《注冊安全工程師考試-第三章-特種設(shè)備安全技術(shù)(-)課件》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《注冊安全工程師考試-第三章-特種設(shè)備安全技術(shù)(-)課件（18頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,特種設(shè)備安全技術(shù),一、特種設(shè)備,特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。,第一節(jié) 特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識,（二）熟悉特種設(shè)備的用途和場所，特種設(shè)備的安全附件及其功用；,1、鍋爐承壓類,事故特點：,(1)爆炸性：使用中破裂，內(nèi)部壓力瞬時降至外界大氣壓。,(2)易損壞：長周期在高溫高壓下運行，局部損壞系統(tǒng)受損。,(3)使用廣泛。為生產(chǎn)、生活提供能源和動力，范圍廣泛。,(4)連續(xù)運行性。連續(xù)運行，不能任意停用；,安全附件,1)安全閥、2)壓力

2、表、3)水位計、4)溫度測量裝置、5)保護(hù)裝置（超溫報警和連鎖保護(hù)裝置、高低水位警報和低水位連鎖保護(hù)裝置、鍋爐熄火保護(hù)裝置）、6)排污閥或放水裝置、7)防爆門、8)鍋爐自動控制裝置,2、壓力容器,承壓類,工作事故特性,(1)壓力。容器內(nèi)頂部承受最高工作壓力；容器外夾套頂部可能出現(xiàn)最高壓力厚度（爆炸）。,(2)溫度。元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度（設(shè)計溫度）,(3)介質(zhì)。易燃介質(zhì)、毒性介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)）,安全附件,安全閥；爆破片；安全閥與爆破片裝置的組合；爆破帽；易熔塞；緊急切斷閥、減壓閥；壓力表、溫度計、液位計。,三、掌握起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成，主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能

3、的檢測、主梁檢測、大小車運行機(jī)構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)的安全技術(shù)；,(一)起重機(jī)械的基本分類和構(gòu)件組成,1起重機(jī)械的基本類型,起重機(jī)械按運動狀態(tài)可分為以下4種基本類型：,(1)輕小型起重機(jī)械：千斤頂、手拉葫蘆、滑車、絞車、電動葫蘆、單軌起重機(jī)等，多為單一的升降運動機(jī)構(gòu)。,(2)橋式類型起重機(jī)：分梁式、通用橋式、龍門式和冶金橋、裝卸橋式及纜索起重機(jī)等。,（3）臂架類型起重機(jī)：固定旋轉(zhuǎn)式等,（4）升降類起重機(jī)：電梯、提升機(jī),2、主要技術(shù)參數(shù),起重量、跨度、幅度、提升高度、各機(jī)構(gòu)的工作速度、起重機(jī)工作類型（表明工作繁重程度的參數(shù)）。,（二）安全檢測,1、鋼絲繩的安全檢查,安全壽命取決于：良好的維護(hù)、

4、定期檢驗、按規(guī)定更換新繩。,維護(hù)：每月至少潤滑2次,更新標(biāo)準(zhǔn)：每一捻距內(nèi)鋼絲折斷數(shù)決定。即：,1條鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)是在1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)總絲數(shù)的10。,當(dāng)磨損量或腐蝕量超過原直徑的10，更新,2、滑輪的安全檢測,滑輪直徑大小對于鋼絲繩壽命有重大影響。,3、卷筒,4起重機(jī)械,安全裝置,(1)位置限制與調(diào)整裝置:上升極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、緩沖器。,(2)防風(fēng)防爬裝置3類:夾軌器、錨定裝置和鐵鞋,(3)安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置,(4)起重量限制器;,(5)力矩限制器:,(6)防碰裝置;,(7)危險電壓報警器,第二節(jié) 特種設(shè)備安全技術(shù),一、特種設(shè)備使用安全技術(shù)

5、,（一）了解鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、游樂設(shè)施、客運索道等特種設(shè)備安全使用技術(shù)與安全管理要求；,1、鍋爐、壓力容器,1）安全管理要點,使用定點廠家合格產(chǎn)品、登記建檔、專責(zé)管理、持證上崗（司爐、水質(zhì)化驗人員及壓力容器操作人員）、照章運行（操作規(guī)程）、定期檢驗、監(jiān)控水質(zhì)（結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰）、報告事故,2)壓力容器安全操作,(1)基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載；,(2)容器運行期間檢查：檢查工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置。,(3)容器的緊急停運：操作壓力或壁溫超限，無法控制；部件裂紋、鼓包變形、焊縫等跡象；安全裝置全部失效等；火災(zāi)；泄漏。,5氣瓶的使用管理,1)氣瓶安全裝置,(

6、1)安全泄壓裝置。氣瓶的安全泄壓裝置主要是防止氣瓶在遇到火災(zāi)等特殊高溫時，瓶內(nèi)介質(zhì)受熱膨脹而導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。,氣瓶安全泄壓裝置有：爆破片裝置、易熔塞裝置、安全閥、爆破片易熔塞復(fù)合裝置。,(2)瓶帽。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥被破壞的一種保護(hù)裝置。為防止由于瓶閥泄滑，或由于安全泄壓裝置動作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開排氣孔。瓶帽按其結(jié)構(gòu)可分為拆卸式和固定式兩種。,(3)防震圈。防震圈是為了防止氣瓶瓶體受撞擊的一種保護(hù)設(shè)施。,2)氣瓶的運輸與儲存,3)氣瓶的安全使用,1鍋爐、壓力容器檢修前準(zhǔn)備工作,2檢修中的安全注意事項,1)注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù),通風(fēng)：,進(jìn)鍋筒、容器前,，,進(jìn)煙道或燃燒室檢查前,。,監(jiān)護(hù)

7、：,進(jìn)鍋筒、容器檢驗時,2)注意用電安全,鍋筒和潮濕煙道內(nèi)檢驗，照明電壓不應(yīng)超過,24v,；干燥煙道內(nèi)，照明不高于,36v；,容器檢驗時，電壓不超過,12v或24 v,的,低壓防爆燈,。,檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過,36V,時，采用絕緣、接地線。,鍋爐、容器內(nèi),嚴(yán)禁,采用明火照明。,3)禁止帶壓拆裝連接部件：不能在器內(nèi)有壓力的情況下卸下或上緊螺栓或其他緊固件。,4)禁止自行以氣壓試驗代替水壓試驗：,一般不能用氣體作加壓介質(zhì)。,三、鍋爐壓力容器常見的事故及預(yù)防,(一)典型鍋爐事故及預(yù)防,1鍋爐爆炸事故,1)水蒸氣爆炸,大氣壓力下的“過飽和水”，一部分瞬時汽化，體積驟然膨脹許多倍，在容器周圍

8、空間形成爆炸。,2)超壓爆炸,由于安全閥、壓力表不齊全、損壞或裝設(shè)錯誤，操作人員擅離崗位或放棄監(jiān)視責(zé)任，關(guān)閉或關(guān)小出汽通道，無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸氣鍋爐等原因，壓力超過承載能力。,預(yù)防措施：加強(qiáng)運行管理。,3)缺陷導(dǎo)致爆炸,鍋爐承受壓力未超限，但承壓部件裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等導(dǎo)致喪失承載能力。,預(yù)防：加強(qiáng)鍋爐設(shè)計、制造、安裝、運行中的質(zhì)量控制和安全監(jiān)察；加強(qiáng)鍋爐檢驗。,4)嚴(yán)重缺水導(dǎo)致爆炸,承壓部件因嚴(yán)重缺水，無法正常冷卻，爆炸。,措施：加強(qiáng)運行管理。,6、了解鍋爐滿水原因及預(yù)防措施,(1)常見的滿水原因。,運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)，或者運行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視；,水位表故障造成假水位而運行人員未及時發(fā)現(xiàn)；,水位報警器及給水自動調(diào)節(jié)器失靈而又未能及時發(fā)現(xiàn)等。,(2)鍋爐滿水的處理,應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無故障；,確認(rèn)滿水，立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排朽閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥；,待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥；,查清事故原因并予以消除，恢復(fù)正常運行。,如果滿水時出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無異常情況，才可恢復(fù)正常運行。,