《化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理課件（29頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,*,*,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,引言,化工設(shè)備維修是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，必須要有科學(xué)的組織管理作保障。維修的組織管理包括計(jì)劃管理、技術(shù)管理和施工管理。,化工設(shè)備的維修計(jì)劃包括年度、季度、月度的維修計(jì)劃。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)化工設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，嚴(yán)格編制并執(zhí)行設(shè)備維修計(jì)劃。從維修計(jì)劃的內(nèi)容上看，維修計(jì)劃要涉及維修方式、維修的內(nèi)容等許多方面。現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式分為單件小批量生產(chǎn)、自動(dòng)化或半自動(dòng)化流水線大批量生產(chǎn)、流程生產(chǎn)等。對(duì)不同生產(chǎn)方式的企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備的停修對(duì)企業(yè)（車間）整體生產(chǎn)的影響差異較大?；?/p>

2、企業(yè)往往是流程生產(chǎn)，生產(chǎn)線上某一主要設(shè)備的停修對(duì)全局都有影響。因此，要對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行科學(xué)地、有計(jì)劃地管理，首先要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備的性能狀況選擇最適宜的維修方式。,1,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理 引言1,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,一、化工設(shè)備的維修方式,維修方式是指對(duì)化工設(shè)備的維修所選用的措施。維修中要堅(jiān)持“預(yù)防為主，修改結(jié)合”的方針，逐步改變單純以時(shí)間周期為基礎(chǔ)的維修制度，發(fā)展以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修制度，并應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備的性能狀況及其使用條件來(lái)選擇最適宜的維修方式。企業(yè)中常用的維修方式有事后維修、預(yù)防維修和改善維修，其中預(yù)防維修包括定期維修和狀態(tài)檢測(cè)維修。,2,化工設(shè)備維修

3、的計(jì)劃管理一、化工設(shè)備的維修方式2,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,1.事后維修,當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障或零部件性能、精度降低到合格水平以下時(shí)所進(jìn)行的非計(jì)劃性修理，稱為事后維修，亦稱為故障維修.,3,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理1.事后維修3,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,2.預(yù)防維修,為了降低化工設(shè)備故障率，采用預(yù)防為主的方針，在化工設(shè)備發(fā)生故障停機(jī)前，按事先規(guī)定的計(jì)劃和相應(yīng)的技術(shù)要求所進(jìn)行的維修活動(dòng)，稱為預(yù)防維修（見(jiàn)圖6-2）。其特點(diǎn)是預(yù)先制定維修計(jì)劃，減少了臨時(shí)突擊維修任務(wù)和計(jì)劃外停工，使維修費(fèi)用降低，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的沖擊?。环阑加谖慈?，減少了化工設(shè)備惡性事故的發(fā)生；提高了化工設(shè)備的完好率和利用率，有利于保證產(chǎn)

4、品的產(chǎn)量和質(zhì)量。按照預(yù)測(cè)的方法不同，預(yù)防維修分為定期維修和狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修。,4,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理2.預(yù)防維修4,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,圖 6-1 事后維修示意圖 圖 6-2 預(yù)防維修示意圖,5,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理 圖 6-1 事后維修示意圖,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,（1）定期維修,定期維修是指在規(guī)定的時(shí)間間隔或在固定累計(jì)產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，按照預(yù)定的計(jì)劃所進(jìn)行的周期性維修活動(dòng)。定期維修中的關(guān)鍵問(wèn)題是如何確定相鄰兩次維修的間隔期，這就需要大量的維修統(tǒng)計(jì)資料作為確定維修間隔期的依據(jù)，所以定期維修方式適用于已掌握磨損規(guī)律的化工設(shè)備以及生產(chǎn)中難以停車維修的流程工業(yè)、自動(dòng)線和大批量生產(chǎn)中使用的化工設(shè)

5、備。但定期維修具有一定的缺點(diǎn)：維修過(guò)于頻繁使維修費(fèi)用上升；對(duì)磨損程度不同的化工設(shè)備統(tǒng)一實(shí)行定期維修可能造成某些化工設(shè)備的過(guò)度維修，有些化工設(shè)備也可能在定期維修間隔期之內(nèi)突發(fā)故障，同時(shí)所需備品配件庫(kù)存量過(guò)大，容易造成資金積壓等。,6,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理（1）定期維修6,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,（2）狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修,狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修是一種先進(jìn)的設(shè)備檢修管理機(jī)制，是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展在維修領(lǐng)域的具體體現(xiàn)。它采用以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，根據(jù)監(jiān)測(cè)手段所獲取的各種狀態(tài)信息，分析故障發(fā)生的現(xiàn)象，評(píng)估故障發(fā)展的趨勢(shì)，依據(jù)化工設(shè)備的重要程度而采用不同的檢修策略，并合理的安排檢修時(shí)間和檢修項(xiàng)目，使化工設(shè)備狀態(tài)“

6、可控、在控”，使維修有充分的主動(dòng)權(quán)。不僅能確保消除故障停機(jī)，而且能防止化工設(shè)備過(guò)度維修，減少維修費(fèi)用，比定期維修更合理。但由于進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)需要用價(jià)格昂貴的監(jiān)測(cè)儀器，故該方法主要適用于連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備、利用率高的重點(diǎn)設(shè)備和特定化工設(shè)備。,7,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理（2）狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修7,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,3.改善維修,結(jié)合修理，改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的維修方式，稱為改善維修。其內(nèi)容有：對(duì)化工設(shè)備中故障率高的部位或非正常的化工設(shè)備故障，通過(guò)改進(jìn)其結(jié)構(gòu)、參數(shù)、材料和制造工藝等方法，提高零部件的性能，降低化工設(shè)備故障率，提高其可靠性和維修性，以縮短維修時(shí)間；要采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和現(xiàn)代故障診斷技術(shù)，結(jié)合大修進(jìn)行化

7、工設(shè)備局部改造，推廣改善性修理，在檢修中努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新化工設(shè)備，滿足生產(chǎn)工藝的要求，以提高化工設(shè)備的綜合效益。,8,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理3.改善維修8,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,二、計(jì)劃?rùn)z修制,1.計(jì)劃?rùn)z修的概念,計(jì)劃?rùn)z修是為防止化工設(shè)備的意外損壞，根據(jù)其性能劣化情況的統(tǒng)計(jì)與分析找出規(guī)律，有計(jì)劃地定期進(jìn)行維護(hù)、檢查和修理，以保證化工設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的一種預(yù)防性檢修制度。它是以定期維修方式為基礎(chǔ)，以化工設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)為主要依據(jù)，對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃的維護(hù)、檢查和修理的一種組織技術(shù)。,2.計(jì)劃?rùn)z修的分類,根據(jù)檢修性質(zhì)、內(nèi)容、工作量的大小及檢修停車范圍，一般分為日常維修

8、、單體化工設(shè)備的小修、中修、大修、系統(tǒng)（裝置）大修及全廠（或全公司）年度停車大檢修。,9,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理二、計(jì)劃?rùn)z修制9,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,（1）日常維修,指在計(jì)劃?rùn)z修間隔期中的維修，一般在不停車情況下由包機(jī)包修組負(fù)責(zé)對(duì)組包干化工設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維修。日常維修是計(jì)劃?rùn)z修的基礎(chǔ)工作，對(duì)減少化工設(shè)備故障，減少修理項(xiàng)目和費(fèi)用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，保證計(jì)劃?rùn)z修的正常進(jìn)行是一個(gè)很重要的前提。,（2）小修,小修是化工設(shè)備在使用期停車進(jìn)行的局部檢修，通常只需修復(fù)、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件。如檢查連桿螺栓，更換閥片、填料，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，調(diào)整化工設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)等，以保證化工

9、設(shè)備能運(yùn)行到下一次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間。小修一般由車間維修工人負(fù)責(zé)，操作工人協(xié)同在生產(chǎn)崗位就地進(jìn)行。小修后由車間設(shè)備員、維修工人和操作工人共同檢查驗(yàn)收。,10,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理（1）日常維修 10,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,（3）中修,除包括小修全部?jī)?nèi)容外，還對(duì)化工設(shè)備的主要零部件進(jìn)行局部修理，并更換那些經(jīng)過(guò)鑒定不能繼續(xù)使用到下次中修時(shí)間的比較重要的零部件。如更換軸承，修理防腐層，定期檢驗(yàn)壓力容器及其安全附件等。中修后化工設(shè)備的技術(shù)性能應(yīng)與大修基.本相同。中修通常由機(jī)修車間的專業(yè)修理工人與生產(chǎn)車間的維修工人共同在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。個(gè)別要求高的項(xiàng)目由機(jī)修車間承擔(dān)。中修的竣工驗(yàn)收由車間組織設(shè)備員、主修工人和操

10、作工人共同驗(yàn)收，并簽字辦理交接手續(xù)。,11,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理（3）中修 11,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,（4）大修,化工設(shè)備在長(zhǎng)期使用后，為了恢復(fù)原有的精度、性能、生產(chǎn)效率而進(jìn)行的全面修理叫大修，它包括中、小修全部?jī)?nèi)容。大修是一種工作復(fù)雜、工作量大的檢修，檢修時(shí)要對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行全部或部分解體，更換和修復(fù)所有已經(jīng)磨損、腐蝕、老化的主要零部件。如更換襯里、防腐層、保溫層、爐襯等，以求全面恢復(fù)化工設(shè)備原有性能（包括重新安裝、校正、刷漆和重新澆筑化工設(shè)備基礎(chǔ)等），達(dá)到化工設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求制定的標(biāo)準(zhǔn)。化工設(shè)備大修時(shí)可拆離基礎(chǔ)送往機(jī)修車間修理，為避免拆卸損失，大型精密化工設(shè)備也可不拆離基

11、礎(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)修理。大修時(shí)可根據(jù)需要對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，以提高化工設(shè)備性能和化工設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性。主要化工設(shè)備大修的竣工驗(yàn)收由化工設(shè)備動(dòng)力部門組織，一般化工設(shè)備的大修由車間組織設(shè)備員、主修工人和操作工人共同驗(yàn)收簽字。,12,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理（4）大修 12,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,（5）系統(tǒng)（裝置）大修,由于一套系統(tǒng)或裝置內(nèi)單體設(shè)備無(wú)備機(jī)，或原料、半成品相互制約而形成的系統(tǒng)停車大修。可在一個(gè)廠、一個(gè)系統(tǒng)或裝置內(nèi)進(jìn)行，也可在幾個(gè)廠的有關(guān)裝置內(nèi)進(jìn)行。檢修內(nèi)容分別按大、中、小修執(zhí)行。,（6）全廠年度停車大檢修,指原則上一年一次全廠停車，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目及不停車不能修理的項(xiàng)目所進(jìn)行的檢修，簡(jiǎn)

12、稱年度大檢修。目的是清除化工設(shè)備、管道、建筑物的缺陷，搞好防腐保溫，消除跑冒滴漏，提高無(wú)泄漏水平、文明生產(chǎn)水平，改善廠容廠貌，結(jié)合檢修進(jìn)行裝備改造更新和實(shí)施技術(shù)措施、安全措施和基建碰頭項(xiàng)目等，以改善裝置性能、擴(kuò)大生產(chǎn)能力，達(dá)到高效率、長(zhǎng)周期，保證安全運(yùn)行。,13,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理（5）系統(tǒng)（裝置）大修 13,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,三、混合式檢修,計(jì)劃?rùn)z修制中，固定的檢修周期并不隨現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行條件、環(huán)境和設(shè)備的換型、運(yùn)行可靠性的提高而變化。因此形成了設(shè)備到期就必修，不論其運(yùn)行狀況如何均來(lái)一個(gè)大拆、大卸、大組裝。一方面致使有些狀況較好的設(shè)備到期必須修理，增加設(shè)備檢修費(fèi)用，同時(shí)又加速了設(shè)備

13、的磨損，甚至縮短了使用壽命，降低了設(shè)備的利用率，另一方面，少數(shù)狀況不好的裝備因檢修周期未到而得不到及時(shí)檢修，降低了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性，甚至到發(fā)生事故后才搶修，擴(kuò)大了經(jīng)濟(jì)損失。因此，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的條件下，設(shè)備檢修制度已逐步將以周期結(jié)構(gòu)為主要依據(jù)的指令性計(jì)劃?rùn)z修，改為指導(dǎo)性的計(jì)劃?rùn)z修，將預(yù)防檢修、狀態(tài)檢修和事后檢修有機(jī)結(jié)合，逐步過(guò)渡到以狀態(tài)檢修為主的主動(dòng)檢修模式混合式檢修。,14,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理三、混合式檢修14,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,四、設(shè)備檢修計(jì)劃管理的主要內(nèi)容,設(shè)備檢修的計(jì)劃管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分。正確編制設(shè)備檢修計(jì)劃，可統(tǒng)一部署企業(yè)的檢修工作，制定最佳維修方案，并指

14、導(dǎo)維修人員按照設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的性能、技術(shù)要求、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，采取正確的維修方法，提高檢修質(zhì)量，縮短因設(shè)備維修而停產(chǎn)的時(shí)間，使設(shè)備管理工作深入細(xì)致，實(shí)現(xiàn)維修工作量的考核數(shù)量化，降低檢修費(fèi)用。,設(shè)備檢修計(jì)劃按設(shè)備檢修性質(zhì)可分為大修計(jì)劃、中修計(jì)劃、小修計(jì)劃和日常維修計(jì)劃；按維修范圍可分為單臺(tái)設(shè)備維修計(jì)劃和系統(tǒng)年度停車大檢修計(jì)劃。從檢修計(jì)劃的內(nèi)容上看，檢修計(jì)劃要涉及維修方式、檢修的內(nèi)容、各項(xiàng)檢修定額等許多方面，其中各項(xiàng)檢修定額是編制和實(shí)施檢修計(jì)劃的主要依據(jù)。,15,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理四、設(shè)備檢修計(jì)劃管理的主要內(nèi)容15,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,（一）設(shè)備檢修的各項(xiàng)定額,1檢修工作量定額,檢修工作量定額指編

15、制設(shè)備檢修計(jì)劃時(shí)各類檢修的具體內(nèi)容，除標(biāo)準(zhǔn)工作內(nèi)容外，一般由設(shè)備的實(shí)際情況決定。,2檢修周期定額,檢修周期指相鄰兩次大修之間的時(shí)間間隔，對(duì)新安裝的設(shè)備則是從其開(kāi)始使用到第,一次大修的時(shí)間間隔。,次小修?？筛鶕?jù)企業(yè)實(shí)際情況編制出設(shè)備的檢修周期結(jié)構(gòu)并記入設(shè)備的技術(shù)檔案。,16,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理16,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,3檢修工時(shí)定額,檢修工時(shí)定額是用時(shí)間表示的勞動(dòng)定額，即指規(guī)定修理一臺(tái)設(shè)備所需要的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其檢修的復(fù)雜程度、檢修工藝特點(diǎn)、檢修工技術(shù)水平、工具及施工管理技術(shù)等不同，各企業(yè)設(shè)備檢修工時(shí)定額的確定也不相同。,17,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理3檢修工時(shí)定額17,化工設(shè)

16、備維修的計(jì)劃管理,生產(chǎn)中常用的有經(jīng)驗(yàn)估工法、統(tǒng)計(jì)分析法和三點(diǎn)估算法等。,（1）經(jīng)驗(yàn)估工法,經(jīng)驗(yàn)估工法就是通過(guò)總結(jié)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)技術(shù)資料，考慮設(shè)備現(xiàn)有狀況，結(jié)合實(shí)際施工要求、材料供應(yīng)、技術(shù)設(shè)備和工人技術(shù)等施工組織條件，并分析研究，估算出某一檢修工序的檢修工時(shí)定額,（2）統(tǒng)計(jì)分析法,統(tǒng)計(jì)分析法就是把檢修耗用工時(shí)的歷史記錄統(tǒng)計(jì)、整理、分析、計(jì)算，結(jié)合技術(shù)組織條件來(lái)制定工時(shí)定額的一種方法，一般適用于施工條件比較穩(wěn)定，工藝變化較小，并且原始統(tǒng)計(jì)資料比較健全的施工項(xiàng)目。,（3）三點(diǎn)估算法,三點(diǎn)估算法是在沒(méi)有可供參考工時(shí)數(shù)的情況下運(yùn)用概率統(tǒng)計(jì)的方法，把非肯定的條件肯定化。,18,化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理 生產(chǎn)中常用的有經(jīng)驗(yàn)估工法、統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備維修的計(jì)劃管理,4設(shè)備停歇時(shí)間定額,設(shè)備停歇時(shí)間是指設(shè)備在交出檢修前所進(jìn)行的設(shè)備清洗、置換、分析及交工后試壓、查漏、置換、吹凈所需要的時(shí)間。分為單臺(tái)設(shè)備停歇時(shí)間定額與系統(tǒng)裝置停歇時(shí)間定額兩種。企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備、裝置的具體工藝生產(chǎn)條件來(lái)制定停歇時(shí)間定額。例如中型合成氨廠系統(tǒng)停車大修,一般從停車到交出檢修的時(shí)間是20h，檢修后開(kāi)車（包括試壓、查漏、置換）是48