《生產(chǎn)運(yùn)作管理-15設(shè)備維修管理》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《生產(chǎn)運(yùn)作管理-15設(shè)備維修管理（34頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,第十五章 設(shè)備維修管理,15.1,設(shè)備管理概述,15.2,15.3,基本維護(hù)決策,15.4,設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包,1,14.1,設(shè)備管理概述,英國(guó)標(biāo)準(zhǔn),31411,號(hào)給,“,維修,”,下的定義是：,“,各種技術(shù)行動(dòng)與相關(guān)的管理行動(dòng)向配合，其目的是使一個(gè)物件保持在或者恢復(fù)達(dá)到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)。,”,設(shè)備維修管理：指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)

2、動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。,2,設(shè)備管理的影響,設(shè)備管理水平的高低直接影響企業(yè)的計(jì)劃、交貨期、生產(chǎn)過(guò)程的均衡性等方面的工作；,設(shè)備管理水平的高低直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的,產(chǎn)量和質(zhì)量；,設(shè)備管理水平的高低直接影響著產(chǎn)品,制造成本,的高低；,設(shè)備管理水平的高低關(guān)系到,安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù),；,設(shè)備管理水平的高低影響著企業(yè),生產(chǎn)資金,的合理使用。,3,設(shè)備維修發(fā)展五階段,事后修理,預(yù)防維修,生產(chǎn)維修（,2/8,法則）,維修預(yù)防（提前到設(shè)計(jì)階段）,設(shè)備綜合管理,基于狀態(tài)維修（,Condition-based Maintenance,）和智能維修（,Intelligent Maintenance,）等新方法。

3、,4,設(shè)備綜合工程學(xué)特點(diǎn),把設(shè)備的,最經(jīng)濟(jì)壽命費(fèi)用,作為其研究目的,把與設(shè)備有關(guān)的工程技術(shù)、財(cái)務(wù)、管理等方面結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合性管理,研究提高設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率,把設(shè)備的一生，即整個(gè)壽命周期作為管理和研究的對(duì)象,強(qiáng)調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信息反饋,5,14.2,生產(chǎn)維修,設(shè)備維修的理論有兩種基本觀點(diǎn)：,第一種觀點(diǎn)建立在摩擦學(xué)基礎(chǔ)之上，以研究機(jī)械磨損規(guī)律的,“,設(shè)備修理周期結(jié)構(gòu),”,理論。,第二種觀點(diǎn)是建立在故障物理學(xué)基礎(chǔ)之上，以研究故障規(guī)律和設(shè)備可靠性的,“,故障分析與狀態(tài)管理,”,理論。,6,零件從投入使用到磨損報(bào)廢一般可以分為三個(gè)階段：,初期磨損期,零件的表面宏

4、觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快。這一階段對(duì)設(shè)備來(lái)說(shuō)沒(méi)有什么危害，而是設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段，稱,“,跑合,”,、,“,磨合,”,。,正常磨損期,經(jīng)跑合磨損后，設(shè)備各個(gè)部分進(jìn)入了正常工作狀態(tài)。,急劇磨損期,零件是有一定壽命的。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，正常磨損關(guān)系破壞了，這時(shí)候的磨損速度非常塊，短時(shí)間內(nèi)就可以使零件喪失應(yīng)有的精度或強(qiáng)度。,7,8,設(shè)備故障曲線,I,II,III,正常區(qū),惡劣區(qū),t,圖,14,2,：設(shè)備故障曲線,第一段為初期故障時(shí)期。這段時(shí)期的故障主要使由于設(shè)計(jì) 上的原因，操作上的不習(xí)慣，新裝配零件沒(méi)有跑合，質(zhì)量不好等。,第二段為偶發(fā)故障期。設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段，故障率

5、較低，一般由于維護(hù)不好和操作失誤引起的偶然故障。,第三段為磨損故障期。零件開(kāi)始老化，故障率逐漸上升。,9,設(shè)備維修體制,計(jì)劃預(yù)修制,計(jì)劃預(yù)修制是根據(jù)零件的一般磨損規(guī)律和設(shè)備故障規(guī)律，有計(jì)劃地進(jìn)行維修，在故障發(fā)生之前修復(fù)或更換已磨損或老化的零件。,10,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理方法,由于設(shè)備的重要程度和結(jié)構(gòu)的繁簡(jiǎn)程度不同，以及對(duì)零件使用壽命的掌握程度不同，因此，規(guī)定了三種不同的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃修理的方法。,標(biāo)準(zhǔn)修理法，又叫強(qiáng)制修理法,定期修理法,檢查后修理法,11,全面生產(chǎn)維修制,（,Total Production Maintenance,，簡(jiǎn)稱,TPM,）,TPM,的基本思想,全效益，是指要求設(shè)備一生的壽命周期

6、的費(fèi)用最小、輸出最大。,設(shè)備綜合效率,全系統(tǒng)，從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用、維修、改造到更新的設(shè)備一生的管理。,全員參加，凡是和設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修有關(guān)的部門和人員都參加到設(shè)備管理行列中,設(shè)備壽命周期的輸出,設(shè)備壽命周期的輸入,12,TPM,的基本特征,以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng),設(shè)計(jì)設(shè)備的計(jì)劃、使用、保養(yǎng)等所有 部門,從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體成員參加,加強(qiáng)生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育，開(kāi)展班組自主活動(dòng)，推廣生產(chǎn)維修,13,TPM,的主要內(nèi)容,日常檢點(diǎn),定期檢查,計(jì)劃修理,改善性維修,故障修理,維修記錄分析,開(kāi)展,5S,活動(dòng),（整理（,Seiri,）、整頓

7、（,Seiton,）,清潔（,Seisoh,）、清掃（,Seiketsu,）、教養(yǎng)（,Shitsuke,）,14,14.3,基本維護(hù)決策,集中維修,集中維修指把所有維修力量集中起來(lái)組成專門的設(shè)備維修部門，負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)的設(shè)備維修工作。,優(yōu)點(diǎn)：有利于提高維修技術(shù)水平，集中力量完成復(fù)雜、技術(shù)難度大的維修任務(wù)。,缺點(diǎn)：易出現(xiàn)生產(chǎn)與維修的脫節(jié)，不能及時(shí)處理故障。,分散維修,分散維修就是由企業(yè)的各個(gè)下層部門分別設(shè)立維修小組，每一個(gè)小組復(fù)雜本部門的設(shè)備維修工作。,優(yōu)點(diǎn)：把各部門的生產(chǎn)與維修統(tǒng)一起來(lái)，維修時(shí)間靈活,缺點(diǎn)：分散了維修力量，難以處理技術(shù)難度大的維修任務(wù)。,委托維修與自行維修,15,備用設(shè)備問(wèn)題,某

8、些情況下，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，就有可能造成很大的損失。備用設(shè)備就是為了緩解這種情況而出現(xiàn)的。然而，備用設(shè)備會(huì)占用大量的資金，造成成本上升。設(shè)備管理就是的任務(wù)之一就是要找到一個(gè)平衡點(diǎn)。,16,預(yù)防性維修與事后修理,是采取預(yù)防性維修還是采取設(shè)備發(fā)生故障后再來(lái)?yè)屝蓿@也是一個(gè)設(shè)備維修的決策問(wèn)題。通常，管理人員從成本的角度衡量，尋求總成本最低的預(yù)防性維修水平，避免造成過(guò)渡維修。,17,更換年限決策,討論總費(fèi)用最低的零件更換年限的確定問(wèn)題。,假設(shè)：機(jī)器維護(hù)費(fèi)用隨著機(jī)器的使用年限而增加。這里所討論的模型既適用于連續(xù)工作的設(shè)備，也適用于間歇工作的機(jī)器。,不妨假設(shè)，更換某個(gè)零件的費(fèi)用是,K,，該零件在工作年限為

9、,u,時(shí)的運(yùn)行費(fèi)用是,C,（,u,），且,C,（,u,）的初始值是,au,。邊際更換費(fèi)用隨時(shí)間的推移而降低，邊際運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用隨時(shí)間推移而上升。總費(fèi)用是零件更換費(fèi)用與維護(hù)費(fèi)用之和，這里要找到總費(fèi)用最低的更換時(shí)間點(diǎn)。,18,19,為簡(jiǎn)化問(wèn)題，假設(shè)：,機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；,不考慮停機(jī)修理時(shí)間；,機(jī)器上的每一個(gè)新零件具有相同的特征；,只考慮更換費(fèi)用和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用；,目標(biāo)是取得長(zhǎng)期總費(fèi)用最低；,維護(hù)一個(gè)零件運(yùn)行費(fèi)用是,au,，更換一個(gè)零件的費(fèi)用是,K,。,20,15.4,設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包,關(guān)于業(yè)務(wù)外包,業(yè)務(wù)外包是現(xiàn)代企業(yè)普遍采用的一種運(yùn)作策略。,業(yè)務(wù)外包（,outsourcing,）,是,Outside Re

10、source Using,的意思，即利用外部資源的意思。,一般認(rèn)為，業(yè)務(wù)外包是以合約方式將原本應(yīng)由企業(yè)運(yùn)作的業(yè)務(wù)，交由外面的服務(wù)商，由他們完成，以維持企業(yè)的運(yùn)營(yíng)。,21,推動(dòng)企業(yè)開(kāi)展業(yè)務(wù)外包原因：,企業(yè)自身資源約束,競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化,新的管理思想的推動(dòng),22,設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包管理的內(nèi)容,設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包戰(zhàn)略分析,設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包決策分析,設(shè)備維護(hù)承包商的評(píng)估與選擇,外包業(yè)務(wù)執(zhí)行過(guò)程的管理,設(shè)備維護(hù)外包終止,23,設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包決策,外包決策涉及外包策略分析、外包對(duì)象選擇、服務(wù)商選擇、外包風(fēng)險(xiǎn)與收益評(píng)估、交易方式選擇與合同設(shè)計(jì)等廣泛內(nèi)容。,實(shí)踐中，企業(yè)一般使用選擇性設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包。,選擇性設(shè)備

11、維護(hù)外包的決策要解決：,選擇正確的外包對(duì)象,選擇適合特定外包對(duì)象的正確交易方式,24,設(shè)備維護(hù)外包決策還應(yīng)做到,設(shè)備維護(hù)需求分析,設(shè)備維護(hù)能力識(shí)別,選擇性設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)外包決策過(guò)程,25,附：機(jī)器的可靠度,可靠度是指機(jī)器零件或生產(chǎn)系統(tǒng)在一定時(shí)期內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的概率。,可靠度策略,改善單個(gè)配件,提供備用系統(tǒng),26,改善單個(gè)配件,整個(gè)系統(tǒng)的可靠度是配件數(shù)量和配件可靠度的函數(shù),27,改善單個(gè)配件,一個(gè)有著,50,個(gè)相連零件的系統(tǒng)，每個(gè)零件的可靠度為,99.5%,，整個(gè)系統(tǒng)的可靠度為,78%,。如果系統(tǒng)或機(jī)器有,100,個(gè)相連零件，每個(gè)零件的可靠度為,99.5%,，整個(gè)系統(tǒng)的可靠度只有,60%,。系統(tǒng)中每個(gè)

12、單個(gè)零件或配件可能會(huì)有各自的可靠度。要測(cè)量系統(tǒng)的可靠度,R,s,方法很簡(jiǎn)單，即算出所有單個(gè)配件可靠度的乘積。,公式如下：,其中：,R1,配件,1,的可靠度，,R2,配件,2,的可靠度，以此類推。,28,改善單個(gè)配件,計(jì)算可靠度的基本單位是產(chǎn)品的故障比率（,FR,），或者一段時(shí)間內(nèi)的故障數(shù)（,FN,）。,可靠度分析中常用的術(shù)語(yǔ)是平均無(wú)故障率（,mean time between failures,MTBF,），即,FR,（,N,）的倒數(shù)。,29,改善單個(gè)配件,30,改善單個(gè)配件,31,提供備用設(shè)備,為提高系統(tǒng)的可靠度，可以增加備用件。配件出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)就可以使用備用系統(tǒng)。,例如，一個(gè)配件的可靠度是,0.8,。我們用另一個(gè)可靠度為,0.8,的配件作為上述配件的備用件。由此產(chǎn)生的可靠度為：,第一個(gè)配件的運(yùn)行概率加上備用配件的運(yùn)行概率與需要備用配件的概率（,1-0.8=0.2,）的乘積，,即（第一配件的運(yùn)行概率）,+,（第二個(gè)配件的運(yùn)行概率（需要第二個(gè)配件的概率）,=0.8+0.8 (1-0.8)=0.96,32,提供備用設(shè)備,例：某公司為其空電器開(kāi)關(guān)的可靠度只有,0.713,而擔(dān)憂，為此，該公司決定為兩個(gè)低可靠度的配件加上后備件，系統(tǒng)中出現(xiàn)的結(jié)果如下：,如何計(jì)算系統(tǒng)的可靠度？,33,The end!,34,