《機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)培訓(xùn)課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)培訓(xùn)課件（31頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)培訓(xùn)課件,第一章,機(jī)電設(shè)備維修基本知識(shí),第一章,機(jī)電設(shè)備維修基本知識(shí),本章主要研究討論機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)的基本知識(shí)，主要內(nèi)容有,設(shè)備維修技術(shù)的地位和作用、設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展概況和發(fā)展趨勢(shì)、機(jī)械零件的失效及其對(duì)策、設(shè)備維修前的準(zhǔn)備、設(shè)備零件修理更換的原則、設(shè)備維修方式與修理類別、設(shè)備修理計(jì)劃的編制與實(shí)施。,定義：,機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)就是以機(jī)電設(shè)備為對(duì)象，研究和探討其拆卸與裝配、零件的修復(fù)、修理精度檢驗(yàn)、故障消除的方法以及響應(yīng)的技術(shù)。,1,.1,設(shè)備維修技術(shù)的地位和作用,1,.1.1,、,設(shè)備,故障

2、,根據(jù)設(shè)備在使用期內(nèi)所發(fā)生的故障率變化特性，設(shè)備的故障期通常可分為三個(gè)時(shí)期：,（1）,初期,故障期,（,2,）,偶然,故障期,（,3,）,磨損,故障期,1.1.,2,設(shè)備維修技術(shù)的地位和作用,加強(qiáng)設(shè)備的管理與維修工作，機(jī)器設(shè)備才能得到合理的使用，正確而適時(shí)地維護(hù)與保養(yǎng)，有計(jì)劃的修理、更新、改造，企業(yè)可以獲得明顯的效益，主要,體現(xiàn)在,：,1,提高設(shè)備完好率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；,2,降低設(shè)備的故障率，保證企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行；,3,提高設(shè)備利用率，充分挖掘設(shè)備潛力；,4,降低成本，減少停工損失和維修費(fèi)用；,5,提高產(chǎn)品加工的質(zhì)量，減少?gòu)U品損失；,6,降低能源消耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。,1.2,、,設(shè)備

3、維修技術(shù)的發(fā)展概況和發(fā)展趨勢(shì),1.2.1,、,我國(guó)設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展概況,；,1.2.2,、,設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),；,1.2.3,、,機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)課程的性質(zhì)、任務(wù),。,1.3,機(jī)械零件的失效及其對(duì)策,1.3.1,機(jī)械零件的磨損及其對(duì)策,以摩擦副為主要零件的機(jī)械設(shè)備，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)械零件的磨損一般可分為磨合（走合）階段、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段，如圖,1-1,所示。,磨損量,a,b,o,時(shí)間,磨合階段,穩(wěn)定磨損階段,劇烈磨損階段,圖,1-1,機(jī)械磨損過(guò)程,通常將機(jī)械零件的磨損分為粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損和微動(dòng)磨損五種。,（一）粘著磨損,根據(jù)零件摩擦表面破壞程度，粘著磨損

4、可分為輕微磨損、涂抹、擦傷、撕脫以及咬死等五類。,1,粘著磨損機(jī)理,2,減少或消除粘著磨損的對(duì)策,（）控制摩擦表面的狀態(tài),（）控制摩擦表面材料的成分和金相組織,（二）磨料磨損,根據(jù)摩擦表面所受的應(yīng)力和沖擊的不同，磨料磨損的形式可分為鏨削式、高應(yīng)力碾碎式和低應(yīng)力擦傷式等三類。,1,、磨料磨損機(jī)理,目前，關(guān)于磨料磨損機(jī)理有四種假說(shuō)：,（）微量切削,（）壓痕破壞,（）疲勞破壞,（）斷裂,2,減少或消除粘著磨損的對(duì)策,磨料磨損是由于磨料顆粒與摩擦表面的機(jī)械作用引起的，因此，減少或消除粘著磨損的對(duì)策就有兩方面。,（,1,）、磨料方面,（,2,）、摩擦表面材料方面,2剖分式軸承,1,疲勞磨損機(jī)理,疲勞磨損

5、的過(guò)程就是裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展的破壞過(guò)程。根據(jù)裂紋產(chǎn)生的位置，疲勞磨損的機(jī)理有兩種情況：,（）滾動(dòng)接觸疲勞磨損；,（）滾滑接觸疲勞磨損,；,（三）疲勞磨損,疲勞磨損根據(jù)其危害程度可分為非擴(kuò)展性疲勞磨損和擴(kuò)展性疲勞磨損兩類。,減少或消除疲勞磨損的對(duì)策,接觸疲勞磨損是由于疲勞裂紋的萌生和擴(kuò)展而產(chǎn)生的，因此，減少或消除疲勞磨損的對(duì)策就是控制影響裂紋萌生和擴(kuò)展的因素，主要有四個(gè)方面：,（）材質(zhì),（）接觸表面粗糙度,（）表面殘余內(nèi)應(yīng)力,（）其他因素,（四）腐蝕磨損,按腐蝕介質(zhì)的不同類型，腐蝕磨損可分為氧化磨損和特殊介質(zhì)下腐蝕磨損兩大類。,1,氧化磨損,氧化磨損必須同時(shí)具備三個(gè)條件：一是摩擦表面要能夠發(fā)生氧化，

6、而且氧化膜生成速度大于其磨損破壞速度；二是氧化膜與摩擦表面的結(jié)合強(qiáng)度大于摩擦表面承受的切應(yīng)力；三是氧化膜厚度大于摩擦表面破壞的深度。,減少或消除氧化磨損的,對(duì)策,主要有：,（）控制氧化膜生長(zhǎng)的速度與厚度,（）控制氧化膜的性質(zhì),（）控制硬度,。,2,特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損,減少或消除特殊介質(zhì)下的腐蝕磨損的,對(duì)策,主要有：,（）使摩擦表面受腐蝕時(shí)能生成一層結(jié)構(gòu)致密且與金屬基體結(jié)合牢固、阻礙腐蝕繼續(xù)發(fā)生或使腐蝕減緩速度的保護(hù)膜，可使腐蝕磨損速率減小。,（）控制機(jī)械零件或構(gòu)件所處的應(yīng)力狀態(tài)，因?yàn)檫@對(duì)腐蝕影響很大。當(dāng)機(jī)械零件受到重復(fù)應(yīng)力作用時(shí)，所產(chǎn)生的腐蝕速率比不受應(yīng)力時(shí)快得多。,（五）微動(dòng)磨損,定義：,

7、兩個(gè)接觸表面由于受相對(duì)低振幅振蕩運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的磨損稱為微動(dòng)磨損。,1,微動(dòng)磨損的機(jī)理,微動(dòng)磨損是一種兼有磨料磨損、粘著磨損和氧化磨損的復(fù)合磨損形式。,2,減少或消除微動(dòng)磨損的對(duì)策,實(shí)踐與試驗(yàn)表明，外界條件（如載荷、振幅、溫度、潤(rùn)滑等）及材質(zhì)對(duì)微動(dòng)磨損影響相當(dāng)大，因而，減少或消除微動(dòng)磨損的對(duì)策主要有下列幾個(gè)方面：,（）載荷,（）振幅,（）溫度,（）潤(rùn)滑,（）材質(zhì)性能,1,、,3,、,2,機(jī)械零件的變形及其對(duì)策,定義：,機(jī)械零件或構(gòu)件在外力的作用下，產(chǎn)生形狀或尺寸變化的現(xiàn)象稱為變形。,根據(jù)外力去除后變形能否恢復(fù)，機(jī)械零件或構(gòu)件的變形可分,彈性變形,或,塑性變形,兩大類。,彈性變形,定義：,金屬零件在

8、作用應(yīng)力小于材料屈服強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生的變形稱為彈性變形。,彈性變形的特點(diǎn)：,1,）、當(dāng)外力去除后，零件變形消除，恢復(fù)原狀。,2,）、材料彈性變形時(shí)，應(yīng)變與應(yīng)力成正比，其比值稱為彈性模量，它表示材料對(duì)彈性變形的阻力。,）、彈性變形量很小，一般不超過(guò)材料原長(zhǎng)度的,0.1,1.0,。,塑性變形,定義：,塑性變形又稱永久變形，是指機(jī)械零件在外載荷去除后留下來(lái)的一部分不可恢復(fù)的變形。,金屬零件的塑性變形從宏觀形貌特征上看，主要有翹曲變形、體積變形和時(shí)效變形等三種形式。,（）翹曲變形,（）體積變形,（）時(shí)效變形,防止和減少機(jī)械零件變形的對(duì)策,（）設(shè)計(jì),）正確選用材料，注意工藝性能。,）合理布置零部件，選擇適當(dāng)?shù)?/p>

9、結(jié)構(gòu)尺寸。,）在設(shè)計(jì)中，注意應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料，減少制造時(shí)的內(nèi)應(yīng)力和變形。,（）使用,（）加工,（）修理,1,、,3,、,3,機(jī)械零件的斷裂及其對(duì)策,定義：,斷裂是零件在機(jī)械、熱、磁、腐蝕等單獨(dú)作用或者聯(lián)合作用下，其本身連續(xù)性遭到破壞，發(fā)生局部開(kāi)裂或分裂成幾部分的現(xiàn)象。,機(jī)械零件的斷裂一般可分為,1,、延性斷裂,2,、脆性斷裂,3,、疲勞斷裂,4,、環(huán)境斷裂,減少或消除機(jī)械零件斷裂的,對(duì)策,1,）、,設(shè)計(jì)在金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要合理，盡可能減少或避免應(yīng)力集中，合理選擇材料。,2,）,工藝采用合理的工藝結(jié)構(gòu)，注意消除殘余應(yīng)力，嚴(yán)格控制熱處理工藝。,3,）、,使用按設(shè)備說(shuō)明書(shū)操作、使用機(jī)電設(shè)備，

10、嚴(yán)格杜絕超載使用機(jī)電設(shè)備。,1,、,3,、,4,機(jī)械零件的蝕損及其對(duì)策,定義：,蝕損即腐蝕損傷。機(jī)械零件的蝕損，是指金屬材料與周圍介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞。疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕和穴蝕等，統(tǒng)稱為蝕損。,按金屬與介質(zhì)作用機(jī)理，機(jī)械零件的蝕損可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。,機(jī)械零件的化學(xué)腐蝕,定義：,化學(xué)腐蝕是指單純由化學(xué)作用而引起的腐蝕。,金屬零件的電化學(xué)腐蝕,定義：,電化學(xué)腐蝕是金屬與電解質(zhì)物質(zhì)接觸時(shí)產(chǎn)生的腐蝕。,金屬零件常見(jiàn)的電化學(xué)腐蝕形式主要有：,1,）、大氣腐蝕即潮濕空氣中的腐蝕。,2,）、土壤腐蝕如地下金屬管線的腐蝕。,3,）、在電解質(zhì)溶液中的腐蝕，如酸、堿、鹽溶液等中的腐蝕。

11、,4,）、在熔融鹽中的腐蝕，如熱處理車間，熔鹽加熱爐中的鹽爐電極和所處理的金屬發(fā),減少或消除機(jī)械零件蝕損的對(duì)策,（,1,）正確選材,（,2,）合理設(shè)計(jì),（,3,）覆蓋保護(hù)層,（,4,）電化學(xué)保護(hù),（,5,）添加緩蝕劑,（,6,）改變環(huán)境條件,1,、,4,設(shè)備維修前的準(zhǔn)備,1,、,4,、,1,設(shè)備大修理工藝過(guò)程,機(jī)械設(shè)備的大修過(guò)程一般可分為修前準(zhǔn)備、修理過(guò)程和修后驗(yàn)收三個(gè)階段。,修理前的準(zhǔn)備階段,修理過(guò)程階段,修后驗(yàn)收階段,1,、,4,、,2,設(shè)備修理方案的確定,1,、,4,、,3,設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備,（一）預(yù)檢,（二）編制大修理技術(shù)文件,年度修,理計(jì)劃,預(yù)檢準(zhǔn)備工作,預(yù)檢,計(jì)劃,預(yù)驗(yàn),編制修

12、理技術(shù)文件,修換件明細(xì)表,編制施,工預(yù)算,編制作,業(yè)計(jì)劃,備件,訂貨,材料,訂貨,工檢具訂貨,材料表,修理任務(wù)書(shū),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)規(guī)程,修理工藝,計(jì)劃管,理人員,主修技,術(shù)人員,車 間,機(jī)械師,備件管,理人員,材料管,理人員,施工,部門(mén),工具管,理人員,圖,1-2,設(shè)備大修理準(zhǔn)備工作及程序,工作程序,信息反饋,1,、,4,、,4,設(shè)備修理前的物質(zhì)準(zhǔn)備,1,、,5,設(shè)備零件修理更換的原則,1,、,5,、,1,確定磨損零件修換應(yīng)考慮的因素,）磨損零件對(duì)其本身剛度和強(qiáng)度的影響,）磨損零件對(duì)磨損條件惡化的影響,1,、影響磨損零件能否保證其正常工作方面的因素,2,、零件磨損對(duì)整臺(tái)設(shè)備的影響因素,）磨損零件對(duì)設(shè)備精度的影響,）磨損零件對(duì)完成預(yù)定使用功能的影響,）磨損零件對(duì)機(jī)器性能和操作的影響,）磨損零件對(duì)機(jī)器生產(chǎn)率的影響,1,、,5,、,2,修復(fù)零件應(yīng)滿足的要求,對(duì)失效的零件是修復(fù)還是更換新件，是由很多因素決定的，應(yīng)當(dāng)綜合分析，根據(jù)下列原則確定：,1.,可靠性,2.,準(zhǔn)確性,3.,經(jīng)濟(jì)性,4,可能性,5,安全性,6,時(shí)間性,