《精益生產(chǎn)技術(shù)(二)～生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《精益生產(chǎn)技術(shù)(二)～生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理課件（46頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、天津精益企業(yè)管理咨詢(xún)（工程）公司,,建立“準(zhǔn)時(shí)化(JIT)”生產(chǎn)系統(tǒng),,,（二）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,蔣 南,,,,（022）84771603 13820492817,,中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心,,機(jī)械工業(yè)部汽車(chē)工業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院,,天津精益企業(yè)管理咨詢(xún)公司,1.現(xiàn)場(chǎng)工藝布局～工序的“流暢化”,,3.人員作業(yè)管理,5.拉動(dòng)式生產(chǎn)組織,,設(shè)備－按工序流程“同期”配置,,物料－“一個(gè)流”傳遞,,人員－“多能工，流動(dòng)”作業(yè),“,標(biāo)準(zhǔn)化,”作業(yè)方式,實(shí)施“看板”生產(chǎn)制,2.生產(chǎn)過(guò)程管理,4. 生產(chǎn)損失管理,,現(xiàn)場(chǎng)“,目視化,”質(zhì)量管理,,現(xiàn)場(chǎng)“,目視化,”生產(chǎn)管理,實(shí) 施 對(duì) 象,實(shí)

2、施 流 程,現(xiàn)場(chǎng)姿態(tài)與實(shí)施技術(shù),精益生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)姿態(tài)與改善技術(shù),現(xiàn)場(chǎng)布局調(diào)整,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)改造,生產(chǎn)組織調(diào)整,實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)～快速換產(chǎn),,工序內(nèi)造就品質(zhì)～,自?xún)P化,生產(chǎn)作業(yè),生產(chǎn)組織,（一）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,核心：,1、在工序內(nèi)造就質(zhì)量，不生產(chǎn)不良品。,2、,為了確認(rèn)進(jìn)行的檢查把關(guān)，不讓不良品流出。,3、實(shí)施改善，防止再發(fā)生。,內(nèi)容：,制造部門(mén)的任務(wù)是，不做不良品以及不讓不良品流出,如果不良品流出的話(huà)，把這些不良品準(zhǔn)確地收回來(lái)，采取措施，決不讓同樣的不良品再次發(fā)生。,,管理項(xiàng)目,制造部門(mén),,管理指責(zé),管理資料與記錄,管理工具與道具,不制造不良品,生產(chǎn)作業(yè),操作者是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)作

3、業(yè)組合票,,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票,,,,根據(jù)作業(yè)要領(lǐng)進(jìn)行檢查,作業(yè)要領(lǐng)書(shū),,,,出現(xiàn)異常時(shí)的處置方法是否正確,異常處置規(guī)則,ANDON,,（安東）,,,生產(chǎn)線的日常管理,質(zhì)量管理表,,生產(chǎn)管理表,生產(chǎn)管理板,現(xiàn)場(chǎng) “目視化”質(zhì)量管理范例～～（1）,,管理項(xiàng)目,制造部門(mén),,管理指責(zé),管理資料與記錄,管理工具與道具,不制造不良品,設(shè),,,備,檢查設(shè)備條件和狀態(tài)并記錄,設(shè)備點(diǎn)檢要領(lǐng)書(shū),,設(shè)備點(diǎn)檢表,設(shè)備點(diǎn)檢、,,條件管理板,,,檢查防呆裝置的動(dòng)作,防呆裝置點(diǎn)檢要領(lǐng)書(shū),,防呆裝置點(diǎn)檢表,校對(duì)用樣件,,（良品與不良品）,,,更換刀具、工裝等,刀具更換要領(lǐng)書(shū),,刀具更換履歷表,,刀具更換記錄,更換信號(hào)顯示,,刀具管

4、理臺(tái),現(xiàn)場(chǎng) “目視化”質(zhì)量管理范例～～（2）,,管理項(xiàng)目,制造部門(mén),,管理指責(zé),管理資料與記錄,管理工具與道具,不制造不良品,自主保全,實(shí)行5S,,,,,實(shí)施自主保全,自主保全計(jì)劃,,,物,,料,防止異件混進(jìn),,零件標(biāo)識(shí)的設(shè)置,,（照片或?qū)嵨铮?,,零部件的定置管理,,定置管理目視化,,揭示板,現(xiàn)場(chǎng) “目視化”質(zhì)量管理范例～～（3）,,制造部門(mén),,管理指責(zé),管理資料與記錄,管理工具與道具,不讓不良品流出,挑出定期檢測(cè)件,定期檢測(cè)規(guī)則,,定期檢測(cè)指導(dǎo)書(shū),,定期檢測(cè)記錄,定期檢測(cè)殘置臺(tái),,識(shí)別、挑出不良品并記錄,不良品處置規(guī)則,,不良判定要領(lǐng)書(shū),,不良品返修記錄,制作挑出不良品的溜槽,,不良品解析

5、返修臺(tái),,不良品分別放置箱,,不良品流出的范圍調(diào)查并挑選,后道工序發(fā)現(xiàn),,不良品并記錄,異常處置7件套,現(xiàn)場(chǎng) “目視化”質(zhì)量管理范例～～（4）,,制造部門(mén),,管理指責(zé),管理資料與記錄,管理工具與道具,防止再發(fā)生,研究并采取防止再發(fā)生的對(duì)策,異常聯(lián)絡(luò)書(shū),,對(duì)策報(bào)告書(shū),,,教育,發(fā)生不良品的狀況一覽表,不良品陳列臺(tái),現(xiàn)場(chǎng) “目視化”質(zhì)量管理范例～～（5）,現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo),操作者,制定標(biāo)準(zhǔn)，并準(zhǔn)備所需,的工具,,教育作業(yè)者，使之,遵守標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)此,進(jìn)行跟蹤管理,遵守標(biāo)準(zhǔn),不能按標(biāo)準(zhǔn)干的,時(shí)候（異常時(shí)），,叫來(lái)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo),接到通知，馬,上采取對(duì)策,（處置異常）,改訂標(biāo)準(zhǔn),防止再發(fā)生,（改善）,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

6、流程,（二）現(xiàn)場(chǎng)“目視化”生產(chǎn)管理,核心：,,現(xiàn)場(chǎng)體現(xiàn)生產(chǎn)管理意識(shí)；,,明確現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理項(xiàng)目；,,監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的有效實(shí)施；,,提高全員參與管理意識(shí)。,,內(nèi)容：,,生產(chǎn)進(jìn)度與節(jié)拍時(shí)間的監(jiān)控；,,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量狀況的監(jiān)控；,,人員作業(yè)效率與人員技能的管理；,,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控與維護(hù)狀態(tài)管理；,,員工士氣的提升。,根據(jù)需要量（可銷(xiāo)售量）計(jì)算出,T.T,（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）,;,,根據(jù),T.T,安排所需作業(yè)人員,;,,對(duì)于作業(yè)者制定,“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”,;,,明確指示工作方法。,,這一系列的活動(dòng)即為根據(jù)需要量決定,T.T,～“標(biāo)準(zhǔn)化”作業(yè)的內(nèi)容。,（三）“標(biāo)準(zhǔn)化”作業(yè),“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的實(shí)施理念,～～少人化,,A,,月

7、,,T.T=27.6秒,(460分/1000,個(gè),),,,B,,月,,T.T=36.8秒,(460分/750,個(gè),),,,3人,,作業(yè),4人,,作業(yè),作業(yè)人員配置基礎(chǔ)人數(shù)＝,Σ,C.T,÷,T.T,C.T：?jiǎn)我还ば驅(qū)嶋H作業(yè)時(shí)間。（包括：手動(dòng)作業(yè)時(shí)間、步行時(shí)間、檢測(cè)時(shí)間）,“標(biāo)準(zhǔn)化”作業(yè)的達(dá)成目標(biāo),有效的安排所需人員,,明確生產(chǎn)制造的方法,,在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、安全基礎(chǔ)上制定的工作規(guī)則,,用做改善的工具,,一、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？,,1、,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是運(yùn)用較少的工位、人員，,,,生產(chǎn)出,高品質(zhì)產(chǎn)品,的一種工作手法,。,,,2、,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動(dòng)作為中心，,,,排除在作業(yè)動(dòng)作中的,浪費(fèi)（ MUDA

8、,）。,,,總之：,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是,以人為中心，將人、物、,,設(shè)備有效地組合,把管理要求(品質(zhì)Q、成本,,C、生產(chǎn)物流的時(shí)機(jī)D、安全等)按目標(biāo)設(shè)定,,最有效的全員必須遵守的作業(yè)規(guī)則,,,嚴(yán)格實(shí),,施、不斷改善。,,,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),,,1.保證產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)準(zhǔn)確度,,2.節(jié)省時(shí)間、消除各種浪費(fèi),,3.防止設(shè)備損壞,,4.安全,,,,以較少的作業(yè)程序,,制造高品質(zhì)的產(chǎn)品,,消除作業(yè)各種浪費(fèi),,以人的動(dòng)作為中,,心、以沒(méi)有MUDA,,的操作順序有效進(jìn),,行生產(chǎn)的方法。,,其由T.T、作業(yè),,順序、標(biāo)準(zhǔn)手持等,,三要素組成。,,定義,,明確產(chǎn)品的制造方法：,,其是制造方法和管理的根本，在考慮品質(zhì)、數(shù)量、成本、

9、安全的基礎(chǔ)上制訂工作的方法。,,改善的工具,,(a),沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)（沒(méi)有正常、異,,常區(qū)別）的地方就沒(méi)有改善,,(b),發(fā)現(xiàn),MUDA,（浪費(fèi)）,目的,,應(yīng)以人的動(dòng)作,,為中心,,,應(yīng)是反復(fù)作業(yè),,,,,,前提條件,遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以保證品質(zhì)、同時(shí)決定數(shù)量、成本,二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概要,為了建立起標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)我們對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的特性應(yīng)有些了解:,,1.,在作業(yè)中,，能夠,反復(fù),的實(shí)施作業(yè)的動(dòng)作或作業(yè)的程序的這種流程，可以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。因?yàn)檫@是以,人的動(dòng)作,作為研究對(duì)象，是根據(jù)人的四肢以及眼睛的動(dòng)態(tài)來(lái)建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的。,三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件:,工作,,¤,重復(fù)性,,¤,人的動(dòng)作,品質(zhì),,¤,均勻,條件,設(shè)備與生產(chǎn)線

10、,¤,最少的問(wèn)題,,2.在機(jī)械設(shè)備以及生產(chǎn)線的運(yùn)行中， 不能有太多,故障,事情發(fā)生,：,,機(jī)械設(shè)備,經(jīng)常發(fā)生故障，就會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)時(shí)間的停止運(yùn)做，要實(shí)施反復(fù)的同樣作業(yè)，就很困難。何況在維修故障同時(shí)，也產(chǎn)生大量的浪費(fèi)。,,部品件,送貨不及時(shí)也會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)時(shí)間的停止運(yùn)做,也產(chǎn)生大量的浪費(fèi)。,,所以，要求改善效果良好，就必須事前檢查確保,機(jī)械設(shè)備,良好運(yùn)做，消除故障的原因。,物流,應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。,工作,,¤,重復(fù)性,,¤,人的動(dòng)作,品質(zhì),,¤,均勻,條件,設(shè)備與生產(chǎn)線,¤,最少的問(wèn)題,3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì),品質(zhì),的要求是,：,,產(chǎn)品的,品質(zhì),要盡可能減少問(wèn)題的發(fā)生(前序帶來(lái)和本工序的問(wèn)題)。

11、,,例如：在裝配作業(yè)中，如果因部品、,車(chē)身,發(fā)生偏差無(wú)法裝配的情況時(shí)，這樣會(huì)造成裝配時(shí)間產(chǎn)生很大的差距，這樣一來(lái)，就無(wú)法實(shí)施反復(fù)的作業(yè)了。,工作,,¤,重復(fù)性,,¤,人的動(dòng)作,品質(zhì),,¤,均勻,條件,設(shè)備與生產(chǎn)線,¤,最少的問(wèn)題,四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素,,,,1.節(jié)拍時(shí)間 (Takt Time )：,,2.作業(yè)順序：,,3.標(biāo)準(zhǔn)手持量：,,,1.,節(jié)拍時(shí)間,（,D,）,：,一個(gè)零件（總成）、一輛車(chē)的生產(chǎn)或裝配作業(yè),按需要,應(yīng)該在多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)完成。,,,節(jié)拍,（T·T）=─────────── （秒）,,每日的工作時(shí)間（定時(shí)）,每日需要生產(chǎn)的數(shù)量,每日的工作時(shí)間（定時(shí),）例：460分*2（班次）

12、,可動(dòng)率按,100%,計(jì)算,實(shí)際節(jié)拍：,在規(guī)定生產(chǎn)時(shí)間以?xún)?nèi)的時(shí)間設(shè)定節(jié)拍,,,日產(chǎn)量（班）=──────,,每月產(chǎn)量,每月工作日數(shù),注：循環(huán)（周期）時(shí)間（Cycle Time）：,,一位操作者按規(guī)定的作業(yè)順序?qū)⑺?fù)責(zé)的工序,,操作一遍所需要的時(shí)間（包括步行時(shí)間，但不包括空手等待時(shí)間。）,,,在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中一個(gè)循環(huán)時(shí)間內(nèi)的作業(yè)應(yīng)盡量,方便,、,有效,，且循環(huán)時(shí)間（C.T)盡量等于節(jié)拍時(shí)間(T.T)。,2、作業(yè)順序（,Q、C,）,,作業(yè)順序:作業(yè)者能夠最高效地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的作業(yè)順序。（作業(yè)順序不等于加工順序）,,如果作業(yè)順序不明確時(shí)，各人就會(huì)依照自己的喜好，任意排定作業(yè)順序，如此一來(lái)，前面所提到的

13、,循環(huán)時(shí)間（C.T),也會(huì)因人而改變，這樣就會(huì)容易造成不良品增多以及機(jī)械設(shè)備損壞等困擾的問(wèn)題出來(lái)。,3、標(biāo)準(zhǔn)手持量（,C、Q,）,,標(biāo)準(zhǔn)手持量,：按作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時(shí)為能反復(fù)地用同一順序、動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)，在工序內(nèi)持有最少量的半成品數(shù)量。,從作業(yè)順序考慮,順?lè)较虿僮?0個(gè),,逆方向操作,1個(gè),從自動(dòng)加工考慮,有自動(dòng)加工,1個(gè),,無(wú)自動(dòng)加工,0個(gè),例1：順?lè)较虿僮髯詣?dòng)加工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)手持量為1個(gè),,例2：逆方向操作自動(dòng)加工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)手持量為2個(gè),A毛坯,B毛坯,A成品,B成品,,3工序,2工序,1工序,2工序,1工序,1,2,3,4,6,7,5,（標(biāo)準(zhǔn)手持2個(gè)）,（標(biāo)準(zhǔn)手持1個(gè)）,各車(chē)間組長(zhǎng)以上人員必須掌

14、握運(yùn)用,“,三票,”,這種工具，不斷地研究、規(guī)范、改善,作業(yè),這項(xiàng)最基本、本職的工作，將公司的管理指標(biāo),（,Q、C、D,）,要求落實(shí)到每個(gè)操作者的作業(yè)動(dòng)作中去。,五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū),,,工程能力表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票,,三票,[1.工序能力表],是在有機(jī)械設(shè)備的工程中所用的,，它可以顯現(xiàn)出工程的生產(chǎn)能力，根據(jù)這張表的內(nèi)容可以很快地了解這個(gè)工程有何,瓶頸,。就能很容易的明白這臺(tái)設(shè)備究竟何處需要加以改善，滿(mǎn)足市場(chǎng)需要的不同產(chǎn)量和節(jié)拍的要求,。,參加人：,,組長(zhǎng),,工藝人員,,設(shè)備人員,,操作人員,工具,：,,

15、秒表,,工藝文件、參數(shù),,作業(yè)單元基準(zhǔn)時(shí)間表（手工作業(yè)）,,設(shè)備資料,工序加工能力,各線生,產(chǎn)能力,各車(chē)間生,產(chǎn)能力,公司生,產(chǎn)能力,,完成時(shí)間,（秒）,（一個(gè)作業(yè)循環(huán)中）手工作業(yè)時(shí)間 + 設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間（含自動(dòng)傳送時(shí)間）,電極、模、工具更換時(shí)間,（秒）,,（機(jī)加工：刀、刃具更換時(shí)間）,,各車(chē)間根據(jù)各自工作特性可更改表中所列內(nèi)容,。,加工能力,（臺(tái)／每班）,每班作業(yè)時(shí)間 － 每班,電極、模、工具更換時(shí)間,工序能力表中：,其中：每班作業(yè)時(shí)間（定時(shí)） ＝ 460′＝ 27600″,[2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表],是為了作業(yè)分配即決定作業(yè)程序所使用的一種工具，（,參加人、工具同工序能力表,）。（,Q、C、

16、D,）,,表中清楚地顯示了人工作業(yè)及機(jī)械作業(yè)的經(jīng)過(guò)時(shí)間。,,組長(zhǎng)、工藝人員可以利用這張表來(lái)分析每一個(gè)操作者的工作量以及對(duì)工作的熟練程度和技術(shù)水平等問(wèn)題，以便作為如何加強(qiáng)改善的參考。,,明確各工序的手工作業(yè)及步行時(shí)間，研究在某個(gè)需要的節(jié)拍內(nèi)一個(gè)人能負(fù)責(zé)多大范圍,最有效,的作業(yè)。,,記入設(shè)備自動(dòng)進(jìn)給時(shí)間（包括傳送時(shí)間)，綜合起來(lái)考慮人和設(shè)備是否可更有效的組合。,,,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 各工序作業(yè)量均衡有效 規(guī)范分配,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表中：,序號(hào),：經(jīng)過(guò)合理、有效地作業(yè)組合后的作業(yè)順序號(hào)。,作業(yè)名稱(chēng),：每一序的作業(yè)內(nèi)容。,,,手工,：每一序作業(yè)內(nèi)容中，手工作業(yè)時(shí)間。,,,自動(dòng),：每一序作業(yè)

17、內(nèi)容中，設(shè)備進(jìn)給、傳送時(shí)間。,,,步行,：工序間（中）的走行時(shí)間。,,,合計(jì),：上述三種時(shí)間各自的合計(jì)。,,,總計(jì),（C.T）：上述三種時(shí)間合計(jì)求和。,,,﹋,﹋,[3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票],是記錄每一個(gè)人的作業(yè)范圍，公布在生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)，以作為工長(zhǎng)、組長(zhǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工具。（,Q、C、D,）,,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制作，并公布在現(xiàn)場(chǎng)不僅讓部下要執(zhí)行其中的各項(xiàng)規(guī)定，同時(shí)組長(zhǎng)也必須負(fù)起該作業(yè)內(nèi)容的責(zé)任，貫徹執(zhí)行。,,除了填寫(xiě),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素內(nèi)容外還要填寫(xiě)質(zhì)量確認(rèn)、安全注意等符號(hào)。,,,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 作業(yè)的依據(jù) 改善的出發(fā)點(diǎn),工作,無(wú)價(jià)值工作,浪費(fèi),工作,無(wú)價(jià)值工作,浪費(fèi),1

18、.,生產(chǎn)率,向上和,勞動(dòng)強(qiáng)度,提高:,生產(chǎn)率向上,將無(wú)效動(dòng)作轉(zhuǎn)化為工作,勞動(dòng)強(qiáng)化,六. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善：,永遠(yuǎn)不要認(rèn)定現(xiàn)在的作業(yè)沒(méi)問(wèn)題。,無(wú)價(jià)值工作,浪費(fèi),無(wú)價(jià)值工作,工作,工作,工作,浪費(fèi),無(wú)價(jià)值工作,浪費(fèi),T.T,C.T1,T.T,C.T2,C.T1,C.T1,C.T1,2.改善的基礎(chǔ):,堅(jiān)持作好基礎(chǔ)管理工作:,,,安全作業(yè),,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),,,要發(fā)現(xiàn)“浪費(fèi)”,,消除無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作,,,,3.具體的推進(jìn)步驟,〈第一步〉現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)入良性循環(huán)的基礎(chǔ)和前提：,保持正常的狀態(tài)；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理規(guī)定的明確及遵守。,P-D-C-A-P,要因解析. 真正原因的追究,,5W→問(wèn)目標(biāo)物,研究解決方案.處置,,改善小組

19、成立 問(wèn)題現(xiàn)象處置,,再發(fā)生防止 現(xiàn)場(chǎng)信息共有化,,管理指標(biāo)——管理監(jiān)督者的一天,5S；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),,品質(zhì)的保證 改善的基礎(chǔ)→入管理軌道的基點(diǎn)，管理積累循環(huán)的新起點(diǎn),問(wèn)題現(xiàn)象（品質(zhì)不良.浪費(fèi)）,,改善的著眼點(diǎn) 現(xiàn)地現(xiàn)物目視管理 管理者監(jiān)督看每天現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢,〈第二步〉現(xiàn)地 現(xiàn)物問(wèn)題點(diǎn)調(diào)查，信息目視化 共有化，把握現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀,問(wèn)題現(xiàn)象 異常狀態(tài)的發(fā)現(xiàn)：改善的出發(fā)著眼點(diǎn),,現(xiàn)地 現(xiàn)物 ／ 目視管理,,（,EX,）,ANDON,（,安東） 管理人員 技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)集中辦公,,人員 品質(zhì) 安全 生產(chǎn)管理板,,由管理者監(jiān)督者每天連續(xù)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)視察,,（,EX,）,有無(wú)作業(yè)困難較大 容易引起操

20、作者疲勞的時(shí)候,,有無(wú)現(xiàn)場(chǎng)存在多余的動(dòng)作（搬運(yùn) 多余的行走）,,有無(wú)物品放在固定地點(diǎn)以外 等,,數(shù)量是否過(guò)多，每天有無(wú)變化,,數(shù)量穩(wěn)定情況下，是否可以減少數(shù)量,,要因解析 對(duì)真正原因的探究（,5W1H,）,,問(wèn) 為什么？為什么？,……,「五個(gè)為什么」,,,不是問(wèn)人 而是問(wèn)目標(biāo)物，現(xiàn)地現(xiàn)物的調(diào)查解析。,,每天工作的人最了解現(xiàn)狀事實(shí)，應(yīng)發(fā)揮他們的作用。,,追究發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的真因，是解決問(wèn)題的前提，占解決問(wèn)題管理循環(huán)的,60%,。,〈第三步〉自主改善，永無(wú)止境，進(jìn)入管理良性循環(huán),改善課題及目標(biāo)的設(shè)定,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（3）,問(wèn)題現(xiàn)象,要因解析 真因追究,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（1）,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（2

21、）,對(duì)策處置,問(wèn)題現(xiàn)象,要因解析,對(duì)策處置,時(shí)代的進(jìn)步,企業(yè)實(shí)力 進(jìn)步發(fā)展,￣明確管理指標(biāo)（目標(biāo)×結(jié)果推移）,安全／無(wú)災(zāi)害記錄，安全日歷管理，品質(zhì)／不良品推移，修理數(shù)量（以組為單位） 直通率,,成本／材料出成率 （鐵板 涂料,…,） 生產(chǎn)性（,GSPH,換模時(shí)間 步行步數(shù) 搬運(yùn)工時(shí),…,） 在庫(kù)量 生產(chǎn)周期 占用面積,…,能量消耗,￣無(wú)論何人都可以在現(xiàn)場(chǎng)看到資料 管理方法 管理的體系,各,車(chē)間將人員 安全 品質(zhì) 生產(chǎn) 保全等信息 管理

22、資料在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化達(dá)到?jīng)Q策者、管理者、監(jiān)督者、作業(yè)者信息共有化。,,全員的工作熱情，建立目標(biāo)意識(shí)，,,各部門(mén) 各班組的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)以及共同聯(lián)合取得改善成果,,（,EX,）,進(jìn)行,5S,點(diǎn)檢比賽,QC,小組活動(dòng) 改善事例發(fā)表 創(chuàng)意工夫提案等,,公平的評(píng)價(jià)與獎(jiǎng)勵(lì)表?yè)P(yáng)的方法,操作者,時(shí)間,A,B,C,D,,T.T=140″,時(shí)間,操作者,A,B,C,圖例某車(chē)間某條線在某產(chǎn)量下的節(jié)拍時(shí)140″，各工位循環(huán)時(shí)間100-160″存在的主要共性問(wèn)題：,1.作業(yè)順序不合理,，行走時(shí)間長(zhǎng)，操作者,數(shù)、搬、推、 拿工件極不方便,。,,2.作業(yè)量不均衡,，空手等待。,,3,.,B工位操作者作業(yè)不熟練,，不能滿(mǎn)足節(jié)

23、拍要求。,,4.訓(xùn)練工作不到位，,不適應(yīng)崗位和作業(yè)內(nèi)容變化。,,5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)不清,,一層不變,，,指導(dǎo)性差,。,,6.不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的規(guī)則，,作業(yè)隨意性大。,圖例為產(chǎn)量減小，節(jié)拍時(shí)間180″經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合和作業(yè)訓(xùn)練增加了A、B、C三個(gè),操作者的,循環(huán)時(shí)間和作業(yè)內(nèi)容，D,操作者可從事其它工作。生產(chǎn)線處于有節(jié)奏感的工作狀態(tài),。,現(xiàn)場(chǎng)管理者、組長(zhǎng)是否在每天仔細(xì)地研究最基本的工作——人的作業(yè)。,T.T=180″,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可分為三類(lèi)：,,有關(guān)機(jī)械設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),：,各車(chē)間設(shè)備操作手順書(shū)，TPM管理指導(dǎo)書(shū)、點(diǎn)檢表等。,,有關(guān)品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn),：,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，關(guān)鍵工序作業(yè)要領(lǐng)書(shū)，檢查法、點(diǎn)檢表等。

24、,,有關(guān)安全和作業(yè)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn),：,安全,守則、勞保穿帶標(biāo)準(zhǔn)等，,訓(xùn)練,手冊(cè)、計(jì)劃、場(chǎng)地、道具、評(píng)價(jià)表等。,,七、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)隨著標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的變化而改變，懸掛現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要重點(diǎn)突出、要領(lǐng)明確、有效地指導(dǎo)作業(yè)，無(wú)效的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要及時(shí)撤除。,設(shè)備,,操作,,及維護(hù),安全與訓(xùn)練,原料零件及,,工作的品質(zhì),作業(yè),,標(biāo)準(zhǔn),八、訓(xùn)練和教育：,對(duì)作業(yè)人員的訓(xùn)練和教育絕對(duì)是身為,主任、工長(zhǎng)、組長(zhǎng),的重大責(zé)任。 而訓(xùn)練的目的就是為了應(yīng)對(duì)生產(chǎn)線上各種變動(dòng)的對(duì)應(yīng)能力。,,例如：人員請(qǐng)假、設(shè)備產(chǎn)生故障、品質(zhì)問(wèn)題等而必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃

25、加以變動(dòng)時(shí)，如果作業(yè)人員沒(méi)有事前接受訓(xùn)練的話(huà)，將很難適應(yīng)這種改變而導(dǎo)致作業(yè)品質(zhì)的降低。,人員變更,,,對(duì),于人員請(qǐng)假時(shí)，組長(zhǎng)本身要接替缺席者的工作，或由線外補(bǔ)充人員代替作業(yè)，這類(lèi)問(wèn)題，平常的作業(yè)訓(xùn)練是絕對(duì)必要的。,,組長(zhǎng)要求自己新進(jìn)的部下能早日成為獨(dú)擋一面的熟練操作者，事前的作業(yè)訓(xùn)練是一定要做的,。,設(shè)備更換,,新的設(shè)備技術(shù)不斷地被開(kāi)發(fā)引進(jìn)，如果我們不了解其中的技術(shù)和知識(shí)，一旦發(fā)生故障就無(wú)法采取適當(dāng)?shù)膶?duì)應(yīng)措施。,,為了確保設(shè)備能保持正常的運(yùn)作，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。,對(duì)于設(shè)備知識(shí)的教育是必要的。,有關(guān)車(chē)身、部品及需要量的變化,,生產(chǎn)的產(chǎn)品如果能夠一直保持同樣的狀態(tài)當(dāng)然是最好了，但事實(shí)往往會(huì)發(fā)生變化。

26、因此，判斷產(chǎn)品是否正?；虬l(fā)生異常，,操作者必須具有產(chǎn)品的品質(zhì)基準(zhǔn)知識(shí)及其他有關(guān)知識(shí)。,,,依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃需要產(chǎn)量發(fā)生變動(dòng)時(shí)，傳送鏈的速度也會(huì)跟著變動(dòng)，每位操作者的作業(yè)范圍，也會(huì)變更，這也就是為什么平常要對(duì)操作者進(jìn)行訓(xùn)練的理由,。,訓(xùn)練創(chuàng)造工作環(huán)境,,,因?yàn)樯a(chǎn)量的變動(dòng)或生產(chǎn)線的改善以及新技術(shù)的導(dǎo)入，使生產(chǎn)線發(fā)生變動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)線上便會(huì)因而產(chǎn)生作業(yè)范圍及作業(yè)順序的變更。為了順利地變更作業(yè)范圍和作業(yè)順序，在平日就需對(duì)操作者進(jìn)行訓(xùn)練。,,,理想狀態(tài)，自己的部下不但需熟練精通本身的作業(yè)工程，對(duì)于其他工程的作業(yè)，也必須具備同樣的熟練度，這就是[,多能工,]，這是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)能夠根據(jù)需要進(jìn)行變更、動(dòng)態(tài)管理的重要基礎(chǔ)

27、工作。,組長(zhǎng)示范,作業(yè)指導(dǎo),佩戴臂章,線上線下培訓(xùn)法,要點(diǎn)：,,線下理論,,線下操作,,線上觀察,,線上操作,,線下理論,注：長(zhǎng)時(shí)間放假(春節(jié)、五一、十一）后再生產(chǎn)的管理：,放假前,：做好車(chē)間4S盤(pán)點(diǎn)、產(chǎn)品,防銹,、,防塵,，設(shè)備斷電工作。,,放假中,：做好設(shè)備、傳送鏈、模夾具、關(guān)鍵工、器具的保養(yǎng)、,,維護(hù)、點(diǎn)檢、修理、試運(yùn)行工作。,,上班后,：做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作后，由管理者、組長(zhǎng)、工藝人員對(duì),,,各工序（以組為單位）前十臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。,,,人,:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵守情況，有問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并培訓(xùn)。,,,設(shè)備,:運(yùn)行狀態(tài)。,,,部品,:質(zhì)量狀況。,教育與訓(xùn)練,,,有關(guān)作業(yè)訓(xùn)練和教育方面等問(wèn)題，概括而言，對(duì)于人、設(shè)備、物料的需求量如果發(fā)生變化時(shí)，要用什么方法來(lái)安定生產(chǎn)線，這才是作業(yè)訓(xùn)練和教育的目的。,,