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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,*,*,*,第三章　危險化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù),沈　榮　祖,第一節(jié)　基礎(chǔ)知識,,一、石油、化工生產(chǎn)特點,,1.石油、化工生產(chǎn)特點,,,⑴,所處理的物料（原料、中間產(chǎn)物及成品等）大,,多具有易燃、易爆的特性。,,,⑵,工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，工藝上常常需,,要高壓、高溫或深度冷凍等。,,,⑶,作業(yè)方式多樣化。,,,2.主要危險,,石油、化工生產(chǎn)潛在的主要危險是火災(zāi)、爆炸、,,致人中毒等。,,一旦發(fā)生事故，往往會帶來嚴(yán)重的后果，造成眾,,多人員傷亡、巨額的財產(chǎn)損失，還會嚴(yán)重污染環(huán)境。,3.石油、化工生產(chǎn)

2、安全的重要性,,,⑴,石油、化工生產(chǎn)的安全對于保證作業(yè)人員及周,,邊人員的生命安全和健康至關(guān)重要。,,,⑵,石油、化工生產(chǎn)的安全是石油、化工生產(chǎn)正常,,運行的前提。,,,⑶,石油、化工生產(chǎn)的安全是石油、化工生產(chǎn)發(fā)展,,的關(guān)鍵。,,,二、危險化學(xué)品,,(一)危險化學(xué)品及類別劃分,,1.危險化學(xué)品的概念,,危險化學(xué)品是指物質(zhì)本身具有某種危險特性，當(dāng),,受到摩擦、撞擊、震動、接觸熱源或火源、日光曝,,曬、遇水受潮、遇性質(zhì)相抵觸物品等外界條件的作,,用，會導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、灼傷及污染環(huán)境事,故發(fā)生的化學(xué)品。,,2.化學(xué)品危險性類別,,《常用危險化學(xué)品分類及標(biāo)志》GB13690－1992,,將危險化

3、學(xué)品分為8類。,,第1類　爆炸品,,第2類　壓縮氣體和液化氣體,,第3類　易燃液體,,第4類　易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,,第5類　氧化劑和有機過氧化物,,第6類　毒害品和感染性物品,,第7類　放射性物品,,第8類　腐蝕品,(二)危險化學(xué)品的危險特性,,1.化學(xué)品活性與危險性,,許多具有爆炸特性的物質(zhì)其活性都很強，活性越,,強的物質(zhì)其危險性就越大。,,2.危險化學(xué)性的燃燒性,,壓縮氣體和液體氣體、易燃液體、易燃固體、自,,燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物等,,均可能發(fā)生燃燒而導(dǎo)致火災(zāi)事故。,,3.危險化學(xué)品的爆炸危險,,除了爆炸品外，壓縮氣體和液體氣體、易燃液體,,、易燃固體、

4、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和,,有機過氧化物等都有可能引發(fā)爆炸。,,4.危險化學(xué)品的毒性,,除毒害品和感染性物品外，壓縮氣體和液體氣體,,、易燃固體等中的一些物質(zhì)也會致人中毒。,,5.腐蝕性,,(三)危險化學(xué)品的禁配與儲運安全,,1.危險化學(xué)品運輸安全技術(shù),,有關(guān)規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)中對危險化學(xué)品的運輸都有具體,,的安全技術(shù)要求。,,2.危險化學(xué)品儲存的基本要求,,,⑴,儲存危險化學(xué)品必須遵照國家法律、法規(guī)和其,,他有關(guān)規(guī)定。,,,⑵,危險化學(xué)品必須儲存在經(jīng)公安部門批準(zhǔn)設(shè)置的,,專門的危險化學(xué)品倉庫中，經(jīng)銷部門自管倉庫儲存,,危險化學(xué)品及儲存數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準(zhǔn)。未經(jīng),,批準(zhǔn)不得隨意設(shè)置危險化學(xué)品

5、儲存?zhèn)}庫、,,,⑶,危險化學(xué)品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安,全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品,,、劇毒物品不得露天堆放。,,,⑷,儲存危險化學(xué)品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的,,技術(shù)人員，其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員,,必須配備可靠的個人安全防護用品。,,,⑸,儲存危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合,,GB190的規(guī)定。,,,⑹,危險化學(xué)品儲存方式分為3種：隔離儲存、隔開,,儲存、分離儲存。,,,⑺,根據(jù)危險化學(xué)品性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫儲存。,,各類危險品不得與禁忌物料混合儲存。,,,⑻,儲存危險化學(xué)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和,,使用明火。,,3.危險化學(xué)品分類儲存的安全技術(shù)

6、,4.危險化學(xué)品包裝安全要求,,,⑴Ⅰ,類包裝：貨物具有較大危險性，包裝強度要,,求高；,,,⑵Ⅱ,類包裝：貨物具有中等危險性，包裝強度要,,求較高；,,,⑶Ⅲ,類包裝：貨物具有較小危險性，包裝強度要,,求一般。,,5.混接觸和混儲運的危險性,,某些化學(xué)品相互接觸或混合時其危險性更大，有,,些化學(xué)品相互接觸或混合易自燃，有些易發(fā)生火災(zāi),,或爆炸。因此，必須掌握危險化學(xué)品之間的抵觸和,,不相容性，以保證其儲運安全。,(四)危險化學(xué)品的經(jīng)營安全要求,,《危險化學(xué)品安全管理條例》第三章中對危險化,,學(xué)品的經(jīng)營做了專門規(guī)定：國家對危險化學(xué)品經(jīng)營,,銷售實行許可制度，未經(jīng)許可，任何單位和個人不,,得經(jīng)營

7、銷售危險化學(xué)品。,,辦理經(jīng)營許可證的程序：,,一是申請；,,二是審查；,,三是經(jīng)審查，符合條件的，頒發(fā)危險化學(xué)品經(jīng)營,,許可證；,,四是申請人憑危險化學(xué)品經(jīng)營許可證向工商行政,,管理部門辦理登記注冊手續(xù)。,,國家經(jīng)貿(mào)委第36號令《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管,,理辦法》，對經(jīng)營許可證的種類、申請與審批、監(jiān),督管理等做了詳細(xì)規(guī)定。,,1.危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求,,1）經(jīng)營場所和儲存設(shè)施符合國家標(biāo)準(zhǔn),,,⑴,危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所應(yīng)座落在交通,,便利、便于疏散處。,,,⑵,危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所的建筑物應(yīng)符,,合GBJ16的要求。,,,⑶,從事危險化學(xué)品批發(fā)業(yè)務(wù)的企業(yè)應(yīng)將危險化學(xué),,

8、品存放在經(jīng)批準(zhǔn)的專用危險化學(xué)品倉庫（自有或租,,用），所經(jīng)營的危險化學(xué)品不得存放在業(yè)務(wù)經(jīng)營場,,所。,,,⑷,零售業(yè)務(wù)的店面應(yīng)與繁華商業(yè)區(qū)或居住人口稠,,密區(qū)保持500m以上距離。,,,⑸,零售業(yè)務(wù)的店面經(jīng)營面積（不含庫房）應(yīng)不少,于60m,2,，其店面內(nèi)不得設(shè)有生活設(shè)施。,,,⑹,零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)只許存放民用小包裝的危險,,化學(xué)品，其存放總質(zhì)量不得超過1t。,,,⑺,零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)危險化學(xué)品的擺放應(yīng)布局合,,理，禁忌物料不能混放。綜合商場（含建材市場）,,所經(jīng)營的危險化學(xué)品應(yīng)有專柜存放。,,,⑻,零售業(yè)務(wù)的店面與存放危險化學(xué)品的庫房（或,,罩棚）應(yīng)有實墻相隔；單一品種存放量不能超過,,50

9、0kg，總質(zhì)量不能超過2t。,,,⑼,零售店面?zhèn)湄泿旆繎?yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的性質(zhì)與,,禁忌，分別采用隔離儲存、隔開儲存或分離儲存等,,不同方式進行儲存。,2）主管人員和業(yè)務(wù)人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，才能取,,得上崗資格,,《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》要,,求危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)法定代表人或經(jīng)理須經(jīng)國家,,授權(quán)部門的專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證書方能經(jīng)營活動,,。企業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)營人員應(yīng)通過國家授權(quán)部門的專業(yè)培,,訓(xùn)，取得合格證書方能上崗。,,3）有健全的安全管理制度,,經(jīng)營危險化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)具備的安全管理制度：,,危險化學(xué)品購銷管理制度；劇毒物品購銷管理制度,,；危險化學(xué)品經(jīng)營手續(xù)環(huán)節(jié)交接責(zé)任管理制度；危,,

10、險化學(xué)品運輸管理制度；經(jīng)營人員崗位責(zé)任制；商,,品儲存保管管理制度等。,4）符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的其他條,,件,,《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》規(guī),,定：零售業(yè)務(wù)只許經(jīng)營除爆炸品、放射性物品、劇,,毒物品以外的危險化學(xué)品。,,,⑴,零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)有“禁止明火”,,等警示標(biāo)志。,,,⑵,零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)應(yīng)放置有效的消防、急救安,,全設(shè)施。,,,⑶,零售業(yè)務(wù)的店面?zhèn)湄泿旆繎?yīng)報公安、消防部門,,批準(zhǔn)。,,,⑷,運輸危險化學(xué)品的車輛應(yīng)專車專用，只能委托,,有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運并懸掛明顯,,的標(biāo)志。,《危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定。經(jīng)營危險化,,學(xué)品，不

11、得有下列行為：,,從未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品,,經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學(xué)品；,,經(jīng)營國家明令禁止的危險化學(xué)品和用劇毒化學(xué)品,,生產(chǎn)的滅鼠藥以及其他可能進入人民日常生活的化,,學(xué)品和日用化學(xué)品；,,銷售沒有化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo),,簽的危險化學(xué)品。,,2.劇毒品的經(jīng)營,,1）劇毒化學(xué)品的銷售規(guī)定,,化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)銷售劇毒化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)記錄購買,,單位的名稱、地址、和購買人員的姓名、身份證號,,碼及所購買劇毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、用途。記錄,應(yīng)當(dāng)至少保存1年。,,劇毒化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)應(yīng)當(dāng)每天核對劇毒化學(xué)品的,,銷售情況；發(fā)現(xiàn)被盜、丟失、誤售等情況時，必須,,立即向當(dāng)?shù)毓?/p>

12、部門報告。,,劇毒化學(xué)品的發(fā)運要委托有資質(zhì)認(rèn)定的運輸企業(yè),,，通過公路運輸劇毒化學(xué)品的托運人應(yīng)當(dāng)向上目的,,地的縣級人民政府公安部門申請輸劇毒化學(xué)品公路,,運輸通行證。,,辦理劇毒化學(xué)品公路運輸通行證，托運人向公安,,部門提交有關(guān)危險化學(xué)品的品名、數(shù)量、運輸始發(fā),,地和目的地、運輸線路、運輸單位、駕駛?cè)藛T、押,,運人員、經(jīng)營單位和購買單位資質(zhì)情況的材料。,,托運人托運危險化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)向承運人說明運輸,,的化學(xué)品的品名、數(shù)量、危害、應(yīng)急措施等情況。,運輸危險化學(xué)品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，,,托運人交付托運時應(yīng)當(dāng)添加抑制劑或者穩(wěn)定劑，并,,告知承運人。,,通過公路運輸危險化學(xué)品，必須配備押運人

13、員，,,并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載,,，不得進入危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行的區(qū)域；,,確需進入禁止通行的區(qū)域的，應(yīng)事先向當(dāng)?shù)毓膊?,門報告，由公安部門為其指定行車時間和路線，運,,輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時間和路線。,,2）購買劇毒化學(xué)品應(yīng)遵守的規(guī)定,,,⑴,生產(chǎn)、科研、醫(yī)療等單位經(jīng)常使用劇毒化學(xué)品,,的，應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級人民政府公安部門申請領(lǐng)取,,購買憑證；,,,⑵,單位臨時需要購買劇毒化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)憑本單,位出具的證明（注明品名、數(shù)量、用途）向設(shè)區(qū)的,,市級人民政府公安部門申請領(lǐng)取準(zhǔn)購證，憑準(zhǔn)購證,,購買。,,,⑶,個人不得購買農(nóng)藥、滅鼠藥、滅蟲藥以外的劇,,毒

14、化學(xué)品。,,劇毒化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)、經(jīng)營企業(yè)不得向個人或者,,無購買憑證、準(zhǔn)購證的單位銷售劇毒化學(xué)品。不得,,偽造、變造、買賣、出借或者以其他方式轉(zhuǎn)讓劇毒,,化學(xué)品購買憑證、準(zhǔn)購證，不得使用作廢的劇毒化,,學(xué)品購買憑證、準(zhǔn)購證。,(五)泄漏控制與銷毀處置技術(shù),,1.泄漏處理及火災(zāi)控制,,1）泄漏處理,,,⑴,泄漏源控制；,,,⑵,泄漏物處理。現(xiàn)場泄漏物要及時地進行覆蓋、,,收容、稀釋、處理。,,2）火災(zāi)控制,,,⑴,滅火注意事項：發(fā)生化學(xué)品火災(zāi)時，不應(yīng)單獨,,滅火，出口應(yīng)始終保持清潔和暢通，保證人員安全。,,,⑵,滅火對策：撲救初期火、對周圍設(shè)施采取保護,,措施、火災(zāi)撲救。,,,⑶,幾種特殊化學(xué)品

15、火災(zāi)撲救注意事項：,,,①,撲救液化氣體火災(zāi)，切忌盲目撲滅火焰，在沒,,有采取堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒。否,則，大量可燃?xì)怏w泄漏出來與空氣混合，遇火源會,,發(fā)生爆炸，后果將不堪設(shè)想。,,,②,撲救爆炸物品火災(zāi)，切忌用砂土蓋壓，以免增,,強爆炸物品爆炸時的威力；另外撲救爆炸物品堆垛,,火災(zāi)時，水流應(yīng)采用吊射，避免強力水流直接沖擊,,堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。,,,③,對于遇濕易燃物品火災(zāi)，絕對禁止用水、泡沫,,、酸堿等濕性滅火劑撲救。,,,④,氧化劑和有機過氧化物的滅火比較復(fù)雜，應(yīng)針,,對具體物質(zhì)做具體分析。,,,由于大多數(shù)氧化劑和有機過氧化物遇酸會發(fā)生劇,,烈反應(yīng)甚至爆炸，如過

16、氧化鈉、過氧化鉀、氯酸鉀,,、高錳酸鉀、過氧化二苯甲酰等。活潑金屬過氧化,,物等一部分也不能用水、泡沫和二氧化碳撲救，因,此現(xiàn)場不要配備酸堿滅火器，對泡沫和二氧化碳也,,應(yīng)慎用。,,,,,⑤,撲救毒害品、腐蝕品的火災(zāi)時，應(yīng)盡量使用低,,壓水流或霧狀水，避免腐蝕品、毒害品濺出；遇酸,,類或堿類腐蝕品，最好調(diào)制相應(yīng)的中和劑稀釋中和。,,,⑥,易燃固體、自燃物品一般都可用水和泡沫撲救，,,只要控制住燃燒范圍，逐步撲滅即可。但也有少數(shù),,易燃固體、自燃物品的撲救方法比較特殊，如2,4－,,二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等是易升華的易燃固,,體，受熱放出易燃蒸氣，能與空氣形成爆炸性混合,,物；尤其在室內(nèi)，易

17、發(fā)生爆炸，在撲救過程中應(yīng)不,,時向燃燒區(qū)域上空及周圍噴射霧狀水，并消除周圍,,一切火源。,2.廢物銷毀,,1）固體廢物的處置,,,⑴,處置危險廢物。要使危險廢物無害化通常采用,,的方法是使它們變成高度不溶性的物質(zhì)，這就是,,固化/穩(wěn)定化。有水泥固化、石灰固化、塑性材料,,固化、有機聚合物固化、自凝膠固化、熔融固化和,,陶瓷固化。,,,⑵,處置工業(yè)固體廢物。是指在工業(yè)、交通等生產(chǎn),,過程中產(chǎn)生的固體廢物。一般工業(yè)固體廢物可以直,,接進入填埋場進行填埋。對于粒度很小的固體廢物,,，為防止引起粉塵污染，可裝入編織袋后填埋。,,2）爆炸性物品聽銷毀,,凡確認(rèn)不能使用的爆炸性物品，必須予以銷毀要，,,在

18、銷毀以前應(yīng)報告當(dāng)?shù)毓膊块T，選擇適當(dāng)?shù)牡攸c,、時間及銷毀方法。一般可采用4種方法，即爆炸,,法、燒毀法、溶解法、化學(xué)分解法。,,3）有機過氧化物廢物處理,,有機過氧化物是一種易燃易爆品，應(yīng)根據(jù)其特性,,選擇合適的方法處理，以免發(fā)生意外事故。處理方,,法主要有：分解、燒毀填埋。,,三、危險化學(xué)品安全技術(shù),,(一)危險化學(xué)品的燃燒爆炸危險特性,,燃燒是一種同時有光和熱發(fā)生的劇烈的氧化還原,,反應(yīng)，燃燒反應(yīng)具有3個特征：,,,⑴,是一個劇烈的氧化還原反應(yīng)；,,,⑵,放出大量的熱；,,,⑶,發(fā)出光。,,燃燒三要素：可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和火源。,,燃燒的歷程：可燃物質(zhì)的燃燒一般在氣相中進行,,。由于可燃物

19、質(zhì)的狀態(tài)不同，其燃燒過程也不相同,,。氣體最易燃燒，燃燒所需要的熱量只用于本身的,,熱氧化分解，并使其達(dá)到著火點，氣體在極短的時,,間內(nèi)就能全部燃盡。液體在火源作用下，先蒸發(fā)成,,蒸氣，而后氧化分解進行燃燒。固體燃燒有兩種情,,況：對于硫、磷等簡單物質(zhì)，受熱時首先熔化。而,,后蒸發(fā)為蒸氣進行燃燒，無分解過程；對于復(fù)雜物,,質(zhì)，受熱時首先分解成其組成部分，生成氣態(tài)和液,,態(tài)產(chǎn)物，而后氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)產(chǎn)物蒸氣著火燃燒。,,,,,固體,液體,氣體,熔化蒸發(fā)或分解,蒸發(fā),氧　化　分　解,著　　　火,燃　　　燒,任何可燃物質(zhì)的燃燒都經(jīng)歷氧化分解、著火、燃,,燒等階段。,,易燃液體的基本概念：,,燃點：可燃

20、物質(zhì)在空氣中，當(dāng)達(dá)到一定溫度時，,,遇火源就燃燒，而且移去火源后還繼續(xù)燃燒；可燃,,物質(zhì)被點燃的最低溫度叫燃點，也叫著火點。,,閃點：可燃液體能揮發(fā)變成蒸氣，散發(fā)到空氣中,,。溫度升高揮發(fā)加快。當(dāng)揮發(fā)的蒸氣和空氣的混合,,物與火源接觸能夠閃出火花時，把這種短暫的燃燒,,過程叫做閃燃。把發(fā)生閃燃的最低溫度叫做閃點。,,液體閃點就是可能引起火災(zāi)爆炸的最低溫度，閃,,點越低，引起火災(zāi)爆炸的危險性越大。,(二)爆炸極限的影響因素,,可燃?xì)怏w（蒸氣）與空氣的混合物，必須是在一,,定的濃度范圍內(nèi)，遇火源才能發(fā)生爆炸。這個遇火,,源能發(fā)生爆炸的可燃?xì)怏w濃度范圍，稱為可燃?xì)怏w,,的爆炸極限（包括爆炸下限和爆炸

21、上限）。,,影響爆炸極限的因素有：,,,⑴,可燃?xì)怏w的性質(zhì)（主要指Q和E）；,,,⑵,可燃?xì)怏w初始溫度越高，爆炸極限變寬，危險,,性越大；,,,⑶,可燃?xì)怏w的初始壓力增大，爆炸極限變寬危險,,性越大；,,,⑷,火源能量越高，爆炸極限越寬，危險性越大；,,,⑸,容器管道直徑越小，爆炸極限范圍變小，危險,,性越??；,,⑹,惰性氣體含量越高，爆炸極限變窄，危險性越,,小。,,,(三)危險化學(xué)品的燃燒爆炸事故類型的劃分和發(fā),,展歷程,,爆炸分類：按爆炸性質(zhì)可分為物理爆炸、化學(xué)爆,,炸和核爆炸；按爆炸速度，可分為輕爆、爆炸、爆,,轟；按爆炸反應(yīng)物質(zhì)，可分為純組分可燃?xì)怏w熱分,,解爆炸、可燃?xì)怏w混合物爆炸

22、、可燃粉塵爆炸、可,,燃液體霧滴爆炸、可燃蒸氣云爆炸。,,典型事故發(fā)生發(fā)展歷程：,,分解爆炸性氣體爆炸：某些單一成分的氣體，在,,一定的溫度下對其施加一定壓力時，則會產(chǎn)生分解,,爆炸。如乙炔分解爆炸的臨界壓力是1.4MPa。,粉塵爆炸：一定濃度的可燃固體的微細(xì)粉塵呈懸,,浮狀態(tài)分散在空氣等助燃?xì)怏w中時，遇明火或電火,,花等火源而引起爆炸，稱為粉塵爆炸。金屬粉塵、,,煤粉、塑料粉塵有機粉塵、纖維粉塵及農(nóng)副產(chǎn)品谷,,物面粉等都可能造成粉塵爆炸事故。,,粉塵爆炸的特點：,,,⑴,粉塵爆炸的燃燒速度、爆炸壓力均比混合氣體,,爆炸小；,,,⑵,粉塵爆炸多數(shù)為不完全燃燒，所以產(chǎn)生的一氧,,化碳等有毒物質(zhì)較

23、多；,,,⑶,堆積的可燃性粉塵通常不會爆炸，但由于局部,,的爆炸、爆炸波的傳播使堆積的粉塵受到擾動而飛,,揚，形成粉塵霧，從而連續(xù)產(chǎn)生二次、三次爆炸，,,造成巨大損失。,蒸氣云爆炸：蒸氣云在燃燒傳播過程中，由于遇,,到障礙或受到局部約束，引起局部紊流產(chǎn)生更高的,,體積燃燒速率紊流更強，結(jié)果火焰?zhèn)鞑ニ俣炔粩嗵?,高，發(fā)生爆炸反應(yīng)。,,一般發(fā)生蒸氣云爆炸的條件：,,,⑴,泄漏物必須可燃且具備適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫l件；,,,⑵,必須在點燃之前即擴散階段形成一個足夠大的,,云團；,,,⑶,產(chǎn)生的足夠數(shù)量的云團處于爆炸極限范圍內(nèi)才,,能產(chǎn)生顯著的超壓。蒸氣云團可分為3個區(qū)域：泄,,漏點周圍是富集區(qū)，云團邊緣

24、是貧集區(qū)，介于兩者,,之間的區(qū)域處于爆炸極限范圍內(nèi)。,(四)有毒化學(xué)品燃燒爆炸事故對人員和環(huán)境的危,,害,,火災(zāi)與爆炸都會帶來生產(chǎn)設(shè)施的重大破壞和人員,,傷亡，但兩者的發(fā)展過程顯著不同?；馂?zāi)是在起火,,后火場逐漸蔓延擴大，隨著時間的延續(xù)，損失數(shù)量,,迅速增長，損失約與時間的平方成比例；爆炸則是猝不及防的，可能僅在一秒種內(nèi)爆炸過程已經(jīng)結(jié)束,,，設(shè)備損壞、廠房倒塌、人員傷亡等巨大損失也將,,在瞬間發(fā)生。,,1.爆炸特點,,,⑴,爆炸性氣體混合物的爆炸。在石油、化工生產(chǎn)過程中，發(fā)生的爆炸事故大多是爆炸性氣體混合物的爆炸。,,,⑵,粉塵爆炸。粉塵本身的理化性質(zhì)（燃燒熱、氧,化反應(yīng)速度等）以及粉塵的顆粒

25、大小、粉塵濃度都,,是粉塵爆炸的影響因素。,,,⑶,蒸氣爆炸。處于過熱狀態(tài)的水、有機液體、液,,化氣體等，瞬間氣化而產(chǎn)生的爆炸現(xiàn)象，稱為蒸氣,,爆炸，又稱沸騰液體擴展為蒸氣爆炸。蒸氣爆炸中,,著火源不是必備條件，只要氣、液兩相的平衡遭到,,破壞就能引起蒸氣爆炸。,,有機液體、液化氣體的蒸氣爆炸原因有以下幾種,,情況：,,,①,密閉容器內(nèi)的液體受到外部火源或熱源的加熱,,，溫度升高使容器破裂。,,,②,密閉容器內(nèi)的液體進行聚合或其他反應(yīng)，因反,,應(yīng)熱積聚使液體溫度上升，導(dǎo)致容器破裂。,,,③,常溫下，高壓液化氣體的密閉容器因設(shè)備缺陷,導(dǎo)致容器破裂。,,一旦發(fā)生蒸氣爆炸后，可燃蒸氣與空氣混合后又,

26、,能引起第二次爆炸，如果這些液體有毒，還會造成,,大面積的中毒事故。,,2.事故危害,,爆炸通常伴隨發(fā)熱、發(fā)光、壓力上升、真空和電,,離等現(xiàn)象，具有很強的破壞作用。,,,⑴,直接的破壞作用。,,,⑵,沖擊波的破壞作用。,,,⑶,造成火災(zāi)。,,,⑷,造成中毒和環(huán)境污染。,,(五)危險化學(xué)品事故的預(yù)防控制措施,,1.危險化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防控制措施,,目前采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、,,隔離、通風(fēng)、個體防護和衛(wèi)生。,,,⑴,替代。通常是選用無毒或低毒的化學(xué)品替代有,,毒有害的化學(xué)品，選用可燃化學(xué)品替代易燃化學(xué)品。,,,⑵,變更工藝。通過變更工藝消除或降低化學(xué)品危,,害。,,,⑶,隔離

27、。通過封閉、設(shè)置屏障等措施，避免作業(yè),,人員直接暴露于有害環(huán)境中。,,,⑷,通風(fēng)。通風(fēng)是控制作業(yè)場所空氣中有害氣體、,,蒸氣或粉塵最有效的措施。,,,⑸,個體防護。當(dāng)作業(yè)場所中有害化學(xué)品的濃度超,,標(biāo)時，操作人員就必須使用合適的個體防護用品。,,,⑹,衛(wèi)生。包括保持作業(yè)場所清潔和作業(yè)人員的個,,人衛(wèi)生兩個方面。,,2.危險化學(xué)品火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防,,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的基本原則：一是防止和,,限制可燃可爆系統(tǒng)的形成；二是消除種類點火源；,,三是阻止和限制火災(zāi)爆炸的蔓延擴大。,,1）防止可燃可爆系統(tǒng)的形成,,,⑴,根據(jù)物質(zhì)的危險特性進行控制；,,,⑵,防止可燃物外溢泄漏；,,,⑶,惰性氣體保護

28、；,,,⑷,通風(fēng)置換；,,,⑸,安全監(jiān)測與連鎖。,,2）工藝參數(shù)的安全控制,,石油、化工生產(chǎn)過程中，工藝參數(shù)主要是指溫度,,、壓力、流量、物料配比等。按工藝要求將工藝參,,數(shù)嚴(yán)格控制在安全范圍內(nèi)，防止超溫、超壓、物料,,泄漏是防火防爆的基本措施之一。,,3）消除點火源,,引發(fā)事故的火源有：明火、高溫表面、沖擊摩擦,,、自燃發(fā)熱、電氣火花、靜電火花、雷電、化學(xué)反,,應(yīng)熱、光線照射等，必須對火源實行科學(xué)、嚴(yán)格的,,管理。,,4）限止火災(zāi)爆炸蔓延擴展的措施,,限止火災(zāi)爆炸蔓延擴展的措施包括阻火裝置、阻,,火設(shè)施、防爆泄壓裝置及隔離等。,,3.危險化學(xué)品的運輸和儲存安全,,1）運輸過程中的安全技術(shù),,

29、,⑴,托運危險物品必須出示有關(guān)證明，到指定的鐵路,,、交通、航運等部門輸手續(xù)，托運物品必須與托運單,,上所列的品名相符。,,,⑵,危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按裝運危險物品,,的性質(zhì)佩戴相應(yīng)的防護用品，裝卸時必須輕裝、輕,,卸，嚴(yán)禁拋擲、摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝,,容器，并注意標(biāo)簽、堆放穩(wěn)妥。,,,⑶,危險物品裝卸前，應(yīng)對車（船）搬運工具進行,,必要的通風(fēng)和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物,,品的車（船），卸車后必須洗刷干凈。,,,⑷,裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)?,體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。,,,⑸,運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押,,運，押運人員不得

30、少于2人。,,,⑹,運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速、保,,持車距，嚴(yán)禁超車、超速和強行會車。按指定的路,,線和時間運輸，不可在繁華道路行駛和停留。,,,⑺,運輸易燃易爆的機動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器,,，并懸掛“危險品”標(biāo)志。,,,⑻,蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中，對裝載易燃、易爆物,,品的車輛，必須掛不少于2節(jié)隔離車，并嚴(yán)禁溜放。,,,⑼,運輸散裝固體危險物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防,,火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。,,2）儲存過程中的安全技術(shù),,,⑴,危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專門地點，不得與其他,,物資混合儲存。,,,⑵,危險化學(xué)品應(yīng)該分類、分堆儲存，堆垛不得過,,高、過密，堆垛之間以及堆垛

31、與墻壁之間，應(yīng)該留,,出一定的間距。,,,⑶,互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方,,法不同的物品，應(yīng)該隔離儲存。,,,⑷,遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的危險化學(xué)品，不得,,存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射容易發(fā),,生燃燒爆炸的危險化學(xué)品，不得存放在露天或者高,,溫的地方，必要時還應(yīng)采取降溫和隔熱措施。,,,⑸,容器、包裝要完整無損，如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必,,須立即進行安全處理。,,,⑹,性質(zhì)不穩(wěn)定、容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)而,,容易引起燃燒、爆炸的危險化學(xué)品，應(yīng)該經(jīng)常進行,,檢查、測溫、化驗，防止自燃、爆炸。,,,⑺,不準(zhǔn)在儲存危險化學(xué)品的庫房內(nèi)或露天堆垛附,,近進行試驗、分裝、打包、焊接

32、和其他可能引起火,,災(zāi)的操作。,,,⑻,庫房內(nèi)不得住人，工作結(jié)束時，應(yīng)該進行防火,,檢查，切斷電源。,,,四、作業(yè)環(huán)境氣體檢測,,對作業(yè)環(huán)境中的有害氣體濃度進行監(jiān)測，是預(yù)防,,火災(zāi)、爆炸、中毒事故的重要措施。,,石油、化工安全生產(chǎn)要求：正常作業(yè)環(huán)境或檢修,,時，必須對有害氣體、氧含量進行監(jiān)測。,,1.可燃?xì)怏w的檢測,,可燃?xì)怏w環(huán)境爆炸危險度為其空氣中的含量占爆,,炸下限的百分?jǐn)?shù)，即：,,,%LEL＝空氣中可燃?xì)怏w含量/該可燃?xì)怏w爆炸下限,,對環(huán)境空氣中可燃?xì)怏w的監(jiān)測有時被稱作“測爆”,,所用的監(jiān)測儀器稱作“測爆儀”。,,2.有毒氣體的檢測,,對作業(yè)環(huán)境有毒氣體進行自動監(jiān)測，是在達(dá)到最,,大容許

33、濃度前發(fā)出警報，以便采取相應(yīng)對策。,,對進入設(shè)備檢修，或進入隔離生產(chǎn)間、地溝、地,,下室、儲存室等容易產(chǎn)生有毒氣體的地方操作，必,,須對有毒氣體進行監(jiān)測。,,3.氧含量的檢測,,進行氧氣含量檢測的主要場所是：,,,⑴,空氣中缺氧監(jiān)測。對進入設(shè)備等可能產(chǎn)生缺氧,,場所，必須進行含量的監(jiān)測，氧含量低于18%時，,,嚴(yán)禁入內(nèi)，以免造成缺氧窒息事故。,,,⑵,可燃?xì)怏w中氧含量的監(jiān)測。對可燃?xì)怏w中的氧,,含量監(jiān)測報警，是重要的安全措施。,,,五、檢修安全,,石油、化工生產(chǎn)的性質(zhì)決定了檢修工作具有頻繁,,、復(fù)雜、危險性大的特點。,,(一)檢修前的準(zhǔn)備,,主要工作包括：設(shè)置檢修指揮部；制定檢修方案,,；檢修

34、前進行安全教育；檢修前檢查。,,(二)裝置停車及停車后的安全處理,,1.停車操作及注意事項,,應(yīng)嚴(yán)格按停車方案確定的停車時間、停車程序以,,及各項安全措施有序地進行停車。,,,⑴,卸壓。系統(tǒng)卸壓要緩慢。,,,⑵,降溫。應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進行降溫。,,,⑶,排凈。要排凈系統(tǒng)（設(shè)備、管道）內(nèi)的氣、液,,固體物料。,停車操作期間，裝置周圍應(yīng)杜絕一切火源。,,,2.停車后的安全處理,,主要步驟有：隔絕、置換、吹掃與清洗，以及檢,,修前生產(chǎn)部門與檢修部門應(yīng)嚴(yán)格辦理檢修交接手續(xù),,等。,,1）隔絕。由于隔絕不可靠致使有毒、易燃易爆、,,有腐蝕、令人窒息和高溫介質(zhì)進入檢修設(shè)備而造成,,重大事故時有發(fā)生。因此

35、，檢修設(shè)備必須進行可靠,,隔絕。最安全可靠的隔絕方法是拆除管線或抽堵盲,,板。抽堵盲板屬于危險作業(yè)，應(yīng)辦理“抽堵盲板作,,業(yè)許可證”，并落實各項安全措施。,,,⑴,應(yīng)繪制抽插盲板作業(yè)圖，按圖進行抽插作業(yè)。,,,⑵,盲板必須符合安全要求并進行編號。,,,⑶,抽插盲板現(xiàn)場安全措施：,確認(rèn)系統(tǒng)物料排盡，壓力、溫度降至規(guī)定要求；,,凡在禁火區(qū)抽插易燃易爆介質(zhì)設(shè)備或管道盲板時,,，應(yīng)使用防爆工具，應(yīng)有專人檢查和監(jiān)護；,,在室內(nèi)抽插盲板時，必須打開窗戶或用通風(fēng)設(shè)備,,強制通風(fēng)；,,抽插有毒介質(zhì)管道盲板時，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩,,戴合適的個體防護用品，防止中毒；,,在高處抽插盲板時，應(yīng)同時滿足高處作業(yè)安全要,

36、,求，并佩戴安全帽、安全帶；,,危險性特別大的作業(yè)，應(yīng)有搶救后備措施及氣防,,站、醫(yī)務(wù)人員、救護車在場。,,操作人員在抽插盲板連續(xù)作業(yè)中，時間不宜過長,,，應(yīng)輪換休息。,,2）置換、吹掃與清洗,,,⑴,置換。為保證檢修動火和進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全,,，在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、,,有毒有害氣體應(yīng)進行置換。對易燃、有毒氣體的置,,換，大多采用蒸汽、氮氣等惰性氣體作為置換介質(zhì),,，也可采用注水排氣法，將易燃、有毒氣體排出。,,設(shè)備經(jīng)置換后，若需要進入其內(nèi)部工作還必須再用,,新鮮空氣置換惰性氣體，以防發(fā)生缺氧窒息。,,,⑵,吹掃。對設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃、有毒,,液體，一般采用以蒸汽

37、或惰性氣體進行吹掃的方法,,清除。,,,⑶,清洗和鏟除。對置換和吹掃都無法清除的粘結(jié),,在設(shè)備內(nèi)壁的易燃、有毒物質(zhì)的沉積物及結(jié)垢等，,,還必須采用清洗和鏟除的辦法進行處理。,清洗一般有蒸煮和化學(xué)清洗兩種。,,,①,蒸煮。,,,②,化學(xué)清洗。常用堿洗法、酸洗法、堿洗與酸洗,,交替使用等方法。,,3）其他,,,⑴,清理檢修現(xiàn)場和通道。,,,⑵,切斷待檢設(shè)備的電源，掛上“禁止啟動”警告牌,,并加鎖。,,,⑶,及時與公用工程系統(tǒng)（水、電、氣、汽）聯(lián)系,,并妥善處置。,,,⑷,安全交接。檢修前生產(chǎn)部門與檢修部門嚴(yán)格辦,,理安全檢修交接手續(xù)，雙方檢查和確認(rèn)后在“安全交,,接書”上簽字認(rèn)可。,(三)檢修階段

38、的安全要求,,檢修階段常常涉及電工作業(yè)、拆除作業(yè)、動火作,,業(yè)、動土作業(yè)、高處作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、,,進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定，以保,,證檢修工作順利進行。,,1.動火作業(yè),,,⑴,固定動火區(qū)與禁火區(qū)。應(yīng)根據(jù)工作需要，經(jīng)使,,用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃,,定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。,,,⑵,動火作業(yè)及分類。在禁火區(qū)進行焊接與切割作,,業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能,,產(chǎn)生火焰、火花或赤熱表面的臨時性作業(yè)均屬動火,,作業(yè)。,,動火作業(yè)分特殊動火、一級動火和二級動火3類。,,⑶,動火安全作業(yè)證制度,,,①,在禁火區(qū)進行動火作業(yè)

39、應(yīng)辦理“動火安全作業(yè)證,,”，嚴(yán)格履行申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù)。 “動火安全作,,業(yè)證”應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效日期、動火詳,,細(xì)位置、工作內(nèi)容、安全防火、動火監(jiān)護人措施以,,及動火分析結(jié)果，審批簽發(fā)動火證負(fù)責(zé)人必須確認(rèn),,無誤方可簽字。,,,②,動火作業(yè)人員要詳細(xì)核對各項內(nèi)容，如發(fā)現(xiàn)不,,符合安全規(guī)定，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火部門,,報告。,,,③,動火前，動火作業(yè)人員應(yīng)將動火證交現(xiàn)場負(fù)責(zé),,人檢查，確認(rèn)安全措施已落實無誤后，方可按規(guī)定,,時間、地點、內(nèi)容進行動火作業(yè)。,,,④,動火地點或內(nèi)容變更時，應(yīng)重新辦理審證手續(xù),,；否則不得動火。,,,⑤,高處進行動火作業(yè)和設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)時，同時,

40、,,⑷①②③④,,,⑤,高處和設(shè)備內(nèi)動火，還必須辦理“高處安全作業(yè),,證”和“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”。,,,⑷,動火分析及標(biāo)準(zhǔn),,,①,取樣要有代表性。,,,②,取樣時間與動火作業(yè)的時間不得超過30min。,,,③,動火分析標(biāo)準(zhǔn)：若使用測爆儀時被測氣體或蒸,,氣的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限體積比的20%，若,,使用其他化學(xué)分析法，當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下,,限大于或等于10%時，其濃度應(yīng)小于1%；當(dāng)爆炸,,下限小于10%而大于或等于4%時，其濃度應(yīng)小于,,0.5%；當(dāng)爆炸下限小于4%時，其濃度應(yīng)小于0.2%,,,④,進入設(shè)備內(nèi)動火，同時還須分析測定空氣中有,,毒有害氣體和氧含量，有毒有害氣體含量不得

41、超過,,最高容許濃度，氧含量應(yīng)為18~22%。,,2.設(shè)備內(nèi)作業(yè),,,⑴,設(shè)備內(nèi)作業(yè)及其危險性。凡進入石油及化工生,,產(chǎn)區(qū)域的罐、塔、釜、槽、球、爐膛、鍋筒、管道,,、容器等以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他,,封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)稱為設(shè)備內(nèi)作業(yè)。,,,⑵,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要點：,,,①,設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，并,,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。,,,②,進設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進,,行安全隔離（加盲板或拆除一段管線），并清洗、,,置換干凈。,,,③,在進入設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制,,可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍,,內(nèi)，分析合格后才允許進入設(shè)

42、備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備,內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2h各分析一次。,,,④,采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流,,通。,,,⑤,應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36,,V，在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V，燈,,具及電動工具應(yīng)符合防潮、防爆等安全要求。,,,⑥,進入有腐蝕、窒息、易燃易爆、有毒物料的設(shè),,備內(nèi)作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴合適的個體防護用品,,、器具。,,,⑦,在設(shè)備內(nèi)動火，必須按規(guī)定辦理動火證和履行,,規(guī)定的手續(xù)。,,,⑧,設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè),,人員保持有效的聯(lián)系。,,,⑨,在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè),人員安全時，必須立即撤出人員；若需要

43、繼續(xù)作業(yè),,，必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。,,,⑩,作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負(fù),,責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具,,、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。,,,(四)檢修完工后處理,,檢修完工后應(yīng)認(rèn)真進行檢查，確認(rèn)無誤后對設(shè)備,,等進行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、調(diào)校儀表和連鎖,,裝置等，對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車，驗收,,交接。,,第二節(jié)　石油開發(fā)過程的主要危險及控制,,一、石油鉆井過程的主要危險及控制,,(一)鉆進設(shè)備簡介,,鉆進設(shè)備是指石油天然氣鉆井過程中所需各種機,,械設(shè)備的總稱。鉆機主要完成鉆機起升、循環(huán)和旋,,轉(zhuǎn)3項主要工作。分為機械傳動鉆機、電動鉆機和,,

44、復(fù)合鉆機3種。,,鉆井設(shè)備主要包括：提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán),,系統(tǒng)、動力設(shè)備、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、底座和輔,,助設(shè)備。,,鉆機的輔助設(shè)備有：發(fā)電機、空氣壓縮機及儲氣,,瓶組、泥漿設(shè)備、鉆井儀表和剎車機構(gòu)以及井控裝,,置。,(二)鉆井工藝技術(shù),,1.噴射鉆井技術(shù),,2.防斜打直技術(shù),,3.定向鉆井技術(shù),,4.取芯鉆井技術(shù),,5.完井技術(shù),,6.鉆井井控技術(shù),,(三)鉆井施工作業(yè)風(fēng)險管理,,井噴失控是鉆井工程中性質(zhì)最嚴(yán)重的災(zāi)難性事故,,，對健康、安全與環(huán)境的危害和影響是巨大的。,,井噴失控極易引起火災(zāi)，危及井場人員及周圍居,,民的生命安全，巨大的財產(chǎn)損失。,,1）制定鉆井工程中的風(fēng)險管理措施和目

45、標(biāo)，建立,,和完善風(fēng)險防范保障體系和運行機制；,2）建立安全生產(chǎn)指南。包括：鉆井作業(yè)安全規(guī)程,,、常規(guī)鉆井安全技術(shù)規(guī)程、含硫油氣田安全鉆井法、,,鉆井設(shè)備拆裝安全規(guī)定、關(guān)井操作程序、井場動火,,管理、井場用電安全規(guī)程等。,,3）鉆井健康、安全與環(huán)境管理監(jiān)測,,4）鉆井作業(yè)健康、安全與環(huán)境應(yīng)急反應(yīng)計劃,,二、石油開采過程的主要危險及控制,,采油是高風(fēng)險作業(yè)，原油和天然氣具有易燃易爆,,、有毒有害的特點。采取“八防”安全技術(shù)措施：,,防火、防爆、防觸電、防中毒、防高處墜落、防,,凍堵、防機械傷害、防物體打擊。,,(一)自噴采油,,自噴采油是指油層本身所具有的能量，將石油從,,油層驅(qū)入井底，又從井底

46、舉升至地面的生產(chǎn)過程。,自噴采油過程的主要危險是：井口設(shè)備、加熱爐,,、采油操作過程及計量站分離器等對人的傷害和滲,,漏的油氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。,,1.井口設(shè)備對人的傷害,,2.加熱爐對人的傷害,,3.采油操作過程中對人的傷害,,4.計量站分離器對人的傷害,,(二)機械采油,,機械采油常見的有游梁式抽油機采油、電潛泵采,,油、螺桿泵采油等，相對于自噴采油，其危險性更,,大，安全控制點更多。,,主要危險是：設(shè)備運轉(zhuǎn)時造成的機械傷害、物體,,打擊、電氣傷害、高處墜落和油氣發(fā)生的火災(zāi)、爆,,炸事故。,1.井口采油工藝對人的傷害,,2.抽油設(shè)備對人的傷害,,3.電氣設(shè)備對人的傷害,,(三)采氣生產(chǎn)過

47、程的危險及控制,,采氣和生產(chǎn)是指天然氣從地層進入采氣井筒，通,,過井筒到達(dá)地面采油樹井口，再由井口加熱爐進入,,干線到達(dá)集氣站的生產(chǎn)過程。,,主要危險是：天然氣泄漏遇火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸,,、中毒事故，水套爐爆炸造成人身傷害以作者跟生,,的人身傷害。,,1.井口采氣樹,,2.水套爐,,3.干線,,三、石油修井作業(yè)過程的主要危險及控制,,,(一)石油修井作業(yè),,1.石油修井作業(yè)的主要工程,,石油修井作業(yè)的主要工程包括：試油、中途測試,,、工程測試、小修、射孔、大修、側(cè)鉆、封串、壓,,裂、酸化、防砂、堵水、調(diào)剖、解堵等。,,2.石油修井作業(yè)的特點,,環(huán)境惡劣、地域遼闊、條件艱苦、工程復(fù)雜、流,,動性

48、大、危險性大、多兵種聯(lián)合作戰(zhàn)，裝備、設(shè)施,,類型多。,,以上特點決定了石油修井作業(yè)生產(chǎn)過程中事故的,,復(fù)雜性、多變性、突發(fā)性和危險性，易發(fā)生井噴、,,中毒、人身傷亡、火災(zāi)及爆炸等事故。,(二)石油修井作業(yè)主要工程的技術(shù)方法及安全技,,術(shù)要求,,1.石油修井作業(yè)主要工程的技術(shù)方法,,,⑴,試油工程的技術(shù)方法。試油是石油工業(yè)中測,,試、驗證和落實地層流體性質(zhì)（油、氣、水）、產(chǎn),,能、壓力、溫度等資料的工程過程。它在鉆井工程,,之后，在油井開采生產(chǎn)之前，是勘探工作的成果鑒,,定，是開發(fā)工作的前期開始，是采油工程的重要組,,成部分。,,試油技術(shù)方法分為套管井試油和裸眼井試油。,,,⑵,小修工程的技術(shù)方

49、法。小修是為維護油氣水井,,正常生產(chǎn)的井下作業(yè)工程。,,,⑶,大修工程的技術(shù)方法。大修是清除套管內(nèi)的落,,物及對套管損壞進行修復(fù)的井下作業(yè)工程。,,⑷,壓裂、酸化工程的技術(shù)方法。壓裂是油氣水井,,的增產(chǎn)增注措施，是低滲透油田的戰(zhàn)略進攻措施。,,壓裂工程的技術(shù)方法是把壓裂液（攜帶支撐劑）,,用高壓柱塞泵，按設(shè)計的高壓和大排量，注入地層,,，劈開地層形成人工裂縫，從而形成了人工油流通,,道，提高了油井產(chǎn)量。,,酸化是用高壓柱塞泵，將酸液注入地層，解除地,,層堵塞，使油流通道暢通，油井恢復(fù)或增加產(chǎn)量。,,2.石油修井作業(yè)主要工程的安全技術(shù)要求,,,⑴,防止井噴、井噴失控、井噴失控著火和爆炸，,,以及

50、有害氣體的泄漏等事故的發(fā)生。,,,⑵,防止射孔中雷管、射孔槍彈爆炸等事故發(fā)生。,,,⑶,防止因物體打擊、高處墜落、油氣火災(zāi)爆炸、,,觸電、淹溺、砸塌、灼燙、機械傷害、凍傷、燒傷,等人身傷害事故的發(fā)生。,,,⑷,防止硫化氫、一氧化碳、鹽酸、氫氟酸、二氧,,化碳、氮氣等中毒窒息事故的發(fā)生。,,,⑸,壓裂施工是高壓（最高達(dá)80MPa以上）危險施,,工，易爆、易燃、易傷人。,,,⑹,酸化是高壓危險施工。酸化時使用的鹽酸、氫,,氟酸、硝酸等強酸及添加劑易灼燙、窒息和中毒。,,(三)石油修井作業(yè)主要設(shè)備、設(shè)施基本性能,,1.石油修井作業(yè)主要設(shè)備、設(shè)施,,在石油修井作業(yè)中使用的設(shè)備設(shè)施分為4大類：,,一是井

51、口設(shè)施；,,二是井下設(shè)備及設(shè)施；,,三是入井流體；,,四是地面施工設(shè)備及設(shè)施。,,2.石油修井作業(yè)主要設(shè)備、設(shè)施的特點,,,⑴,負(fù)荷重；,,,⑵,功率大；,,,⑶,體積大；,,,⑷,承壓高；,,,⑸,工作壓力高。,,,(四)石油修井作業(yè)生產(chǎn)過程中的主要危害及預(yù)防,,在石油修井作業(yè)生產(chǎn)過程中，存在著井噴、中毒,,、人身傷害、火災(zāi)和爆炸等主要危害。,,,⑴,井噴事故：包括井噴、井噴失控、井噴失控著,,火和爆炸，以及有害氣體嚴(yán)重泄漏失控事故；,,,⑵,中毒事故：由硫化氫、一氧化碳、二氧化碳、,,鹽酸、氫氟酸等引起的中毒事故；,,,⑶,人身傷害事故：因物體打擊、高處墜落、油氣,火災(zāi)爆炸、觸電、淹溺、砸

52、塌、灼燙、機械傷害、,,凍傷、燒傷、窒息等造成的人身傷害事故；,,,⑷,火災(zāi)和爆炸事故：井場明火、電器打火及落地,,油、井噴后火災(zāi)及爆炸、葦場、森林、草地火災(zāi)、,,隔熱管爆炸等事故。,,2.主要事故的預(yù)防,,,⑴,井噴事故方面的預(yù)防,,,⑵,中毒事故方面的預(yù)防,,,⑶,人身傷害事故方面的預(yù)防,,,⑷,火災(zāi)事故方面的預(yù)防,,,四、油氣集輸系統(tǒng)的主要危險及控制,,油氣集輸系統(tǒng)的主要事故有油氣泄漏事故、凝管,,事故、火災(zāi)爆炸事故、電氣事故、設(shè)備事故等。,,(一)原油儲存和外輸系統(tǒng),,1.輸油泵房著火,,2.輸油泵房跑油,,,3.輸油管線事故跑油,,4.機械傷害,,5.觸電,,6.儲油罐著火爆炸,,7

53、.儲油罐冒罐事故,,8.儲油罐抽空、抽癟事故,,9.加熱爐爐管穿孔著火事故,,10.加熱爐爐膛爆炸事故,,11.裝油氣棧橋主要危險及控制,,(二)原油穩(wěn)定系統(tǒng),,1.原油穩(wěn)定裝置火災(zāi)爆炸,,2.輕油裝車火災(zāi)爆炸,,3.高處墜落及落物事故,,(三)原油處理系統(tǒng),,1.脫水器跑油,,2.脫水器著火,,3.泵機組燒毀,,4.電器火災(zāi),,(四)天然氣集輸過程,,1.站外管線泄漏、爆裂,,2.站內(nèi)管線泄漏、著火,,3.閥門泄漏、著火,4.容器泄漏、著火,,5.天然氣（含H,2,S、CO,2,）泄漏,,(五)天然氣處理過程,,1.天然氣處理裝置管線破裂泄漏、著火,,2.天然氣處理裝置壓力容器泄漏、著火,,

54、3.硅油爐泄漏、著火,,4.天然氣（含H,2,S、CO,2,）泄漏,,5.甲醇泄漏,,(六)輕烴回收系統(tǒng),,1.輸氣管及站內(nèi)天然氣工藝管線泄漏或爆裂,,2.壓力容器泄漏、著火,,3.壓縮機裝置爆炸著火,,4.輕烴輸送管線凍堵,,5.水冷式換熱器凍堵,6.三相分離器跑油,,7.輕烴裝車區(qū)爆炸、著火,,8.入口分離器凍堵,,9.輕烴儲罐跑油,第三節(jié)　海洋石油作業(yè)過程的主要危險,,及其控制,,一、海上工程中的主要安全技術(shù),,(一)海洋環(huán)境條件對海上安裝工程的影響,,海洋環(huán)境條件是海上安裝工程能否正常施工的關(guān),,鍵因素，包括：風(fēng)（包括臺風(fēng)）、海浪、海流（包,,括潮流）、涌浪、海冰、特殊天氣現(xiàn)象（如雨、

55、雪,,、霧、冰雹、酷熱、嚴(yán)寒等）。,,1.風(fēng)對海上安裝工程的影響及應(yīng)對措施,,風(fēng)是由于大氣運動而形成的，風(fēng)的特征用風(fēng)速和,,風(fēng)向兩個量來表示。,,常用蒲福風(fēng)級表將風(fēng)劃分為13個風(fēng)級，12級颶風(fēng),,的風(fēng)速為32.7~36.9m/s。海上的最大風(fēng)速遠(yuǎn)大于,36.9m/s；因此后人又將蒲福風(fēng)級補充了5個風(fēng)級，,,總共為18個風(fēng)級。,,1）風(fēng)對海上安裝工程的影響,,2）應(yīng)對安全措施,,各施工船舶應(yīng)根據(jù)船舶及設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)性能做,,出相應(yīng)的作業(yè)風(fēng)速、生存狀態(tài)限制，制定相應(yīng)的安,,全措施，包括作業(yè)限制風(fēng)速、生存限制風(fēng)速、臺風(fēng),,應(yīng)急程序、避風(fēng)港選擇等。加強天氣監(jiān)測與預(yù)報。,,2.海流、涌浪、海浪對海上安裝

56、工程的影響及應(yīng),,對措施,,海流分洋流和潮流。洋流的流速和流向基本恒定,,，也稱恒流，流速較大。潮流是由于月球和太陽的,,引潮力導(dǎo)致的海水水平流動，又分為往復(fù)流和回轉(zhuǎn),,流。,1）海流、涌浪、海浪對海上安裝工程的影響,,2）對海流、涌浪、海浪的應(yīng)對安全措施,,各施工船舶應(yīng)根據(jù)船舶及設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)性能做,,出相應(yīng)的作業(yè)海況、生存狀態(tài)限制，制定相應(yīng)的安,,全措施，包括作業(yè)限制海況、生存限制海況等，加,,強海況監(jiān)測及預(yù)報。,,3.海冰對海上安裝工程的影響及應(yīng)對措施,,1）海冰對海上安裝工程的影響,,大面積冰原及流冰對海上安裝工程將產(chǎn)生巨大影,,響。當(dāng)船舶在冰區(qū)作業(yè)時，海冰將取代風(fēng)而成為主,,要影響因

57、素。,,2）應(yīng)對海冰的安全措施,,加強海冰監(jiān)測及預(yù)報，提前避讓。對海上結(jié)構(gòu)物,,應(yīng)提前考慮抗冰防護措施。,4.特殊天氣現(xiàn)象對海上安裝工程的影響及應(yīng)對措,,施,,特殊天氣現(xiàn)象包括雨、雪、霧、冰雹、酷熱、嚴(yán),,寒等。,,1）特殊天氣對海上安裝工程的影響,,2）應(yīng)對特殊天氣的安全措施,,加強天氣監(jiān)測及預(yù)報，提前做好預(yù)防措施。人員,,勞動防護用品應(yīng)配齊，安全保障措施應(yīng)到位。,,(二)拖航過程中的固定、配載、拖帶要求,,1.被拖船應(yīng)達(dá)到的要求,,2.拖船應(yīng)達(dá)到的要求,,3.拖帶要求,,掌握天氣變化的信息，分析預(yù)見大風(fēng)來臨時間，,,及時采取避風(fēng)措施。,突遇大風(fēng)天氣又無法采取避風(fēng)措施時，應(yīng)遵守“大,,風(fēng)浪操

58、縱須知”，船首偏頂風(fēng)，減速至能維持舵效。,,如需在大風(fēng)浪中掉頭，應(yīng)慎之又慎。,,拖帶重心位置較高的導(dǎo)管架、組塊航行，風(fēng)力大,,于蒲氏6級，必須避風(fēng)。確無避風(fēng)條件時，嚴(yán)禁橫風(fēng),,拖帶，嚴(yán)禁掉頭。,,(三)吊裝作業(yè)中的主要風(fēng)險及其預(yù)防措施,,1.吊裝作業(yè)的主要風(fēng)險,,2.吊裝作業(yè)風(fēng)險的預(yù)防措施,,(四)海底管線安全鋪設(shè)作業(yè)的基本方法、主要風(fēng),,險及其預(yù)防措施,,1.海底管線鋪設(shè)作業(yè)的基本方法,,,⑴,鋪管船法。,,,⑵,底拖法,,⑶,浮拖法,,2.鋪管作業(yè)的主要風(fēng)險及其預(yù)防措施,,1）鋪管作業(yè)的主要風(fēng)險,,,2）鋪管安全控制技術(shù),,,⑴,對管器卸去張力前先掛好拖拉鋼絲繩。,,,⑵,嚴(yán)格控制退船速度

59、；謹(jǐn)慎指揮、謹(jǐn)慎操作；錨,,纜的收和放不能同步進行，后纜收纜停止后，前纜,,再放，或者相反。,,,⑶,拖管架必須水密且適應(yīng)水深；滾輪活絡(luò)。,,,⑷,有精確的定位設(shè)備和準(zhǔn)確的水下設(shè)施資料；起,,錨時拖船必須將錨拉至水面；錨拋下時必須試?yán)?,確認(rèn)錨已牢牢抓??；嚴(yán)禁走錨；嚴(yán)禁鋪管船拖錨移,,船；,,,⑸,按時接收各類天氣預(yù)報信息，并及時分析作業(yè),海區(qū)天氣形勢，破壞性大風(fēng)來臨前及時棄管或撤離。,,,⑹,制定應(yīng)急棄管方案，最好預(yù)先避免應(yīng)急情況發(fā),,生。,,,⑺,鋪管過程中，防止異物遺留在管內(nèi)，阻礙清管,,球通過；試壓過程中，試壓設(shè)備檢驗、驗證。落實,,試壓程序要求的防范措施。,,,二、海上油氣生產(chǎn)過程

60、的安全技術(shù),,1.海上油氣生產(chǎn)過程中的主要特點及風(fēng)險,,,⑴,油氣共存、易燃易爆；,,,⑵,海上環(huán)境條件惡劣，容易引發(fā)事故；,,,⑶,受窨限止，平臺面積小，逃生困難；,,,⑷,離岸遠(yuǎn)，救助困難；,,,⑸,火災(zāi)燃燒物中有毒有害物質(zhì)多，容易造成群傷、,,群死；,,⑹,海上設(shè)施造價高，發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故造成的,,經(jīng)濟損失巨大。,,2.海上油氣平臺危險區(qū)的劃分,,海上油氣平臺危險區(qū)劃分為3類。,,,⑴,零類危險區(qū)。,,,⑵,一類危險區(qū)。,,,⑶,二類危險區(qū)。,,3.海上油氣平臺危險區(qū)與安全區(qū)隔離的主要方法,,海上油氣平臺危險區(qū)與安全區(qū)隔離的主要方法是,,采用防爆墻、防火墻進行隔離。,,防火墻分為“A”

61、級和“B”級。,,4.原油及天然氣泄漏的預(yù)防方法,,原油及天然氣泄漏主要發(fā)生在壓力容器、管線流,,程的焊縫、閥門、法蘭、接頭等連接件上。,,⑴,原油及天然氣生產(chǎn)系統(tǒng)在設(shè)計建造階段，要選,,擇合適的材料及保證施工質(zhì)量；,,,⑵,配備可燃?xì)怏w監(jiān)測報警系統(tǒng)；,,,⑶,在流程上設(shè)置液位、壓力監(jiān)測，液位、壓力突,,然降低往往因泄漏引起；,,,⑷,設(shè)置緊急關(guān)斷裝置，及時切斷流程；,,,⑸,生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查重要部位，定期巡回檢,,查；,,,⑹,設(shè)施檢修時，要進行風(fēng)險分析，制定預(yù)防泄漏,,及應(yīng)急封堵的措施。,,,5.火災(zāi)及可燃?xì)怏w探測（系統(tǒng)）的主要種類及探,,測方法,,主要種類：熱探測器、煙霧探測器、紅外

62、線火焰,,探測器、紫外線火焰探測器、可燃?xì)怏w探測器、硫,,化氫探測器等。,,6.原油火災(zāi)的主要特點及控制方法,,原油火災(zāi)的主要特點是燃燒溫度高，易沸溢擴散,,，產(chǎn)生有害氣體多等。主要控制方法是用水降溫，,,使其溫度控制在600,℃,以下，用泡沫滅火。,,7.天然氣火災(zāi)的特點及其控制方法,,天然氣火災(zāi)的主要特點：一是易爆炸，二是燃燒,,速度快。,,天然氣火災(zāi)控制的主要方法首先是減少漏失量，,,控制漏量到最?。磺袛嗦┦獾膩碓春陀盟♂寣?,火災(zāi)附近區(qū)域降溫等方法控制。,,8.應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)的作用,,海上油氣田應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)根據(jù)所控制的設(shè)備、流,,程等分為單元關(guān)斷、生產(chǎn)關(guān)斷、火災(zāi)關(guān)斷、最終關(guān),,,斷4

63、個等級。應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)的作用是當(dāng)其不同級別所,,控制的設(shè)備、流程等出現(xiàn)火災(zāi)、泄漏、系統(tǒng)失控等,,問題時對相應(yīng)的設(shè)備和系統(tǒng)實施關(guān)斷，使其不發(fā)生,,事故或控制事故蔓延。,,9.海上原油外輸?shù)闹饕椒?,海上原油外輸?shù)闹饕椒ㄓ袃煞N：一是串靠外輸,,，二是旁靠外輸。,,一般采用串靠外輸?shù)姆椒ㄝ^多，海上碼頭類原油,,是靠泊外輸作業(yè)。,,,三、海上平臺消防、求生、急救及應(yīng)急技術(shù),,(一)基礎(chǔ)知識,,1.海上石油設(shè)施火災(zāi)特點,,2.海上消防設(shè)備配備與功能,,1）火災(zāi)監(jiān)測與報警設(shè)備,,2）滅火系統(tǒng)與適用范圍,,,⑴,水滅火系統(tǒng)。,,,⑵,水噴淋系統(tǒng)。,,,⑶,泡沫滅火系統(tǒng)。,,,⑷,二氧化碳滅火系統(tǒng)。,,,⑸

64、,海倫（1301）滅火系統(tǒng)。,,,⑹,七氟丙烷（FM200）滅火系統(tǒng)。,,,⑺,干粉滅火系統(tǒng)。,,,⑻,移動及手提式滅火設(shè)備。,,,3.火災(zāi)應(yīng)急措施,,,⑴,報警。,,,⑵,應(yīng)急關(guān)斷。應(yīng)急關(guān)斷是海上石油設(shè)施發(fā)生火災(zāi),,時，迅速切斷井口閥門或其他應(yīng)當(dāng)保護部位的裝置,,，達(dá)到保護井口和設(shè)施、減少燃燒物的目的。,應(yīng)急關(guān)斷分為四種關(guān)斷級別：一級關(guān)斷為棄平臺,,關(guān)斷，二級關(guān)斷為火災(zāi)關(guān)斷，三級關(guān)斷為生產(chǎn)關(guān)斷,,，四級關(guān)斷為單元關(guān)斷。,,,⑶,啟動消防應(yīng)急程序。,,4.海上設(shè)施火災(zāi)撲救,,,⑴,火災(zāi)撲救原則。應(yīng)本著“以人為本、減少損失、,,集中力量、快速撲救”的原則，力爭將在火災(zāi)初起階,,段，使用有限的滅火

65、設(shè)備將火撲滅。,,,⑵,人員保護。發(fā)生火災(zāi)時保護人的生命是滅火工,,作的首要原則。,,,⑶,海上石油設(shè)施滅火技術(shù)包括火勢控制技術(shù)、防,,止爆炸技術(shù)、立體火撲救技術(shù)、人員接近火場技術(shù)。,,,⑷,消防指揮與戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用。,,(二)海上求生,,當(dāng)海上石油設(shè)施出現(xiàn)不可挽救的事故，而且事故,,有可能危及人員生命時，應(yīng)采取撤離海上設(shè)施，進,,行海上求生。,,1.撤離海上設(shè)施,,,⑴,撤離行動及存在的危險因素。,,,⑵,撤離海上設(shè)施的行動原則：做好自身保護，行,,動迅速，聽到警報后迅速到達(dá)救生甲板集合，正確,,選擇救生設(shè)備，集體行動，發(fā)出有效求救信號。,,,⑶,撤離行動。,,2.配備救生設(shè)備,,1）封閉式救生艇

66、,,2）救生筏,,3）救生衣,4）保溫救生服,,5）救生圈,,6）無線電求救設(shè)備,,,⑴,應(yīng)急電臺。,,,⑵,示位標(biāo),,3.海上待救,,1）待救時的威脅,,2）海上待救原則,,海上待救原則：選擇安全待救地點；保證淡水與,,食物；保持良好心理狀態(tài)；設(shè)法延長生存時間。,,3）正確待救方法,,,⑴,選擇待救地點。,,,⑵,合理利用淡水與食物。,,,⑶,保持體溫。,,⑷,防止鯊魚襲擊。,,,⑸,意志堅強。,,4.海上求救,,1）求救原則,,保持連續(xù)求救，保證求救有效性。,,2）求救手段,,求救手段：應(yīng)急電臺、無線電示位標(biāo)、救生信號,,、手電筒和反光鏡。,,3）求救方法,,使用救生電臺；使用無線電示位標(biāo)；使用求救信,,號；其他求救手段。,,5.接受救助,,目前海上進行救助的方法有直升機救助和船只救,,助。,(三)海上急救,,1.海洋石油作業(yè)人員易受的傷害與威脅,,傷害形式，常見的有：溺水，軟組織損傷（砸、,,刺、劃、擠壓傷），觸電，中毒。,,2.維持傷員生命的基本條件,,,⑴,保證呼吸?。?6~18次/min）。,,,⑵,維持血液循環(huán)（60~100次/min）。,,,⑶,保持體溫（36.9,℃,