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1、管道棉氈及礦纖等結構保溫綁扎施工技術規(guī)范 1)工藝流程 纏裹保溫安裝：施工準備栽料纏裹保溫材包扎保護層 管殼制品安裝：施工準備散管殼合管殼纏裹保護殼 2)施工準備 a 材料 a)棉氈類材料，見表 4.2.3.2-42。表 4.2.3.2-02 常用棉氈類綁扎結構保溫材料表序 號材 料 名 稱密度（kg/m3）導熱系數(shù)(W/mK)適用溫度（）1超細棉無脂氈和縫合熱60800.035-1204002瀝青礦渣棉氈1001250.0370.0492503巖棉保溫氈（墊）901950.0470.052-2684004巖棉保溫帶1002005硅酸鋁纖維氈1800.0160.0476牛（羊）毛氈 b)管殼類

2、材料，見表 4.2.3.2-43。c)鍍鋅鋼絲直徑 1.01.2mm 或絲裂膜綁扎帶。b 機具 剪、刀、尺。c 作業(yè)條件 a)管道安裝試壓和驗收合格后可以隱蔽的工程。b)油漆防腐工程均已完成。3)棉氈纏包保溫施工 先將成卷的棉氈按管徑大小剪裁成適當寬度（一般寬為 200300mm）的條帶，以螺旋狀包纏到管道上。也可以根據(jù)管道的圓周長度進行裁剪，以原幅度對縫平包到管道上。不管采用哪種方法，都應將剪裁完的保溫材料厚度修正均勻，而且需要邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達到設計要求。表 4.2.3.2-43 常用管殼類綁扎結構保溫材料表序 號材 料 名 稱密度（kg/m3）導熱系數(shù)（W/mK)適用溫

3、度（）123456789101112131415水泥珍珠巖板、管殼水玻璃珍珠巖板、管殼玻璃棉瀝青粘結制品超細棉樹脂制品微孔硅酸鈣（管殼）水泥蛙石管殼硅藻土保溫管及板酚醛樹脂礦渣棉管殼石棉碳酸鎂管巖棉保溫管巖棉保溫板（半硬質）硅酸鋁纖維板硅酸鋁纖維管殼可發(fā)性聚苯乙烯塑料板、管殼硬質聚氨酯泡沫塑料制品300400200300100170608020025043050055015018036045010020080200150200300380205030500.0580.1310.0560.0650.0410.0580.0410.0590.0600.0930.1180.0630.0770.0420

4、.0490.0640.1000.0520.0580.0470.0580.0470.0590.0470.0590.0310.0470.0230.029600600-20250-120400600600900300300-2.68350-2.6850010001000-8075-8010016硬質聚氯乙烯泡沫塑料制品40500.043-3580 當單層棉氈不能達到規(guī)定保溫層厚度時，可用兩層或三層分別纏包在管道上，并要注意將兩層接縫錯開。每層縱橫向接縫處必須緊密接合，縱向接縫應放在管道上部，所有縫隙要用同樣的保溫材料填充。表面要處理平整，封嚴。采用多層纏包時，層與層應仔細壓縫。保溫層外徑不大于 50

5、0mm 時，在保溫層外面用直徑為 1.01.2mm 的鍍鋅鋼絲綁扎，綁扎的間距為 150200mm，每處綁扎的鋼絲應不小于兩圈，禁止以螺旋狀連續(xù)纏繞。當保溫層外徑大于 500mm 時，還應加鍍鋅鋼絲網(wǎng)纏包，再用鍍鋅鋼絲綁扎牢。如果使用玻璃絲布或油氈做保護層時，不必包鋼絲網(wǎng)，但纏包的材料一定要平整、無皺、壓縫均勻。始末和接頭處一定要處理牢固，避免脫落。保溫結構如圖4.2.3.2-20 所示。4)礦纖預制品綁扎保溫施工 適用材料：礦渣棉管殼、玻璃棉管殼、巖棉管殼、硅酸鋁纖維管殼、可發(fā)性聚苯乙烯塑料管殼等，這些種類的保溫管殼可以用直徑為 1.01.2mm 鍍鋅鋼絲等直接綁扎在管道上。綁扎保溫材料時，

6、應將橫向接縫錯開，如果一層預制品不能滿足厚度要求而采用雙層結構時，雙層綁扎的保溫預制品內外弧度應均勻并蓋縫。若保溫材料為管殼，應將縱向接縫設置在管道的兩側。綁扎保溫材料時，應盡量減小兩塊之間的接縫。綁扎用鍍鋅鋼絲或絲裂膜綁扎帶時，綁扎的間距不應超過 300mm，并且每塊預制品至少應綁扎兩處，每處綁扎的鋼絲或帶，不應少圖 4.2.3.2-20 纏包法保溫結構1管道；2防銹漆；3鍍鋅鋼絲；4保溫氈；5鋼絲網(wǎng)；6保護層；7防腐漆于兩圈，并禁止以螺旋狀連續(xù)纏繞。其接頭應放在預制品的縱向接縫處，使得接頭嵌人接縫內。然后將塑料布纏繞包扎在殼外，圈與圈之間的接頭搭接長度應為 3050mm。最后外層包玻璃絲布

7、等保護層。玻璃絲布外應刷調合漆。5)非纖維材料的預制瓦、板保溫施工 a 綁扎法：泡沫混凝土硅藻土、膨脹珍珠巖、膨脹蛙石、硅酸鈣保溫瓦等制品。為了使這類保溫材料與管壁緊密結合，保溫材料與管壁之間應涂抹一層石棉粉、石棉硅藻土膠泥。一般厚度為 35mm，然后再將保溫材料綁扎在管壁上。所有接縫均應用石棉粉、石棉硅藻土或與保溫材料性能相近的材料配成膠泥填塞。其他過程與礦纖預制品綁扎保溫相同。保溫結構如圖 4.2.3.2-21 所示。b 粘貼法：施工時將保溫瓦塊用膠粘劑直接貼在保溫件的面上，保溫瓦應將橫向接縫錯開，粘貼住即可。常用的粘結劑有瀝青瑪脂、聚氨酯膠粘劑（101 膠）、醋酸乙烯乳膠、環(huán)氧樹脂等。涂

8、刷膠粘劑時，要保持均勻保滿，接縫處必須填滿、嚴實。6)管件綁扎保溫施工：管道上的法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等管件保溫時，應作特殊處理，要便于啟、閉、檢修或拆卸更換，其結構形式、施工做法，與管道保溫基本相同。a 法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空隙用散狀保溫材料，如：礦渣棉、玻璃棉、巖棉或與管道保溫材料相同的材料填充滿，再用鍍鋅鋼絲將管殼或棉氈等材料綁扎好外纏玻璃絲布等保護層。法蘭、閥門保溫做法如圖 4.2.3.2-22、圖 4.2.3.2-23 所示。圖 4.2.3.2-21 綁扎法保溫結構1管道；2防銹漆；3膠泥；4保溫材料；5鍍鋅鋼絲；6瀝青油氈；7玻璃絲布；8保護層（防腐漆及其他）

9、b 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹較集中的地方，膨脹量大，尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結構。a)對于預制管殼結構：當管徑80mm 時，其結構如圖 4.2.3.2-24。施工方法：將空隙用散狀保溫材料填充，再用鍍鋅鋼絲將裁剪好的直角彎頭管殼綁扎好，外做保護層。當管徑l00mm 時，其結構如圖4.2.3.2-25 所示。施工方法是按照管徑的大小和設計要求選好保溫管殼，再根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，劃線裁剪成段，再用鍍鋅鋼絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護層即 可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保

10、溫材料填充至無縫為止。圖 4.2.3.2-22 法蘭保溫結構1管道；2管道保溫層；3法蘭；4法蘭保溫層；5散狀保溫材料；6鍍鋅鋼絲；7保護層圖 4.2.3.2-23 閥門保溫結構1管道；2閥門；3管道保溫層；4綁扎鋼帶；5填充保溫材料；6鍍鋅鋼絲網(wǎng)；7保護層 b)當管道采用棉氈或其他材料保溫時，彎管也可用同樣的材料保溫，如棉氈可纏繞在彎管上，再用鍍鋅鋼絲將其綁扎牢固，外做保護層。c)三通、四通綁扎保溫施工：三通、四通在發(fā)生變化時，各個方向的伸縮量都不一樣，很容易破壞保溫結構。所以在施工時一定要認真仔細地綁扎牢固，避免開裂，其結構如圖 4.2.3.2-26 所示。三通預制管殼做法如圖 4.2.3

11、.2-27 所示。7)膨脹縫 管道轉彎處，在用保溫瓦做管道保溫層，在直線管段上，相隔 7m 左右留一條間隙 5mm 的膨脹縫。保溫管道的支架處，應留膨脹縫。接近彎曲管道的直管部分，也應留膨脹縫，縫寬均為 2030mm，并用彈性良好的保溫材料，如石 棉繩或玻璃棉填充。彎管處留膨脹縫的位置如圖 4.2.3.2-28 所示。8)棉氈、管殼等制品，必須緊貼管道表面，綁扎牢固，防止脫落，搭、對接縫處嚴密，無間隙，表面平整、光滑。保溫層表面平整度允許偏差 5mm，用 2m 直尺和楔形塞尺檢查。保溫層厚度允許偏差-5%10%。用鋼針刺人隔熱層和尺量檢查。圖 4.2.3.2-24 彎管的保溫結構（一）1管道；

12、2預制管殼；3鍍鋅鋼絲；4薄鋼板殼；5填料保溫材料圖 4.2.3.2-25 彎管的保溫結構（二）（a）保溫層（硬質材料）；（b）金屬保護層10.5mm 薄鋼板保護層；2保溫層；3半圓頭自攻螺釘(46)9)質量通病及其防治 保溫隔熱層功能不良：制品應在室內堆放，若在室外堆放時，下面應設隔熱板，上面設置防雨設施。做完的保溫層在做膠泥保護層時，應用噴壺灑水，不得用膠管澆水。b 外形缺陷和拼縫過大降低保溫效果：制品運輸要有包裝，裝卸要輕拿輕放。對缺棱掉角處、斷塊處與拼縫不嚴處，應使用與制品材料相同的材料填補充實。c 保溫層脫落：主保溫層一定要綁扎牢固，并留出膨脹縫，做保溫層時不得踩在保溫層上施工。圖 4.2.3.2-26 三通保溫結構1管道；2保溫層；3鍍鋅鋼絲4鍍鋅鋼絲網(wǎng)；5保護層圖 4.2.3.2-27 三通保溫管殼