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1、目的 對生產(chǎn)過程中可能存在的火災(zāi)隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。 要求 按照《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報告。 內(nèi)容 見檢查項目 計劃 每年不少于兩次檢查 序號 檢查項目 檢查標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 檢查評價

2、 符合 不符合及主要問題 1 廠區(qū)及建筑物 1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否由足夠的便于滅火的機動場地；3、廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設(shè)施是否完好；6、階梯、地面等是否完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求 查現(xiàn)場 設(shè)施 2 生產(chǎn)工藝過程 1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學(xué)品，有無防范措施；2、有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施； 查操作規(guī)程及記錄 3 消防設(shè)施 1、有無火災(zāi)探測報警系統(tǒng)，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量

3、及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。 查現(xiàn)場 4 作業(yè)現(xiàn)場 1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；2、各種動力設(shè)備的防護裝置與設(shè)施是否完好；3、有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；4、火災(zāi)爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護；6、有火災(zāi)爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好；8、氣瓶的放置是否符合安全要求；9、作業(yè)場所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無檢測報警設(shè)施；10

4、、有無必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好。 查作業(yè) 證票 5 生產(chǎn)裝置與設(shè)備 1、各種機械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2、有火災(zāi)爆炸危險的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；4、動力源及儀器儀表是否正常、完好；5、高溫表面的耐火保護層是否完好；6、對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。 查現(xiàn)場 管理 6 安全管理 1、有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何；2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實施情況如何；3、是否進行安全檢查，對檢查結(jié)果如何處理；4、是否開展安全教育培訓(xùn)，效果如何；5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。 查材料及現(xiàn)場 檢查與責(zé)任制 掛鉤記錄