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提高立式泵效率和可靠性的有效方法

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1、提高立式泵效率和可靠性的有效方法 水作為是一種重要的資源,常用于工業(yè)冷卻過程和其他非API應(yīng)用。立式泵由于其設(shè)計(jì)的可靠性,通常使用廣泛。立式泵用于整個(gè)水、石化和發(fā)電行業(yè),對(duì)于輸送大流量水,是必不可少的設(shè)備。通過優(yōu)化這些重要泵的性能和效率,可以顯著降低運(yùn)行和維護(hù)成本。 性能匹配 立式泵在日常維護(hù)時(shí)容易被忽視。其設(shè)計(jì)的可靠性意味著它們很少受到引起注意的情況的影響。然而,隨著時(shí)間的推移,致使各種部件的磨損,效率會(huì)逐漸下降,如果不進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù),這種情況可能會(huì)加劇。 保持應(yīng)用工況的水力設(shè)計(jì),對(duì)于泵的可靠性和性能非常重要。在泵最佳效率點(diǎn)(BEP)任一側(cè)的公差帶內(nèi)運(yùn)行,可增加抗故障能力

2、。遠(yuǎn)離該區(qū)域會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)增加、軸承壽命縮短、機(jī)械密封壽命縮短、隨機(jī)故障增加以及泵的整體壽命縮。 適應(yīng)不斷變化的要求 遇到的一種常見情況是,泵已使用多年,但在此期間,應(yīng)用情況發(fā)生了變化。例如,通常通過使用泵下游的控制閥來降低流速。這意味著泵可以在低于其設(shè)計(jì)流量50%的條件下運(yùn)行,這會(huì)增加運(yùn)行成本并影響控制閥的使用壽命。更加糟糕的是,泵性能的任何損失都不會(huì)引起注意;操作員可能會(huì)稍微打開控制閥進(jìn)行補(bǔ)償。 解決方案是調(diào)整泵的水力參數(shù),使其更好地匹配修改后的應(yīng)用。這允許控制閥用于其預(yù)期目的,而不是作為限流器,并且泵能夠在其BEP附近工作。然而,進(jìn)行單個(gè)更改(如修整葉輪)可能會(huì)達(dá)到一個(gè)預(yù)期

3、結(jié)果,但同時(shí)也可能帶來其他挑戰(zhàn),因此需要仔細(xì)分析。 確保最小流量 遇到的另一個(gè)常見問題集中在系統(tǒng)周圍,以保持泵入口處的最小流速。循環(huán)閥用于確保實(shí)現(xiàn)最小連續(xù)穩(wěn)定流量,以保護(hù)泵免受低流量損壞,但流經(jīng)這些閥的所有水都相當(dāng)于浪費(fèi)。使這個(gè)問題更加復(fù)雜的是,這些系統(tǒng)通常設(shè)置不正確,隨著時(shí)間的推移,這個(gè)相對(duì)較小的問題可能會(huì)產(chǎn)生重大后果,例如葉輪的氣蝕損壞。 操作員可以更換循環(huán)閥,但不具備確保正確安裝和設(shè)置的知識(shí)或能力。從那時(shí)起,本應(yīng)受到保護(hù)的泵可能會(huì)加速磨損。 新零件 顯然,在使用多年后,泵部件會(huì)磨損并最終需要更換。在這一點(diǎn)上,重要的是了解再生零件和重新設(shè)計(jì)零件之間的區(qū)別,以及材料、設(shè)

4、計(jì)分析和制造工藝的進(jìn)步如何使新零件能夠提供更高的性能和可靠性。 僅僅再生現(xiàn)有零件會(huì)導(dǎo)致效率降低、軸承和密封件過早失效以及振動(dòng)增加。出現(xiàn)這些問題的原因可能是缺乏設(shè)計(jì)工程手段,意味著無法實(shí)現(xiàn)新尺寸、表面光潔度低于標(biāo)準(zhǔn)且間隙不理想。 通過使用原始零件作為起點(diǎn)并應(yīng)用當(dāng)前的工程標(biāo)準(zhǔn)來增強(qiáng)設(shè)計(jì),可以創(chuàng)建具有最佳水力模型的新零件。微小改動(dòng)還可以使改進(jìn)的軸承和密封設(shè)計(jì)成為項(xiàng)目的一部分,從而延長(zhǎng)使用壽命并降低維護(hù)成本。 軸承 立式泵的設(shè)計(jì)依賴于良好的軸承設(shè)計(jì),以獲得持續(xù)的性能。因此,應(yīng)充分了解材料和潤(rùn)滑系統(tǒng)方面的選項(xiàng),以確保安裝最合適的系統(tǒng)。通過將軸承設(shè)計(jì)與應(yīng)用相匹配,可以延長(zhǎng)泵的使用壽命并

5、將維護(hù)成本降至最低。 在許多情況下,軸承系統(tǒng)的磨損決定了泵的維護(hù)計(jì)劃,因此此時(shí)做出的選擇會(huì)對(duì)未來產(chǎn)生重大影響。利用復(fù)合材料有助于防止干運(yùn)行,并提供更好的抗磨損性能和耐腐蝕性。 每個(gè)應(yīng)用都有一個(gè)最佳的軸承設(shè)計(jì),包括所采用的潤(rùn)滑技術(shù)。某些情況更適合軸承管外殼,而其他情況下使用產(chǎn)品潤(rùn)滑軸承的性能更好。了解每個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),并與泵設(shè)計(jì)專家合作,就最合適的系統(tǒng)提供建議,這一點(diǎn)很重要。 密封系統(tǒng) 在處理軸承時(shí),還必須考慮密封系統(tǒng)。雖然填料在過去一直是主要設(shè)計(jì),但它在現(xiàn)代密封系統(tǒng)中仍然占有一席之地。如果維護(hù)得當(dāng),它可以與軸承相輔相成,提供額外的支撐并有助于抑制振動(dòng)。 同時(shí),根據(jù)應(yīng)用的不同,機(jī)械密封也有其一席之地,而蘇爾壽的 Liqui-Seal? 等創(chuàng)新技術(shù)可以提供顯著的優(yōu)勢(shì),尤其是對(duì)于水冷泵而言。 結(jié)論 完成維護(hù)項(xiàng)目后,正確重新安裝泵對(duì)于持續(xù)的可靠性至關(guān)重要。立式泵的正確對(duì)準(zhǔn)是任何維護(hù)程序中最重要的方面之一。這適用于底板以及中間軸承。組裝和安裝程序必須非常小心地完成,否則沿泵的長(zhǎng)度方向會(huì)產(chǎn)生最輕微的偏差,并可能導(dǎo)致使用壽命顯著縮短。

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