《咸豐縣污水處理廠控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)（SCADA系統(tǒng)）》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《咸豐縣污水處理廠控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)（SCADA系統(tǒng)）（40頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、1 系統(tǒng)描述 1.1 控制系統(tǒng)的構(gòu)成 1.1.1 概述 咸豐縣污水處理廠控制系統(tǒng)主要采用SCADA系統(tǒng)，該系統(tǒng)負(fù)責(zé)采集全廠工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、并控制工藝設(shè)備的運(yùn)行、故障報警以及生產(chǎn)報表打印等。 SCADA 是監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)采集的簡稱。SCADA系統(tǒng)完成咸豐縣污水處理廠整個工藝流程所必需的數(shù)據(jù)采集，順序控制，時間控制，回路調(diào)節(jié)及上位監(jiān)視作用。在滿足工藝流程的要求之外，還能實(shí)現(xiàn)咸豐縣污水處理廠的安全生產(chǎn)、降低物耗能耗、提高生產(chǎn)管理水平。 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)是一個集中監(jiān)視分散控制的系統(tǒng)，當(dāng)上位監(jiān)視設(shè)備故障或沒有使用時，現(xiàn)場各控制設(shè)備還可以繼續(xù)工作，對整個工藝過程沒有影

2、響。系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分有：現(xiàn)場控制站、上位監(jiān)視設(shè)備及數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)。 咸豐縣污水處理廠的SCADA控制系統(tǒng)由三級組成： 第一級：就地控制箱（LCP） 第二級：現(xiàn)場控制站（PLC） 第三級：中央控制室（CCR） 1.1.2 第一級: 就地控制箱 所有設(shè)備均有現(xiàn)場控制箱，當(dāng)“控制模式”選擇開關(guān)置于“LOCAL/現(xiàn)場”位置時，操作員可利用控制箱上的“START/啟動”、“STOP/停止”按鈕控制設(shè)備的“運(yùn)行”和“停止”，這種操作級別最高（第一級），獨(dú)立于“計(jì)算機(jī)”控制及“PLC”控制之外?，F(xiàn)場控制模式主要用于設(shè)備維護(hù)及調(diào)試階段，此時的設(shè)備保護(hù)由“硬連鎖”完成，軟件連鎖信息將不起作用。 1

3、.1.3 第二級: 現(xiàn)場控制站（PLC） 當(dāng)“控制模式”選擇開關(guān)置于“REMOTE/遠(yuǎn)方”位置，操作員將不能利用控制箱上的“START/啟動”、“STOP/停止”按鈕控制設(shè)備的“運(yùn)行”和“停止”，此時設(shè)備的控制權(quán)交給現(xiàn)場控制站（PLC），這種操作級別次之（第二級），PLC將根據(jù)上位機(jī)的指令“遙控”或“自動” 控制（PLC控制程序）設(shè)備的運(yùn)行。 根據(jù)污水處理的工藝過程及集中控制的原則，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)區(qū)設(shè)置二個現(xiàn)場控制站，分別負(fù)責(zé)各處理工段的有關(guān)工藝參數(shù)的采集，設(shè)備運(yùn)行的控制。 1.1.4 第三級: 中央控制室（CCR） 中央控制室（CCR）主要用于監(jiān)視污水處理過程中的技術(shù)參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以

4、及系統(tǒng)維護(hù)等；同時，工程師可通過工程師鍵盤設(shè)置設(shè)備的控制模式以及修改工藝參數(shù)等。 中控室設(shè)有兩臺監(jiān)控計(jì)算機(jī)，配有22"大屏幕全平監(jiān)視器及工程師鍵盤和操作員鍵盤，操作員可通過它們監(jiān)視技術(shù)參數(shù)的變化，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)，所有信息均以各種曲線及流程圖等形式顯示。另設(shè)兩臺打印機(jī)，用于打印所需的技術(shù)文件，也可隨時打印“日報表”、 “月報表”及“年報表”，所有報表可采用中文形式。 為直觀地掌握主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，工藝參數(shù)及故障狀態(tài)，在中控室還設(shè)立一套投影裝置。 1.2 系統(tǒng)特點(diǎn) 1.2.1 概述 本系統(tǒng)是一個基于PLC的集散控制系統(tǒng)，完成污水處理過程控制、工藝參數(shù)顯示、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測及故障

5、報警、生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲及分析、報表打印等功能。 本系統(tǒng)采用開放式工業(yè)高速以太網(wǎng)作為系統(tǒng)骨干網(wǎng)，連接所有現(xiàn)場控制站、中央控制室及管理計(jì)算機(jī)，構(gòu)成一個具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的分布式控制系統(tǒng)及生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。 1.2.2 系統(tǒng)特點(diǎn) 2 可靠性高 l 本系統(tǒng)任何一個現(xiàn)場控制分站故障均可在中控室報警并存儲報警信息。 l 所有分站PLC均可長期在惡劣環(huán)境下無故障運(yùn)行。 2 功能強(qiáng) l 高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)具有10/100MBPS的數(shù)據(jù)傳輸速率，是開放式的工業(yè)實(shí)時網(wǎng)絡(luò)。強(qiáng)大的通訊功能使整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)可在骨干網(wǎng)上高速傳輸，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。 l 控制器采用梯形圖邏輯或順序流程圖、邏輯功能塊等方式編程。這種編程方法更

6、接近工藝描述，適合電氣工程師習(xí)慣。具有開發(fā)時間短、易學(xué)、易懂、易修改特點(diǎn)?？紤]到特殊算法要求，如果需要，也可使用諸如FORTRAN，PASCAL，C語言對特殊復(fù)雜算法編程。 2 系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和可維護(hù)性 l 分站控制器采用模塊化結(jié)構(gòu)，具有很好的可擴(kuò)展性和可維護(hù)性。 l 高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)可支持無限節(jié)點(diǎn)，為擴(kuò)展分站數(shù)量提供了廣大空間。 l 良好的故障診斷及報警系統(tǒng)，可縮短系統(tǒng)的修復(fù)時間。 1.3 系統(tǒng)功能 1.3.1 概述 對于計(jì)算機(jī)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)而言，具有可編程序控制器的自動控制功能，即由現(xiàn)場可編程控制器中的程序?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備實(shí)行自動控制；還具有中控室監(jiān)控計(jì)算機(jī)的遠(yuǎn)方手動控制功能，即

7、由操作員在中控室經(jīng)判斷后通過操作員鍵盤手動控制設(shè)備的運(yùn)行。 所有的被控設(shè)備均具有遠(yuǎn)方控制的功能：作為最低要求，在其相應(yīng)的現(xiàn)場控制箱中具有“LOCAL就地/REMOTE遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“REMOTE/遠(yuǎn)方”時由控制系統(tǒng)實(shí)施上述的控制。 1.3.2 典型工藝設(shè)備的控制 1.3.2.1 粗格柵機(jī) 粗格柵機(jī)分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為時間周期控制、水位差值控制，集中控制三種控制模式。 手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制格柵機(jī)的開、停。 水位差值控制時，根據(jù)格柵機(jī)前后水位差值控制，當(dāng)格柵前后水位差值△h≥15cm時，啟動格柵機(jī)自動運(yùn)行，每次運(yùn)行時間為10分鐘或10周

8、次，△h值及每次運(yùn)行的時間根據(jù)進(jìn)水中雜質(zhì)情況可在中心控制室或PLC現(xiàn)場通過輸入設(shè)備人工設(shè)定或修改。 時間周期控制時，根據(jù)進(jìn)水雜質(zhì)情況設(shè)定時間周期，現(xiàn)階段設(shè)三個時間周期1小時、2小時、3小時，即格柵機(jī)每隔1小時或2小時或3小時運(yùn)行一次，每次運(yùn)行時間10分鐘或10周次，以上時間值可在中心控制室或PLC現(xiàn)場根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)人工設(shè)定或修改。 集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制格柵機(jī)的開、停。 格柵機(jī)啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定格柵機(jī)控制電路故障。此時應(yīng)停止格柵機(jī)的運(yùn)行。5秒的時間值根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)。 格柵機(jī)的二種控制方式通過現(xiàn)場控制箱上的選擇開關(guān)確定。格柵機(jī)自動控制時的三種控

9、制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。 1.3.2.2 粗格柵機(jī)柵渣皮帶輸送機(jī) 柵渣皮帶輸送機(jī)分手動、自動二種控制方式，自動控制又可分為聯(lián)動控制，集中控制二種控制模式。 手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制輸送機(jī)的開、停。 聯(lián)動控制時，粗格柵機(jī)啟動8秒后應(yīng)啟動皮帶輸送機(jī)，聯(lián)動運(yùn)行；粗格柵機(jī)停止運(yùn)行30秒后應(yīng)停止皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，時間值根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)。 集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制皮帶輸送機(jī)的開、停。 皮帶輸送機(jī)啟動5S后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定皮帶輸送機(jī)控制電路故障，此時應(yīng)停止粗格柵機(jī)和皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行，5秒的時間值根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)。 皮帶輸送機(jī)的二種控制方式

10、通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定。皮帶輸送機(jī)自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場根據(jù)粗格柵控制方式人工設(shè)定。 1.3.2.3 進(jìn)水潛水泵 進(jìn)水泵分手動、自動二種控制方式，自動控制時又分水位控制，水位上升或下降速率控制，集中控制三種控制模式。 手動控制時人工在現(xiàn)場操作控制潛水泵的開、停。 水位控制時，按水位上升與下降的不同又可分為二種控制順序，一種為水位上升開泵順序控制，另一種是水位下降停泵順序控制。 ①水位上升期的開泵順序控制 近期當(dāng)水位h≤1.5m時，潛水泵全部處于停止?fàn)顟B(tài)，假設(shè)此時有廠外來水，進(jìn)水泵房吸水井水位開始上升，當(dāng)水位h升到1.6m時開一臺小泵抽水；若此時吸

11、水井水位繼續(xù)上升，當(dāng)水位h上升到1.9m時開一臺大泵停小泵抽水；若此時吸水井水位繼續(xù)上升，當(dāng)水位h上升到2.1m時開一大一小兩臺泵抽水；若此時吸水井水位還在上升，說明進(jìn)水量超過設(shè)計(jì)值,報警（5.0m）顯示說明進(jìn)水量超過設(shè)計(jì)值。應(yīng)發(fā)出水位超高信號報警并采取措施，人工打開進(jìn)水泵房的溢流管上的閥門(高程單位為米；為黃海高程,＋0.000對應(yīng)各構(gòu)筑物工藝圖)。 ②水位下降期的停泵順序控制 當(dāng)水位h≥-2.1m時，潛水泵全部處于開啟運(yùn)行狀態(tài)，假設(shè)此時廠外來水量開始減少，進(jìn)水泵房吸水井水位開始下降，當(dāng)水位h下降到-1.9m時延時20秒停一臺小泵；若此時水位仍在下降，當(dāng)水位h下降到-1.6m時，延時1分

12、鐘停一臺大泵開小泵；當(dāng)水位h下降到-1.55m時延時1分鐘再一臺小泵；此時進(jìn)水泵房潛水泵已全部停止抽水。若吸水井水位低于水泵的吸程要求，應(yīng)發(fā)出水位超低信號報警并采取措施。 水位速率控制時，設(shè)Q1為泵抽水量，Q2為水增加或減少的量(用水位上升、下降速率來計(jì)算)。 那么總的來水量：Q=Q1+Q2,當(dāng)Q2=0時,Q=Q1,即來水量＝抽水量，這是泵房運(yùn)行最佳情況，可以保持高水位運(yùn)行，節(jié)約電能。 通過水位上升(或下降)速率可計(jì)算出來水量，確定要開多少臺泵。 以上的水位參數(shù)及延時時間都應(yīng)是可調(diào)整的，在具體實(shí)施時可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試情況重新設(shè)定參數(shù)。 以上的水位參數(shù)系相對標(biāo)高（高程單位為米；黃海高程），

13、進(jìn)水泵房匯水面積約定53m2,在具體編制控制軟件時根據(jù)超聲波液位計(jì)安裝位置的絕對標(biāo)高換算成水位的相對高度。 在中心控制室可通過鍵盤或鼠標(biāo)控制潛水泵的開、停。累計(jì)每臺泵的運(yùn)行時間，能耗,啟動次數(shù),進(jìn)水泵自動輪換運(yùn)行。 1.3.2.4 細(xì)格柵機(jī) 細(xì)格柵機(jī)分手動，自動二種控制方式，自動控制時又可分為時間周期控制、水位差控制、集中控制三種控制模式。 手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制格柵機(jī)的開停。 水位差控制時，根據(jù)格柵機(jī)前后水位差值控制，當(dāng)格柵前后水位差值△h≥20cm時，啟動格柵機(jī)自動運(yùn)行，每次運(yùn)行時間為10分鐘或10周次，△h值及每次運(yùn)行的時間，根據(jù)進(jìn)水中雜質(zhì)情況可在中心控制或PLC現(xiàn)場通

14、過輸入設(shè)備人工設(shè)定或修改。 時間周期控制時，根據(jù)進(jìn)水雜質(zhì)情況設(shè)定時間周期，現(xiàn)階段設(shè)三個時間周期1小時、2小時、3小時，即格柵機(jī)每隔1小時或2小時或3小時運(yùn)行一次，每次運(yùn)行10分鐘或10周次小時，以上時間值可在中心控制室或PLC現(xiàn)場，根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)人工設(shè)定或修改。 集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤(或鼠標(biāo))控制格柵機(jī)的開、停。 格柵機(jī)啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定格柵機(jī)控制電路故障，此時應(yīng)格柵機(jī)的運(yùn)行。5秒的時間值可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)式情況調(diào)整。 格柵機(jī)的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定。格柵機(jī)自動控制的三種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。 1.3.2.5

15、 細(xì)格柵機(jī)柵渣皮帶輸送機(jī) 柵渣皮帶輸送機(jī)分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為聯(lián)動控制、集中控制二種控制模式。 手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制輸送機(jī)的開、停。 聯(lián)動控制時，任意一臺細(xì)格柵機(jī)啟動8秒后應(yīng)啟動皮帶輸送機(jī)聯(lián)動運(yùn)行；兩臺細(xì)格柵機(jī)全部今日運(yùn)行30秒后應(yīng)聯(lián)動皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。時間值可修改。 集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤(或鼠標(biāo))控制皮帶輸送機(jī)的開、停。 皮帶輸送機(jī)啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定皮帶輸送機(jī)控制電路故障，此時應(yīng)停止細(xì)格柵機(jī)及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。5S的時間值可根據(jù)現(xiàn)場試車情況修改。 皮帶輸送機(jī)的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定。皮

16、帶輸送機(jī)自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場根據(jù)細(xì)格柵控制方式人工設(shè)定。 1.3.2.6 砂水分離器 砂水分離器分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為聯(lián)動控制、集中控制二種控制模式。 手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制砂水分離器的開、停。 聯(lián)動控制時，吸砂機(jī)啟動5秒后應(yīng)聯(lián)動砂水分離器啟動；吸砂機(jī)停止運(yùn)行1分鐘后應(yīng)聯(lián)動砂水分離器停止運(yùn)行。 集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤(或鼠標(biāo))控制砂水分離器的開、停。 砂水分離器的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定。砂水分離器自動控制的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。砂水分離器與旋流沉砂器、吸砂泵、電

17、動閘閥的控制方式及控制模式宜保持一致。 砂水分離器啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定砂水分離器控制電路故障，此時應(yīng)停止吸砂泵、砂水分離器的運(yùn)行。5秒的時間值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場聯(lián)動調(diào)試情況修改。 1.3.2.7 生物池及鼓風(fēng)機(jī)房 好氧池DO儀檢測池中的溶氧，使溶氧濃度一般控制在1.0～2.0mg/l左右，當(dāng)溶解氧濃度變化超出范圍時，首先由溶解氧測定儀發(fā)生信號，啟動供氣管上的電動調(diào)節(jié)閥，氣量的變化使管網(wǎng)壓力發(fā)生變化，然后由壓力傳感器將信號傳送到鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)葉片啟動器，調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片的角度，使供氣管網(wǎng)壓力回到最佳狀態(tài)。 集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤一步化或分步控制鼓風(fēng)機(jī)、潛水推流器、

18、及其輔助設(shè)備的開、停。 MLSS、DO計(jì)探頭安裝在池深+1.0米處。 厭氧池、缺氧池水下攪拌器不間斷攪拌,保證水流無死區(qū)。 厭氧池、缺氧池、“A2/O”池曝氣機(jī)、螺旋漿泵分手動、自動二種控制方式。 手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制曝氣機(jī)、潛水推流器開、停。 集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤(或鼠標(biāo))控制潛水推流器的開、停。 潛水推流器啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定潛水推流器控制電路故障，此時應(yīng)停止水下推進(jìn)器的運(yùn)行。5S的時間值可根據(jù)現(xiàn)場試車情況修改。 潛水推流器的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定。潛水推流器自動控制時可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。

19、 鼓風(fēng)機(jī)的開啟臺數(shù)和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)葉開啟度根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)總管的流量進(jìn)行控制，以保持鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)總管的流量滿足工藝要求。 1.3.2.8 回流污泥泵 回流污泥泵分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為按回流比粗調(diào)、細(xì)調(diào)控制、集中控制三種控制模式。 手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制回流污泥泵的開、停。 污泥回流比控制時，按進(jìn)水流量，回流比組合回流污泥泵運(yùn)行。污泥回流量計(jì)算公式：Qs＝FxSc/Sj式中：Qs：污泥回流量、Fx：進(jìn)水流量、Sc：污泥泵房污泥濃度、Sj：“A2/O”池污泥濃度，根據(jù)工藝流程要求(高負(fù)荷曝氣工藝)“A2/O”池污泥濃度應(yīng)保持在3.5g/L左右，一般情況下“A2/O”池污泥

20、濃度不能低于3.3g/L。 首先應(yīng)計(jì)算污泥回流量值，由污泥回流量值控制回流污泥泵的臺數(shù)。此種控制方式為粗調(diào)方式。細(xì)調(diào)控制時，首先應(yīng)完成上述粗調(diào)程序，粗調(diào)程序完成后，“A2/O”池需要的污泥量與回流污泥量基本保持一致，此時再根據(jù)裝在污泥回流管上的污泥流量計(jì)值與實(shí)際需要值之比細(xì)調(diào)污泥回流泵的變頻范圍。 一般情況下，污泥回流粗調(diào)程序完成10分鐘后才能進(jìn)入細(xì)調(diào)程序。 集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制回流污泥泵的開、停。 污泥回流泵的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定，自動控制時的三種控制模式可在中心控制室成PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。 累計(jì)每臺回流污泥泵的運(yùn)行時間，回流污泥泵應(yīng)能自

21、動輪換運(yùn)行。 1.3.2.9 剩余污泥泵 剩余污泥泵分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為間隔運(yùn)行控制、集中控制二種控制模式。 手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制剩余污泥泵的開、停。 間隔運(yùn)行控制時，剩余污泥量計(jì)算公式如下：W＝V·Nw/Qc式中：V：曝氣的容積Nw：“A2/O”池,水解池污泥濃度Qc：設(shè)計(jì)污泥齡d，高負(fù)荷0.2～2.5，中負(fù)荷5～15，低負(fù)荷20～30。 首先應(yīng)計(jì)算剩余污泥量值，由剩余污泥流量計(jì)值和脫水車間儲泥池液位控制剩余污泥泵開啟時間，儲泥池液位過高減停剩余污泥泵。間隔運(yùn)行時間根據(jù)現(xiàn)場情況確定三個時間周期。三個時間周期分別為4小時、8小時、12小時。 集中控

22、制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制剩余污泥泵的開、停。 剩余污泥的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定，自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。 累計(jì)每臺剩余污泥泵的運(yùn)行時間，剩余污泥泵應(yīng)能自動輪換運(yùn)行。 回流污泥泵及剩余污泥泵除了以上所描述的控制方式外還有一些外部限制條件，第一種情況，當(dāng)污泥泵房水位低于-0.7m時，回流污泥泵及剩余污泥泵都應(yīng)停止運(yùn)行并報警，控制二沉池排泥量增大，第二種情況，當(dāng)污泥泵房水位超過2.45m時自動啟動剩余污泥泵運(yùn)行并報警，控制二沉池排泥量減少。第三種情況，當(dāng)污泥泵房污泥濃度小于4g/L時，剩余污泥泵應(yīng)停止運(yùn)行并報警，控制二沉池排泥

23、量增大。第四種情況，當(dāng)回流污泥及剩余污泥泵啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號，則判定控制電路故障，此時應(yīng)停止此臺泵的運(yùn)行并報警同時投入備用泵運(yùn)行。 1.3.2.10 二沉池設(shè)備 二沉池的刮吸泥二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定，自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。刮吸泥機(jī)、沉淀池與生化池協(xié)調(diào)連續(xù)運(yùn)行，排泥與污泥泵房協(xié)調(diào)二沉池除檢修外一般情況均工作。 1.3.2.11 污泥均質(zhì)池攪拌機(jī) 攪拌機(jī)分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為連續(xù)運(yùn)行控制，集中控制二種控制模式。 手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制攪拌機(jī)的開、停。 連續(xù)運(yùn)行控制時，按事先編制好的

24、程序控制攪拌機(jī)在自動連續(xù)運(yùn)行，當(dāng)儲泥池水位過低時應(yīng)停止攪拌機(jī)的運(yùn)行并報警。超過2.1米溢流報警，集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制攪拌機(jī)的開、停。 攪拌機(jī)的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關(guān)確定，自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設(shè)定。 攪拌機(jī)啟動5秒后若PLC沒有接收到運(yùn)行信號則判定攪拌機(jī)控制電路故障，此時應(yīng)停止攪拌機(jī)的運(yùn)行并報警。 1.3.2.12 紫外線消毒池 紫外線消毒裝置的現(xiàn)場控制箱由設(shè)備制造廠商配套，紫外線消毒池以就地控制為主，其狀態(tài)信號通過PROFIBUS現(xiàn)場總線送PLC進(jìn)行監(jiān)視。按紫外線消毒系統(tǒng)自身PLC預(yù)先編制的程序(紫外透光率@253

25、.7μm大于65%)控制運(yùn)行。配液位計(jì)低水位停機(jī)、報警，高水位報警，對紫外線消毒系統(tǒng)在監(jiān)控管理計(jì)算機(jī)進(jìn)行總控，并要求各設(shè)備發(fā)出運(yùn)行、故障信號至PLC。 1.3.2.13 脫水機(jī)房的控制 脫水系統(tǒng)包括：離心脫水機(jī)、進(jìn)泥泵加藥泵、絮凝劑制備系統(tǒng)、臺沖洗水泵、水平螺旋輸送機(jī)、傾斜螺旋輸送機(jī)等設(shè)備。 脫水機(jī)房的離心脫水機(jī)組、加藥系統(tǒng)和輸送機(jī)等設(shè)備實(shí)行聯(lián)動控制。與脫水機(jī)配套的自動控制系統(tǒng)按污泥流量自動分配脫水機(jī)組、自動加藥混合，自動脫水。當(dāng)離心脫水機(jī)組退出運(yùn)行或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)時，各設(shè)備可以通過現(xiàn)場按鈕箱手動控制。 加藥系統(tǒng)根據(jù)污泥干固量，比例控制高分子混凝劑加藥量，一般控制在0.3%。 1.3.

26、3 中央控制室（CCR）顯示及控制功能 1.3.3.1 CCR的顯示功能 鍵盤和LCD是中央控制站人-機(jī)對話、控制系統(tǒng)工作的重要工具，中央控制站的LCD具有以下顯示和對話功能。 2 流程圖 工藝生產(chǎn)過程狀態(tài)以工藝流程圖方式顯示，圖象由一系列圖例系統(tǒng)組成，并可取出每幅圖的局部進(jìn)行放大，便于分幅，分組展示，流程圖上有相關(guān)的實(shí)時生產(chǎn)過程的動態(tài)參數(shù)值顯示。當(dāng)動態(tài)顯示值改變時，設(shè)備圖形的相應(yīng)部位也隨之改變，例如水位值變化時，隨之改變圖形的水位。 2 測量值顯示 儀表測量值以棒狀圖形式動態(tài)顯示，有上、下限設(shè)定值，設(shè)定值是可修改的。 2 報警顯示 過程檢測或運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)越限或故障時，流程圖上

27、相應(yīng)的圖例紅光閃動，并發(fā)出報警聲響加以提示。報警的笛聲可以通過鍵盤解除，閃動的紅光繼續(xù)保持，直至該故障消除，閃動才停止。報警對象、內(nèi)容、時間應(yīng)列表記錄及打印。 除了流程圖上有報警顯示外，設(shè)若干幅全廠報警一覽表，以便全面了解設(shè)備運(yùn)行工況和報警的查線。 2 趨勢圖 實(shí)時動態(tài)趨勢曲線和歷史曲線可顯示在同一趨熱圖中，并可在動作畫面中隨時增加趨勢曲線，方便操作員觀察比較。 2 設(shè)定值 中央控制室主機(jī)可以通過鍵盤對現(xiàn)場控制站的過程變量設(shè)定值。 2 控制 正常情況下，現(xiàn)場控制站的設(shè)備可以通過現(xiàn)場按鈕箱來啟動和停止，中央控制室的主機(jī)也可通過鍵盤控制現(xiàn)場控制站PLC來啟動和停止現(xiàn)場的設(shè)備。 但在

28、用現(xiàn)場控制箱按鈕手動啟動和停止前，應(yīng)發(fā)出手動信號，這時自動系統(tǒng)將停止進(jìn)行。 2 數(shù)據(jù)處理和存儲 數(shù)據(jù)處理和存儲是中央控制室的主要工作內(nèi)容之一，存儲的數(shù)據(jù)資料將用于生產(chǎn)調(diào)度，預(yù)報參考之用。各種報表采用中文報表。 1.4 可編程控制器S7-300 1.4.1 S7-300性能描述 2 概述 S7-300是模塊化小型PLC系統(tǒng)，但它能滿足中等性能要求的應(yīng)用。 模塊化，無排風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，易于實(shí)現(xiàn)分布，易于用戶掌握等特點(diǎn)使得S7-300成為各種從小規(guī)模到中等性能要求控制任務(wù)的方便又經(jīng)濟(jì)的解決方案。 SIMATIC S7-300已經(jīng)得到以下國內(nèi)和國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證： l DIN l UL c

29、ertificate l CSA certificate l FM class 1 div Group A,B l 溫度組T4（≤135℃） l 造船認(rèn)證： -American Bureau of Shipping -Bureau Veritas -Des Norske Veritas -Germanischer Lloyd -Lloyds Register of Shipping 2 特點(diǎn)： l 模塊化小型PLC系統(tǒng)但能滿足中等性能要求的應(yīng)用。 l 大范圍的各種功能

30、模塊可以非常好地滿足和適應(yīng)自動控制任務(wù)。 l 由于簡單實(shí)用的分散式結(jié)構(gòu)和多界面網(wǎng)絡(luò)能力，使得應(yīng)用十分靈活。 l 方便用戶和簡易的無風(fēng)扇設(shè)計(jì)。 l 當(dāng)控制任務(wù)增加時，可自由擴(kuò)展。 l 由于大范圍的集成功能使得它功能非常強(qiáng)勁。 2 結(jié)構(gòu) 簡單的結(jié)構(gòu)使得S7-300靈活而易于維護(hù)： l DIN標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌安裝： 只需簡單地將模塊鉤在DIN標(biāo)準(zhǔn)的安裝導(dǎo)軌上，轉(zhuǎn)動到位，然后用螺栓鎖緊。 l 集成的背板總線： 背板總線集成在模塊上，模塊通過總線連接器相連，總線連接器插在機(jī)殼的背后。 l 更換模塊簡單并且不會弄錯： 更換模塊時，只需松開安裝螺釘。很簡單地拔下已經(jīng)接線的前連接器。在連接器上的編碼

31、防止將已接線的連接器插到其他的模塊上。 l 可靠的接線端子： 對于信號模塊可以使用螺釘型接線端子或彈簧接線端子。 l 確定的安裝深度： 所有的端子和連接器都在模塊上的凹槽內(nèi)，并有端蓋保護(hù)，因此所有的模塊都有相同的安裝深度。 l 沒有槽位的限制： 信號模塊和通訊處理模塊可以不受限制地插到任何一個槽上。系統(tǒng)自行組態(tài)。 2 功能 SIMATIC S7-300的大量功能支持和幫助用戶進(jìn)行編程、啟動和維護(hù)。 l 高速的指令處理： 3μs的指令處理時間在中等到較低的性能要求范圍內(nèi)開辟了全新的應(yīng)用領(lǐng)域。 l 浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算： 用此功能可以有效地實(shí)現(xiàn)更為復(fù)雜的算術(shù)運(yùn)算。 l 方便用戶的參數(shù)賦值

32、： 一個帶標(biāo)準(zhǔn)用戶接口的軟件工具給所有模塊進(jìn)行參數(shù)賦值，這樣就節(jié)省了入門和培訓(xùn)的費(fèi)用。 l 人機(jī)界面（HMI）： 方便的人機(jī)界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-300操作系統(tǒng)內(nèi)。因此人機(jī)對話的編程要求大大養(yǎng)活人機(jī)界面（HMI）從S7-300中要求數(shù)據(jù)，S7-300按用戶指定的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)。S7-300操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送。 l 診斷功能： CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件（例如：超時、模塊更換，等等） l 口令保護(hù)： 多級口令保護(hù)概念,可以使用戶高度、有效地保護(hù)其技術(shù)機(jī)密，防止未經(jīng)允許的復(fù)制和修改。 l 操作方式選擇開關(guān)： 操作方式選擇

33、開關(guān)像鑰匙一樣可以拔出，當(dāng)鑰匙拔出時，就不能改變操作方式。這樣就防止非法刪除或改寫用戶程序。 2 通訊 SIMATIC S7-300具有多種不同的通訊接口： l 多種通訊處理器用來連接AS-I接口、PROFIBUS和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)。 l 通訊處理器用來連接點(diǎn)到點(diǎn)的通訊系統(tǒng)。 l 多點(diǎn)接口（MPI）集成在CPU中，用于同時連接編程器、PC機(jī)、人機(jī)界面系統(tǒng)及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動化控制系統(tǒng)。 1.4.2 S7-300通用技術(shù)規(guī)格 防護(hù)級別 符合IEC529的IP20 MTBF 〉150000 h 環(huán)境溫度 水平安裝時 垂直安裝時 0到60

34、℃ 0到40℃ 相對濕度 5到95%，無凝露 (符合IEC1 131-2的2級RH剛度) 大氣壓力 795到1080hPa 絕緣 24伏直流回路 230伏交流回路 測試電壓500伏直流 測試電壓1460伏交流 電磁兼容性 德國EMC法令要求： 抗干擾性符合EN 50082-2 按照IEC 801-2，ENV50140，IEC 801-4 , ENV50141，IEC 801-5 輻射干擾符合EN 50081-2，按照EN 55011試驗(yàn)，第一組A級 機(jī)械強(qiáng)度 振動試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) IEC 68， 2-6部分/10至58HZ：

35、 恒定振幅0.075mm; 58-150HZ; 恒定加速度1g; 振動持續(xù)時間:相互垂直的3個軸每個軸向10個 頻率周期 IEC 68, 2-27部分/半正弦: 沖擊力15g(峰值),持續(xù)時間11ms 1.4.3 S7-300模塊性能參數(shù) 1.4.3.1 中央處理器CPU l 模塊型號：6ES7-315-2AG10-0AB0 主要技術(shù)規(guī)格 存儲器 128K 執(zhí)行時間 位操作 字操作 0.1μs 0.2μs 數(shù)字量通道 16384 模擬量通道 1024 通訊接口 1個 MPI（RS485） 1個PROFIBUS-DP 實(shí)時時鐘 有 診斷緩

36、沖器 有 編程軟件 STEP 7 電源電壓范圍 170～264VAC 用戶程序 口令保護(hù) 1.4.3.2 電源模塊PS l 模塊型號：6ES7 307-1EA00-0AA0 主要技術(shù)規(guī)格 輸入電壓額定值 120/230VAC 輸出電壓 額定值 允許范圍 24VDC 24V+5%，無負(fù)載時穩(wěn)定 輸出電流 額定值 5A 短路保護(hù) 電子式，無鎖 保護(hù)級別（IEC536） 帶有保護(hù)導(dǎo)體 功率損耗 23W 1.4.3.3 I/O模塊SM 1.4.3.3.1 32點(diǎn)數(shù)字量輸入模塊（32DI） l 模塊型號：6ES7 321-1BL00

37、-0AA0 l 主要技術(shù)規(guī)格 輸入點(diǎn)數(shù) 32 額定負(fù)載電壓L+/L1 額定值 允許范圍 24VDC 20.4-28.8VDC 輸入電壓 額定值 信號1時 信號0時 24VDC 13-30V -30-+5V 隔離 光電隔離 輸入延時:額定電壓時 1.2-4.8毫秒 連接方式 40針前連接器 1.4.3.3.2 32點(diǎn)數(shù)字量輸出模塊(32DO) l 模塊型號：6ES7 322-1BL00-0AA0 主要技術(shù)規(guī)格 輸出點(diǎn)數(shù) 32 額定負(fù)載電壓L+L1 額定值 24VDC 隔離 光電隔離 觸點(diǎn)開關(guān)能力: 阻性負(fù)載

38、 最大 感性負(fù)載 最大 2安 2安 觸點(diǎn)開關(guān)頻率 阻性負(fù)載 最大 感性負(fù)載 最大 100赫茲 0.5赫茲 連接方式 40針前連接器 1.4.3.3.3 8點(diǎn)模擬量輸入模塊(8AI) l 模塊型號：6ES73317NF000AB0 主要技術(shù)規(guī)格 輸入點(diǎn)數(shù) 8 輸入范圍/輸入電阻 電壓 電流 1-5V/2兆歐 4-20毫安/250歐姆 到背板總線的光隔離 是 積分時間 2.5毫秒-100毫秒 分辯率 12位 工作誤差極限 ±0.1% 基本誤差極限 ±0.05% 連接方式 40針前連接器 1.4.3.4 通訊模塊

39、 以太網(wǎng)通訊模塊CP343-1 l 型號：6GK73431CX000EX0 主要技術(shù)規(guī)格 電壓額定值 5/24VDC 接口 工業(yè)以太網(wǎng)(10/100M) RJ45插座 功率損耗 8.3W 電流消耗 從背板總線 從24V直流電源 0.07A 約0.6A 外形尺寸 80*125*130 1.5 控制系統(tǒng)輔助設(shè)備 1.5.1 監(jiān)控計(jì)算機(jī) 安裝在中控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)將用于通過數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)從現(xiàn)場控制器獲取數(shù)據(jù)，并通過鍵盤顯示過程參數(shù)，報警，數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)貯藏，數(shù)據(jù)打印和驅(qū)動設(shè)備。 2 主要技術(shù)特征 l CPU: 酷睿?2雙核 2.4 G l 內(nèi)存: 4

40、G l 硬盤: 160GB l DVD l 帶標(biāo)準(zhǔn)鍵盤及鼠標(biāo) l 22"LCD 1.5.2 不間斷電源 外部電源掉電時，它可為PLC系統(tǒng)供電，以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。詳細(xì)技術(shù)參數(shù)如下： 型號: SANTAK C1KS 在線式 額定容量: 1KVA 備用時間: 60min 輸入電壓: 160V-276V 電池形式：鉛酸免維護(hù)電池 輸出電壓: 220V +

41、/-2% 輸出頻率: 50Hz 1.6 STEP 7編程軟件 STEP7 基本軟件是用于SIMATIC S7，SIMATIC M7和SIMATIC C7可編程序控制器的標(biāo)準(zhǔn)工具。新的STEP 7編程軟件是在國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 1131-3的基礎(chǔ)上建立的；也就是說STEP 7與其它PLC所用的IEC編程語言是相似的。STEP 7可以在Windows下運(yùn)行，它同其它Windows應(yīng)用軟件一樣容易進(jìn)行操作，有友好的用戶界面，可以容易地利用這些系統(tǒng)的資源。STEP 7與自動化工程各方面具有友好的用戶功能： l 硬件的組態(tài)和參數(shù)設(shè)置 l

42、 通訊的定義 l 編程 l 測試、啟動和維護(hù) l 文件、建檔 STEP 7允許兩個或多個用戶同時處理一個工程項(xiàng)目。禁止兩個或多個用戶寫訪問。 STEP 7 基本軟件為用戶執(zhí)行自動化工程提供各種不同的工具： l SIMATIC管理器：為便于瀏覽，集中管理有關(guān)SIMATIC S7、SIMATIC C7 和SIMATIC M7的所有工具軟件和數(shù)據(jù)。 l 符號編輯器：用于定義符號名稱、數(shù)據(jù)類型和全局變量的注釋。 l 硬件組態(tài)：用于為自動化系統(tǒng)組態(tài)和為各模板進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。 l 通訊：用于定義經(jīng)MPI連接的自動化組件之間時間中斷的周期性數(shù)據(jù)傳送或定義用MPI、FROFIB

43、US或工業(yè)以太網(wǎng)的事件中斷的數(shù)據(jù)傳輸。 l 信息功能：用于快速瀏覽CPU數(shù)據(jù)和用戶所寫程序在運(yùn)行中的故障原因。 l 為了生成用戶所寫程序，STEP 7提供下列經(jīng)現(xiàn)場證實(shí)的PLC標(biāo)準(zhǔn)化編程語言： 語句表（STL） 梯形圖（LAD） 功能方框圖（FBD） 并且，為了某些特殊的任務(wù)，還有另外的編程語言或面向工藝的組態(tài)工具可供使用。 STEP 7以塊形式管理用戶編寫的程序和數(shù)據(jù)，在一個塊中調(diào)用另一個塊的可能性，既使是子程序，用戶程序結(jié)構(gòu)化仍成為可能。這將顯著增加PLC程序組織的清晰性，可理解性和易維護(hù)性。 1.7 組態(tài)軟件 SIMATIC WinCCTM 利用

44、SIMATIC Win CCTM能有效地監(jiān)視并控制機(jī)器和過程，是在PC機(jī)上運(yùn)行的面向?qū)ο蟮囊涣鞯?2位應(yīng)用。 特點(diǎn)： l 借助于各種可選軟件包，標(biāo)準(zhǔn)軟件和用戶程序的幫助，易于擴(kuò)展 l 可選用單用戶系統(tǒng)或者客戶機(jī)/服務(wù)器結(jié)構(gòu)的多用戶系統(tǒng) l 通過相應(yīng)平臺選擇（例如Windows NT下的多處理器系統(tǒng)）獲得不同的性能 l 圖形系統(tǒng)：用于自由地組態(tài)畫面，并完全通過圖形對象（WinCC圖形，Windows,OLE，OCX對象）進(jìn)行操作，圖形對象具有動態(tài)屬性并可對屬性進(jìn)行在線組態(tài)。 l 報警信息系統(tǒng)：記錄和存儲事件并予與顯示，操作簡便符合德國DIN19235標(biāo)準(zhǔn)；可自由選擇信息分類，信息顯示

45、和報表。 l 變量存檔：接收，記錄和壓縮測量值如：曲線和圖表顯示及進(jìn)一步的編輯功能。 l 用戶檔案庫（可選軟件包）：用于存儲有關(guān)用戶數(shù)據(jù)記錄，如：數(shù)據(jù)管理及配方參數(shù)。 l 報表系統(tǒng)：用戶自由選擇一定的報表格式，按時間順序或者事件觸發(fā)來對信息操作、文檔當(dāng)前數(shù)據(jù)，進(jìn)行。 l 處理功能：用ANSI-C名法原理編輯組態(tài)圖形對象的動作，該編輯通過系統(tǒng)內(nèi)部C編譯器執(zhí)行。 l 標(biāo)準(zhǔn)接口：標(biāo)準(zhǔn)接口是WinCC的一個集成部分，通過ODBC和SQL訪問用于組態(tài)和過程數(shù)據(jù)的sybase數(shù)據(jù)庫。 l 編程接口（API）：可在所有應(yīng)用模塊中使用，并提供便利的訪問函數(shù)和數(shù)據(jù)功能。開放的開發(fā)工具（ODK）允許用

46、戶編寫可用于擴(kuò)展WinCC基本功能的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序。 l 訪問組態(tài)數(shù)據(jù)（列表）和通過標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口（ODBC/SQL）和C-API記錄過程數(shù)據(jù)。 l 從其它應(yīng)用（OLE，OLE自動化）中集成對象。 l Windows應(yīng)用元素（OLE控件和Active X控件。 l 通過DDE接口與其它Windows程序進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。 l ANSIC為動態(tài)連接和動作提供了高度的靈活性。 l 可擴(kuò)展的組態(tài)助理（Wizard向?qū)В? l 訪問所有WinCC功能的API編程接口。 l 編程軟件包（ODK）和驅(qū)動軟件開發(fā)技巧（CDK）。 l 連接SIMATIC S5，S7，505及其它制造商的PLCs

47、1.8 應(yīng)用軟件 我方將在買方提供必要的技術(shù)資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)的組態(tài)和應(yīng)用軟件的編制。應(yīng)用軟件包括廠級應(yīng)用軟件，現(xiàn)場站和設(shè)備控制的控制軟件。 我們編制的應(yīng)用軟件是完全滿足招標(biāo)書和設(shè)計(jì)院圖紙對計(jì)算機(jī)系統(tǒng)提出各項(xiàng)功能要求。它將包括如下內(nèi)容： l 現(xiàn)場PLC過程控制軟件 l 中控室操作站監(jiān)控軟件 我們將以磁盤和文檔方式提供應(yīng)用軟件，其內(nèi)容將按照標(biāo)書要求提供，包括應(yīng)用軟件的編制說明和使用說明。 1.8.1 存儲能力 我們提供的軟件將不超過存儲能力的60%。 1.8.2 應(yīng)用軟件 所有編寫軟件為結(jié)構(gòu)化，且嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)。易懂，方便維護(hù)和修改。 軟件設(shè)計(jì)與執(zhí)行將以模

48、塊形式表示PLC硬件劃分和設(shè)備的組合。模塊類型以傳感器、回路、裝置和自動化流程進(jìn)行劃分。 軟件結(jié)構(gòu)分層化。 單元之間通訊、報警發(fā)生、手動輸入點(diǎn)等的處理將以類似的和易辨認(rèn)的形式制作。 我們提供的軟件將使PLC能完成如下功能（但不僅限于此）： l 設(shè)備與傳感器的狀態(tài)與報警監(jiān)視。 l 模擬量數(shù)據(jù)采集 l 被監(jiān)視和記錄的數(shù)據(jù)向其它系統(tǒng)的傳輸。 l 設(shè)備的程序控制。 l 閉環(huán)過程控制 l 電源、電路、儀表、傳感器、通訊或過程設(shè)備發(fā)生故障時的安全操作。 l 任何情況下的設(shè)備起停。 數(shù)據(jù)表以連接塊形式構(gòu)成，以便于塊以各種掃描速率向其它系統(tǒng)傳送。 軟件主要用梯級邏輯表示。在軟件和看門狗

49、操作的設(shè)計(jì)中，將包括任何條件下的安全程序，安全操作最恰當(dāng)?shù)姆椒ㄈ缦拢? l 保持“原”值（即儀表模擬量輸入發(fā)生故障時） l 關(guān)閉過程 l 切至后備硬線控制系統(tǒng) 我們將把軟件裝在PLC中并拷在磁盤上供編程裝置使用。 在裝置和設(shè)備有自動運(yùn)行/后備切換的地方，運(yùn)行設(shè)備由PLC選擇，以便調(diào)整裝置的磨損，PLC將累積裝置的運(yùn)行時間，且在每次檢修后由中央控制室監(jiān)視終端復(fù)位該計(jì)數(shù)器。 2 儀表系統(tǒng) 2.1 概述 自動化儀表系統(tǒng)用來連續(xù)測量咸豐縣污水處理廠各工藝流程中的主要工藝參數(shù)，并將測量數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)。我們將完全依據(jù)圖紙文件要求中所規(guī)定的質(zhì)量和技術(shù)指標(biāo)完成專業(yè)儀表的配置。

50、這些儀表已被證明是適合在污水處理工程使用。 咸豐縣污水處理廠的過程檢測儀表將分散設(shè)置于各個工藝處理構(gòu)筑物內(nèi)及工藝管道上，所需要檢測的主要參數(shù)有：液位、流量、壓力、PH等，儀表輸出信號均直接送入自動控制系統(tǒng)。 所選儀表是世界著名的制造商制造的一流產(chǎn)品。在近幾年來，它們一直廣泛地應(yīng)用在國內(nèi)、外大中型污水處理工程。 這些儀表制造廠商生產(chǎn)該行業(yè)同類儀表的歷史大于15年，它們的產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)，制造工藝一流。在華設(shè)有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)中心或辦事機(jī)構(gòu)，有專業(yè)技術(shù)維修人員和充足的備品備件，以保證對合同中的儀表維修提供及時服務(wù)。 所選的儀表是高精度、高質(zhì)量、高可靠性的。制造商有專門的質(zhì)量控制和檢測中心、參數(shù)標(biāo)

51、定中心。 所有儀表部件具有高通用性，易更換性，適合水處理行業(yè)長期運(yùn)行的要求。儀表重要的性能參數(shù)將在儀表詳細(xì)說明中提及。 2.2 通用技術(shù)指標(biāo) 環(huán)境條件：所選儀表均適應(yīng)當(dāng)?shù)氐貐^(qū)的氣候環(huán)境和海拔高度 濕度：5%～85%； 儀表防護(hù)等級：戶外安裝儀表（變送器）：≥IP65 水下安裝儀表（傳感器）：≥IP68； 電源：AC220V±10%，50Hz±2%或DC24V； 輸出信號：標(biāo)準(zhǔn)輸出電流信號DC 4-20mA或1～5V。標(biāo)準(zhǔn)輸出接點(diǎn)為無源常開接點(diǎn)，接點(diǎn)容量為AC 220V/5A以上； 防腐：儀表有防腐涂層； 阻抗：儀表負(fù)載＞70Ω 連接：儀表傳感器與工藝管道連接有密封裝置，螺

52、紋或法蘭連接符合GB標(biāo)準(zhǔn) 電纜:儀表傳感器及變送器之間的連接電纜選用儀表制造廠原配電纜； 接地：所有儀表外殼可靠接地。 2.3 儀表性能表述 2.3.1 溶解氧儀 2.3.1.1 技術(shù)參數(shù) 測量電極：覆膜式電流法 測量范圍：0-20mg./L 分辨率： ±0.2 ppm 漂移： 無漂移 溫度補(bǔ)償：內(nèi)置溫度傳感器Pt1000－－溫度補(bǔ)償 工作溫度：0~40 ℃ 防護(hù)等級：IP68 安裝方式：浸沒式 專用電纜：10m 變送器 測量精度：±0.2% 自動功能：現(xiàn)場操作、自診斷 補(bǔ)償： 自動溫度補(bǔ)償范圍：0~50℃ 數(shù)據(jù)狀態(tài)顯示：LCD數(shù)碼顯示 輸

53、出內(nèi)容：1路溶解氧值信號， 1個故障報警信號 信號輸出：4~20mA 環(huán)境溫度：－10~55 ℃ 防護(hù)等級：IP65 傳感器安裝方式：浸沒式 變送器安裝方式：墻掛式 2.3.2 污泥濃度計(jì) 2.3.2.1 技術(shù)參數(shù) 原理：雙光束近紅外光/散射光 測量范圍： 0.001～20g/L， 材質(zhì)：藍(lán)寶石光學(xué)檢測鏡片，外殼PVC 可更換的刮刷式清洗裝置； 溫度補(bǔ)償 防護(hù)等級：IP68； 安裝方式：浸沒式； 精度：測量值的±1%； 工作溫度：-10℃～55℃； 顯示：LCD液晶顯示屏，具數(shù)據(jù)存貯功能，具有中文菜單顯示； 現(xiàn)場操作 輸出信號： 0/4~20mA DC

54、 電源：180 ~ 260VAC，50/60Hz； 防護(hù)等級：IP65； 安裝方式：壁掛/面板安裝； 2.3.3 PH計(jì) 2.3.3.1 傳感器 測量范圍：0~14pH/-5~95℃； 內(nèi)置溫度補(bǔ)償 安裝方式：浸沒式； 防護(hù)等級：IP68； 2.3.3.2 變送器 精度：0.1%； 工作環(huán)境：-20-60℃，0~95%相對濕度，無冷凝； 重現(xiàn)性：0.1% ； 自動溫度補(bǔ)償； 顯示：LCD液晶顯示屏，可現(xiàn)場顯示PH測量值和溫度值，中文操作菜單； 輸出：兩路0/4～20mA輸出（pH和溫度）； 防護(hù)等級：NEMA4X，IP66； 電源：180～260VAC，50

55、/60Hz； 安裝方式：壁掛/面板/管道式安裝； 2.3.4 總磷/總氮/COD三合一分析儀 2.3.4.1 測量原理 原理：要求在線總磷.總氮分析計(jì)TN為過硫酸鹽120oC分解.吸光光度法（220nm ）；TP為過硫酸鹽120oC分解.吸光光度法(880nm).COD用UV加過硫酸鹽氧化水樣通過紫外光測定，自動清洗和標(biāo)定，打印滴定曲線和測定值，采用觸板對話，可根據(jù)需要設(shè)定監(jiān)測頻率。 2.3.4.2 主要技術(shù)參數(shù) 測量參數(shù)：COD、IP、TN三種 COD參數(shù)：0～500mg/l TP參數(shù)：0～10mg/l TN參數(shù)：0～50mg/l 分辨率;TN:0.01mg/L、TP:

56、0.01mg/L、COD:0.1mg/L 顯示：LCD 記錄：數(shù)據(jù)內(nèi)存（可保存1年）自動打印記錄 精度：±3%F.S 供電方式：220VAC；50Hz 輸出信號：4~20mA輸出，帶報警 儀器尺寸：450×380×1430mm（W×D×H） 安裝方式 ：室內(nèi)安裝 3 施工組織設(shè)計(jì) 咸豐縣污水處理廠儀表自控安裝工程，具有工程量大、自動化程度高、工程緊、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，針對這些特點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)、制定合理的施工計(jì)劃、確定可行的施工方案、合理調(diào)配施工人員及施工機(jī)具、確保工程款的使用到位、供貨范圍內(nèi)的主輔材、設(shè)備按時進(jìn)場及建立和嚴(yán)格貫徹科學(xué)的質(zhì)量保

57、證體系，是保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速完成的必要前提。 3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 依照本公司項(xiàng)目的管理模式，本項(xiàng)目一旦中標(biāo)即成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，指定項(xiàng)目經(jīng)理，對項(xiàng)目成本、質(zhì)量、進(jìn)度全面負(fù)責(zé)，下設(shè)項(xiàng)目工程師、計(jì)劃協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、安全保衛(wèi)、財務(wù)管理、材料采購等專職責(zé)任人。整個工程項(xiàng)目將依照我公司《工程項(xiàng)目管理制度》和《安全責(zé)任實(shí)施細(xì)則》等有關(guān)制度進(jìn)行嚴(yán)格有效的動態(tài)管理。 3.1.1 項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理部是工程項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目從開工到竣工的全過程生產(chǎn)、施工及經(jīng)營的管理；是項(xiàng)目經(jīng)理的辦事機(jī)構(gòu)，為項(xiàng)目經(jīng)理提供決策信息，向項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)；協(xié)調(diào)部門之間及管理人員的關(guān)系。 3.1.2 項(xiàng)

58、目經(jīng)理的職責(zé) l 貫徹和執(zhí)行國家和工程所在地政府及上級的有關(guān)法律、法規(guī)和方針政策，執(zhí)行本企業(yè)的各項(xiàng)管理制度。 l 嚴(yán)格執(zhí)行與總包單位簽訂的承包合同，是公司派往本工程的全權(quán)代表。 l 嚴(yán)格財經(jīng)紀(jì)律，加強(qiáng)財經(jīng)管理，正確處理國家、企業(yè)與個人的利益關(guān)系，合理、高效的安排使用工程款。 l 執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款。 l 對工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣將用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。 l 綜合協(xié)調(diào)并處理好與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師、總包單位及其它分包單位和相關(guān)管理部門的關(guān)系。 3.2 施工前的準(zhǔn)備工作 l 儀表自控

59、系統(tǒng)的安裝調(diào)試是一門專業(yè)性很強(qiáng)的工作，我公司將挑選專業(yè)技術(shù)水平高且具有豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目工程師加入項(xiàng)目經(jīng)理部。充分理解掌握設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，及時向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出疑問和合理化建議，參加技術(shù)交底會。項(xiàng)目經(jīng)理將召集、組織本項(xiàng)目專題技術(shù)會審，邀請本公司質(zhì)保部、工程管理部、工程技術(shù)部等有關(guān)人員參加，共同在項(xiàng)目工程師預(yù)先消化施工技術(shù)文件的基礎(chǔ)上會審施工圖，編寫出材料分析單，提出關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制要求和安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)，明確施工工藝、安裝標(biāo)準(zhǔn)及檢查標(biāo)準(zhǔn)。 l 在充分消化施工圖紙的基礎(chǔ)上，制訂本工程的工程項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，如施工進(jìn)度計(jì)劃、施工設(shè)備計(jì)劃、勞務(wù)計(jì)劃、資金需用計(jì)劃、主輔材及設(shè)備供將計(jì)劃等。

60、根據(jù)本公司的管理制度，主材及設(shè)備的采購由公司級物資部門負(fù)責(zé)完成，嚴(yán)格按圖紙和業(yè)主要求及時組織供貨，旨在把住工程供貨的質(zhì)量和成本關(guān)。安裝輔材根據(jù)本公司庫存及施工現(xiàn)場的情況，可交項(xiàng)目經(jīng)理部當(dāng)?shù)夭少彶⒊袚?dān)質(zhì)量責(zé)任。 l 指派有關(guān)人員勘察現(xiàn)場，配合土建和其它有關(guān)施工單位，檢查與確認(rèn)相關(guān)預(yù)留、預(yù)埋工作，與業(yè)主及總包單位商定住宿、施工用水、電及現(xiàn)場加工場地、儀表調(diào)校室等生活、生產(chǎn)設(shè)施，辦理進(jìn)場前相關(guān)手續(xù)。 l 接業(yè)主進(jìn)場通知后，項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，帶領(lǐng)施工人員及物資分期分批進(jìn)入現(xiàn)場，安裝工作由點(diǎn)到面逐步展開。 3.3 自控系統(tǒng)的安裝 l 設(shè)備現(xiàn)場開箱檢查時，我方將派工程技術(shù)人員會同業(yè)主

61、及有關(guān)方面人員一起進(jìn)行開箱檢查，嚴(yán)格按照施工圖紙及有關(guān)合同核對產(chǎn)品的型號、規(guī)格、銘牌參數(shù)、廠家、數(shù)量及產(chǎn)品合格證書，作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題后將及時配合主業(yè)作好更換或索賠工作。 l 安裝前認(rèn)真消化施工圖和儀表設(shè)備的技術(shù)資料，對每臺儀表設(shè)備進(jìn)行單體校驗(yàn)和性能檢查，如耐壓、絕緣、尺寸偏差等，向業(yè)主通報并配合其工作。 l 嚴(yán)格按照施工圖、產(chǎn)品說明書及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行儀表設(shè)備的安裝調(diào)試。儀表設(shè)備的安裝可在工藝設(shè)備安裝量完成70-80%后開始進(jìn)行。進(jìn)場后首先開展的工作將該是取源部件的安裝，特別是工藝管道上的取源部件的安裝，如取源接頭、取壓接頭及流量測量元件等。取源點(diǎn)、取壓點(diǎn)及流量檢測元件的安裝位置將

62、滿足設(shè)計(jì)要求，不影響工藝管道、設(shè)備的吹掃、沖洗及試壓工作。 l 因?yàn)楸竟こ淌┕I(yè)多，人員復(fù)雜，而儀表屬于精密貴重的測量設(shè)備，因此將該注意儀表設(shè)備（含傳感器、變送器）的安全，選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b時間。在儀表設(shè)備整體的安裝前將首先作好準(zhǔn)備工作，如配電纜保護(hù)管、制作安裝儀表支架、安裝儀表保護(hù)箱等工作。在工藝設(shè)備、土建專業(yè)的安裝工作基本結(jié)束，現(xiàn)場人員比較有序的情況下，進(jìn)行儀表設(shè)備安裝。 l 隱蔽工程、接地工程均將認(rèn)真做好施工及測試記錄，接地體埋設(shè)深度和接地電阻值必須嚴(yán)格遵從設(shè)計(jì)要求，接地線連接緊密、焊縫平整、防腐良好。隱蔽工程隱蔽前，將及時通知監(jiān)理工程師或業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。

63、l 電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣電阻測試，并將測試結(jié)果記錄保存。將將動力和信號電纜分開敷設(shè)，保持安全距離，防止電磁干擾。屏蔽電纜的敷設(shè)要保證屏蔽層不受損壞，屏蔽層單端接地且接地良好。電纜敷設(shè)中的隱蔽工程，必須有完整的記錄。電纜兩端必須掛號碼牌。電纜敷設(shè)及接線時將留有余量，接線時芯線上將套有號碼管。 l 計(jì)算機(jī)和PLC的安裝，原則上由專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 l PLC模塊安裝后，首先離線檢查所有電源是否正常。 l 離線檢查PLC程序，逐一檢查模塊功能及通訊總線、站號，設(shè)定及其它控制功能。 l 檢查DI、DO、AI、AO接口，檢查各路各類信號是否正確傳輸，將特別注意高電壓的竄入（如

64、220VAC信號），以免損壞模板。 l 上位機(jī)安裝到位后，檢查網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接情況、上下位機(jī)之間的通訊情況、網(wǎng)絡(luò)總線的安裝及保護(hù)情況。 l 每個單項(xiàng)工程完工之后，均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢，及時做好施工測試、自檢記錄，同步制作竣工文件及竣工圖，為工程驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。 3.3.1 水質(zhì)儀表安裝方案 l 水質(zhì)儀表的安裝較為簡單，如溶解氧儀、酸度計(jì)等，僅需要將測量介質(zhì)引到儀表傳感器或?qū)⑻筋^浸入被測介質(zhì)中，但在安裝過程中仍需要注意以下幾點(diǎn)： l 儀表傳感器要盡可能靠近取樣或最能靈敏反將介質(zhì)真實(shí)成份的地方，取樣管采用小口徑管，盡量縮短從取樣點(diǎn)流到傳感器的滯后時間。采樣管是檢測儀表專用管，盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎，以保障水

65、壓穩(wěn)定，有利檢測儀顯示值穩(wěn)定。 l 儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風(fēng)，避免陽光的直接照射，不將受異常震動和沖擊，要排除受到水、油、化學(xué)物資濺射或熱源輻射的可能性。 l 水質(zhì)儀表傳感器的進(jìn)水口出水口要用軟管連接，不要用鋼管硬性連接，以免損壞探頭且不利于日常維護(hù)。 l 安裝過程要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞探頭。 l 傳感器至變送器將用與儀表配套的專用電纜連接，中間不能有接頭。 l 儀表在使用前都必須標(biāo)定 3.3.2 控制系統(tǒng)的調(diào)試 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)調(diào)試前，將會同其他有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同制定詳細(xì)的聯(lián)調(diào)大綱，并報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)我們的工作經(jīng)驗(yàn)和體會，將全面充分地了解控制方案和須實(shí)現(xiàn)的控

66、制功能要求，使控制軟件合理、適用，滿足生產(chǎn)工藝需要。 調(diào)試中，我們將發(fā)揮專業(yè)英語、自控理論、儀表技術(shù)和工程管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢，與業(yè)主密切配合，共同討論調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題和關(guān)鍵技術(shù)。調(diào)試時將派出各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 調(diào)試前進(jìn)一步認(rèn)真閱讀有關(guān)產(chǎn)品說明書，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范，精心組織調(diào)試。并仔細(xì)檢查安裝接線是否正確，電源是否符合要求。對所有檢測參數(shù)和控制回路要以圖紙為依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝實(shí)際要求，現(xiàn)場一一查對，認(rèn)真調(diào)試，特別是對有關(guān)的控制邏輯關(guān)系、聯(lián)鎖保護(hù)等將給予格外重視，注重檢測信號或?qū)ο笫欠衽c其控制命令相對將。調(diào)試時要充分將用中斷控制技術(shù)，當(dāng)對某一設(shè)備發(fā)出控制指令時，及時檢測其反饋信號，如等待數(shù)秒鐘后仍收不到反饋信號，則立即發(fā)出報警信號，且使控制指令復(fù)位，保護(hù)設(shè)備，確保生產(chǎn)過程按預(yù)定方式正常運(yùn)行。 在各儀表回路調(diào)試和各個電氣控制回路調(diào)試包括模擬調(diào)試完畢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工段調(diào)試，完畢后再進(jìn)行儀表自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是整個工程中最關(guān)鍵、最重要的一個環(huán)節(jié)，聯(lián)調(diào)成功是整個污水廠投入正常運(yùn)行的重要標(biāo)志。在聯(lián)調(diào)過程中，將啟動系統(tǒng)相關(guān)程序，逐一檢查各回路、狀態(tài)、控制是否與現(xiàn)場實(shí)際工況