,,單擊此處編輯母版標題樣式,,單擊此處編輯母版文本樣式,,第二級,,第三級,,第四級,,第五級,,,*,1,考試說明,注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試共設4個科目，其中第4科目《安全生產(chǎn)事故案例分析》為主觀題，直接在試卷上作答，閱卷工作全國統(tǒng)一組織實施，具體事宜另行通知；第1、2、3科目即《安全生產(chǎn)法及相關法律知識》、《安全生產(chǎn)管理知識》、《安全生產(chǎn)技術》為客觀題，在答題卡上作答，閱卷工作由各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）組織實施。,第3科目《安全生產(chǎn)技術》試卷（1）由1組必答題和4組選答題組成，必答題為安全生產(chǎn)通用技術內(nèi)容；（2）4組選答題分別對應專業(yè)和綜合技術內(nèi)容；（3）應考人員須完成必答題（占分值的90％）和1組選答題（占分值的10％）。,2,考試內(nèi)容,▲,安全生產(chǎn)通用技術,,,機械電氣安全生產(chǎn)技術,,防火防爆安全技術,,特種設備安全技術,,安全人機工程,,職業(yè)危害控制技術,,交通運輸安全技術,,▲,安全生產(chǎn)專業(yè)技術,,,礦山安全生產(chǎn)技術,,建筑工程施工安全技術,,危險化學品安全生產(chǎn)技術,,3,第一章機械電氣,安全,技術,考試要求：檢驗應考人員,,(1)對機械制造和使用過程中主要設備、危險因素的類型和機械本質(zhì)安全要求的熟悉程度；,,(2)對機械通用安全技術要求和機械傷害主要類型及預防對策的掌握程度；,,(3)對電氣事故類型、事故原因及危害后果等基本知識的了解程度；,,(4)對電氣安全知識的掌握程度及電氣安全系統(tǒng)基本技術要求；,,（5） 對機械制造生產(chǎn)過程中工作場所安全要求、安全防護技術的掌握程度；,,（6）對機械、電氣安全主要法規(guī)與標準的了解程度,4,第一節(jié) 機械電氣行業(yè)安全概要,一、機械產(chǎn)品制造,,（一）,了解,機械產(chǎn)品,主要類別,,（二）,了解,機械設計,本質(zhì)安全,要求,、機器的,安全裝置類型,,（三）,熟悉,機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站危險點及通用安全技術管理要求,,二、機械設備的使用安全,,（一）,掌握,常用機械的危險因素；,,（二）,熟悉,常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施。,,三、機械傷害類型及對策,,（一）,掌握,機械傷害的主要類型、原因分析和預防措施,,（二）,掌握,通用機械安全設施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術要求,5,,,（一）機械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品及分類,,1、機械生產(chǎn)的主要產(chǎn)品,,1）機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機械產(chǎn)品主要有12種：,,農(nóng)業(yè)機械；重型礦山機械；工程機械；石化通用機械；電工機械；機床；汽車；儀器儀表；基礎機械；包裝機械；環(huán)保機械；其他機械。,,2）非機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機械產(chǎn)品主要有5種：鐵道機械；建筑機械；紡織機械；輕工機械；船舶機械等。,6,（二 ） 機械設計本質(zhì)安全及安全裝置,,1、 本質(zhì)安全,,在設計階段，采取措施消除機械設計中可能產(chǎn)生的危險。,,,,,2、失效安全,,設計者應保證機器發(fā)生故障時，不會出現(xiàn)危險（限幅、限流、跳閘等）,,,7,,3、定位安全,,把機器的部件（危險部分）安置到不可能觸及的地方，通過安全定位達到安全。利用安全距離防止人體觸及危險部分或進入危險區(qū)是減少或消除機械風險的一種有效方法。也稱為安全距離定位原則。,,,4、機器合理布置,,車間或使用者對機器安裝的安全布局，可使機械事故明顯減少,8,5、 機器的安全裝置類型,,機器的安全裝置，按其工作原理，控制方式，具備的功能，大致分為九類：,,1）固定安全裝置,,,,2）連鎖安全裝置,,,,3）控制安全裝置,,,,4）自動安全裝置,,,9,,5）隔離安全裝置,,,,6）可調(diào)安全裝置,,,,7）自動調(diào)節(jié)安全裝置,,,,8）跳閘安全裝置,,,,9）雙手控制安全裝置,,,10,（,三）機械生產(chǎn)動力站房的危險點及通用安全技術管理要求,,1）機械生產(chǎn)動力站房主要形式,,鍋爐與輔機；煤氣站；制氧站；空壓站；乙炔站；變配電站,,2)機械動力站房的危險點,,（1）鍋爐與輔機：,,（2）煤氣站：,,（3）制氧站：,,（4）空壓站：,,（5）乙炔發(fā)生站：,11,3）通用安全技術管理,,（1）安全技術資料（檔案）,,（2）安全裝置及附件,,（3）保護裝置,,（4）安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,,12,二、機械設備的使用安全使用,,（一）掌握常用機械的危險因素,,（二）掌握常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施,,1、常用機床的基本結構、工作原理及安全控制。,,●,原動機,●,傳動機構,●,執(zhí)行機構,●,控制操作系統(tǒng),●,支承裝置,,2、常用機床的安全防護思路,,1）控制傳動（動力）部分,,2）控制運動部分（刀具、加工部件、機械部件的運動）,,3、常用機械的安全防護部位及安全防護措施,13,1）常用機械的主要危害部位（見7頁）,,,（,1,）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條何鏈輪、齒條和齒輪等。,,（,2,）旋轉(zhuǎn)的軸：包括連接器、新軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。,,（,3,）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處：含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。,,（,4,）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處：如齒輪、軋鋼機、混合錕。,,14,（,5,）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處：如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機和無防護開口外殼攪拌機裝置等。,,（,6,）接近類型：如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。,,（,7,）通過類型：如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。,,（,8,）單向滑動：如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。,,（,9,）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險：如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等,15,2）常用機械的安全防護裝置及其要求,,（1）,安全措施分為：直接、間接和指導性三類,,（2,）傳動裝置的防護,,a.,齒輪嚙合機構的防護,,b.,皮帶傳動機構的防護,,c.,聯(lián)軸器等的防護,,,16,三、機械傷害類型及對策,（一）掌握機械傷害的主要類型、原因分析和預防措施,,（二）掌握通用機械安全設施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術要求,17,（一）機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和安全措施 1、機械傷害的主要類型：14個（9頁）,,,2、傷害原因,（1）機械傷害車、鉗、擠、壓、碰、擦、彈、刮、碾等傷害（2）非機械性傷害電氣、化學、高低溫、高壓、噪聲、振動、輻射等（3）軟件因素引起的危害計算機控制、信息失真、環(huán)境變化、操作者失誤等。,18,3、機械傷害預防的對策,,1）實現(xiàn)機械安全,,采取本質(zhì)安全的機械設計及采用安全防護措施，從安全根源抓起,,,,,2）保護操作者和有關人員安全,,,19,（二 ）、通用機械安全設施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術要求。,,1、設計安全設施考慮的因素,,,,（1）,正確的布置各種控制操作裝置。,,安全、可靠、布局科學，操作方便，避免人與危險部分接觸。,,（2）,正確的選擇工作平臺的位置及高度。,,根據(jù)操作者的生理特性、安全人機功效學原理，進行調(diào)整。,,（3）,提供舒適座椅（安全人機工程學原理）,,（4）,出入作業(yè)地點要方便。,,足夠的空間、通道、檢修預位，工具工件放置等活動環(huán)境。,20,2、安全裝置考慮的因素,,在無法用設計來做到本質(zhì)安全時，為了消除危險，要使用安全裝置?？紤]4方面的因素：,,（1）強度、剛度和耐久性,,（2）對機器可靠性的影響,,（3）可視性，機器的危險部位要有良好的可見性,,（4）對其他危險的控制，如選擇特殊材料控制噪聲,,3、機械安全防護裝置的一般要求,,（1,）,安全防護裝置應結構簡單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣。,,（2,）,安全防護裝置應具有足夠的可靠性，有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。,,21,（3,）,與設備運轉(zhuǎn)連鎖。,,（4,）,光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。,,（5,）,緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。,,（6,）,緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般開關，顏色為紅色。,,（7,）,緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險。,,（8,）,設備由緊急停車開關停止運動后，必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。,,22,4、對機械設備安全防護罩的技術要求,,（1）,只要操作工可能觸及到的部件，在防護罩閉合前，活動部件就不能運轉(zhuǎn)。,,（2）,采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。,,（3）,防護罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件間的任何接觸。,,（4）,防罩應牢固的固定在設備或基礎上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。,,（5）,開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使用活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。,,（6）,使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。,,（7）,不影響操作，在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。,,（8）,防護罩必須堅固牢靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。,,（9）,一般防護罩不準腳踏和站立，必須作平臺或階梯時，應能承受,1500,牛頓的垂直力，并采取防滑措施。,23,5、對機械設備安全防護網(wǎng)的技術要求,防護罩應盡量采用封閉結構，當現(xiàn)場要采用網(wǎng)狀結構時，應滿足,GB8196,—,1987《,機械設備防護罩安全要求,》,對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護罩外緣與危險區(qū)域,—,人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見表,……,,,,,不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（,mm),24,第二節(jié),,通用機械安全生產(chǎn)技術,一、,了解,金屬切削機床的危險因素，運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測，防護措施；,,二、,熟悉,鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷,,害的防護技術與應用；,,三、,掌握,起重機械主要受力構件、鋼絲繩等安全性能得檢測、主梁檢測及起重運輸作業(yè)的安全技術；,,四、,熟悉,木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構等安全技術要求；,,五、,掌握,生產(chǎn)用設備動力柜的安全要求,25,1.常見的危險因素（35頁）,,（1）設備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓,發(fā)生觸電事故。,,（2）旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。,,（3）清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。,,（4）加工細長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，導致長料甩擊傷人。,一、金屬切削機床的危險因素，運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測，防護措施,26,（5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體,,（6）防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。,,（7）砂輪有裂紋或裝卡不符合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人。,,（8）操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故,,27,2.運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的異常（36頁）,,（1）溫升異常,,（2）機床轉(zhuǎn)速異常,,（3）機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲,,（4）機床出現(xiàn)撞擊聲,,（5）機床的輸入輸出參數(shù)異常,,（6）機床內(nèi)部缺陷,,3.故障檢測：,,（1）零部件故障檢測重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪,,（2）滾動軸承的故障檢測參數(shù)：振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析，間隙。現(xiàn)已有專門用于檢查軸承異常的軸承檢測器。,,（3）齒輪的故障：噪聲、振動，齒輪箱漏油、發(fā)熱,28,4.控制措施（36-37頁）,,（1）設備可靠接地，照明采用安全電壓,,（2）楔子、銷子不能突出表面,,（3）用專用工具,,（4）尾部安防彎裝置及設料架,,（5）零部件裝卡牢固,,（6）及時維修安全防護、保護裝置,,（7）選用合格砂輪，裝卡合理,,（8）加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品,29,二、鍛壓機械、沖床、剪床的危險因素及安全技術要求,（一）鍛壓機械：,,1、鍛壓機械的危險因素：（38頁）,,（1）機械傷,,（2）燙傷,,（3）電觸傷,,2、鍛壓機械的安全技術要求：12項（39頁）,,30,（二）沖壓機械,（39-40頁）,,1.危險因素：,,1)設備結構具有的危險,,2)動作失控,,3)開關失靈,,4)模具的危險,,2.安全技術措施,（40-41頁）,,改進沖壓作業(yè)方式，改革沖模結構，實現(xiàn)機械化自動化，設置模具和設備的防護裝置等。,31,3.防止沖壓傷害的防護技術與應用,,1),手用安全工具（41頁）,,安全工具根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設計制造。按其功能特點歸納為以下,5,類：彈性夾鉗；專用夾鉗（卡鉗）；磁性吸盤；真空吸盤；氣動夾盤。,,2),模具防護措施（41頁）,,（1）設置模具防護罩（板）,,（2）模具結構的改進,,3),沖壓設備的防護裝置（41-42頁）,,沖壓設備防護裝置的形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式、激光式等。,,,(三,),剪板機（大綱要求與沖壓機械相同）,32,三、掌握起重機械的基本分類和構件組成，主要受力構件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、大小車運行機構故障分析及起重運行作業(yè)的安全技術,；（見43頁）,,1、起重機分類,（43頁）,,,,2、起重機構件及其安全技術（44頁）,,1）撓性機構與卷繞裝置，鋼絲繩、滑輪、卷筒；,,2）取物裝置安全檢查（46頁）,,吊鉤的危險斷面；各種吊鉤的檢查,,3）制動裝置（見48頁）,33,3、起重機部件的檢測及要求（見48頁）,,（1）鋼絲繩；4條（48-49頁）,,（2）滑輪；3條（49頁）,,（3）吊鉤；4條（49頁）,,（4）制動器；5條（49頁）,,（5）限位限量及連鎖裝置；6條（49頁）,,（6）停車保護裝置；5條（49-50頁）,,（7）信號與照明；4條（50頁）,,（8）PE,線與電氣設備；6條（50頁）,,（9）防護罩欄、護板；5條（50頁）,,（10）防雨罩、錨定裝置；,,（11）安全標志消防器材；2條（51頁）,,（12）吊索具。3條（51頁）,34,四、熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構等安全技術要求,,,（一）木工機械的危險特點（見51頁）,,1）切削速度高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動,,2）手工送料易發(fā)生傷害甚至割斷手指,,3）操作人員不熟悉機械性能，或不按安全操作規(guī)程,,4）沒有安全防護裝置或防護裝置失靈造成傷害事故,,5）噪聲大，振動大，工人的勞動強度大而易疲勞,,（二）木工機械安全裝置、安全機構等安全技術,,1、包括：安全防護裝置；安全控制裝置；安全報警信號裝置,,2、安全技術：,,（1）傳動與轉(zhuǎn)動部位：有輪必有罩，有軸必有套，尤其是徒手操做接觸部位的，一定要有安全防護措施。,35,（2）噪聲、粉塵及有害氣體：要有與機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風裝置。,,（3）安全連鎖：刀軸與電氣 要有安全聯(lián)控裝置，在裝卸或更換刀具時，能切斷電源并保持斷開位置。,,（4）材料反彈與屏護：采用安全送料裝置或設置分離刀、防反彈安全屏護裝置。,,（5）緊急制動裝置：專門設置遇事故緊急停機的安全控制裝置。,,3、安全裝置,,帶鋸機、園鋸機、木工刨床,36,五、焊接設備,,（一）氣焊和氣割,,電石的存儲和使用,,乙炔發(fā)生器裝置,,氧氣瓶,,（二）電焊,,交流弧焊機,,電焊作業(yè)防火防爆,,,,,37,第三節(jié),,電氣安全技術,一、觸電事故,,（一）,了解,電擊和電傷的概念,,1、電擊：通常所說的觸電事故指的是電擊，指電流通過人體內(nèi)部，使肌肉非自主性地發(fā)生痙攣行收縮造成的傷害；嚴重時會破壞人的心臟、肺部擊神經(jīng)系統(tǒng)，直至危及生命。,,2、電傷：指電流的熱效應、化學效應、機械效應給人體造成的傷害，往往在肌體表面留下傷痕，造成電傷的電流比較大。電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等。,,（二）,熟悉,IT、TT,和,TN,系統(tǒng)的構成,,（三）熟悉保護接零、接地的適用范圍和工作原理,,▲,（二）熟悉,IT,、,TT,和,TN,系統(tǒng)的構成,；,,簡單線路分為直流和單項交流電路，電氣線路分為不接地電網(wǎng)和接地電網(wǎng)。,,1,、,IT,系統(tǒng),（保護接地）,,●,I：,配電網(wǎng)不接地，,,T：,電氣設備金屬外殼接地；,,電源與地絕緣或通過阻抗接地，而裝置的外露導電部分直接接地的系統(tǒng)；,,●,用于不接地電網(wǎng)。,,,,,,,1) 如絕緣良好，對地絕緣電阻,Z,看作無窮大；,,當電網(wǎng)相電壓為230,V，,頻率為50,Hz,,各相對地電容為0.5,μF,,,,,,,,,40,2)如果保護電阻,,即設備上裝有保護接地時，構成,IT,系統(tǒng)。,,當外殼故障帶電時，接地電阻,R,A,與,R,P,，,而,R,A,<< R,P，,此時,,,,,,此電流對人體不會構成危險。,,使人體電壓、降低為4.6,V,左右。,,,,,,,41,IT,系統(tǒng)安全原理,42,2、,TT,系統(tǒng),,T,為三相四線配電網(wǎng)的中性點接地，相電壓220,V/,線電壓380,V，,前者用于照明，后者為動力用電。,,電源有一點（通常是中性點）直接接地，裝置的外露導電部分接至電氣上與電源地點無關的接地極的系統(tǒng)，用于接地的配電網(wǎng)。圖1~6為,TT,系統(tǒng),,,,,,,?,采用能與之適當?shù)倪^流保護裝置是十分有限的；,,?,一般不采用,TT,系統(tǒng)；,,?,采用快速自動切斷電源保護的裝置，將故障持續(xù)時間限制在允許的范圍內(nèi)。,43,3,、,TN,系統(tǒng)（保護接零）,(16頁,),,電源有一點（通常是中性點）直接接地，負荷側的電氣裝置的外露導電部分通過保護線（即,PE,線包括,PEN,線）與該接地點連接的系統(tǒng)，即保護接零系統(tǒng)。,,圖1~7為,TN,系統(tǒng)，圖1~8,TN,系統(tǒng)三種類型,。（,見17頁）,,1）系統(tǒng)分為,TN-S，TN-C-S，TN-C,三種方式。,,2）,TN-S,系統(tǒng)的保護零線是與工作零線完全分開的；,,3)TN-C-S,系統(tǒng)干線部分的前一部分保護零線是與工作零線共用的；,,4）,TN-C,系統(tǒng)的干線部分保護零線是與工作零線完全共用的。,,,44,,,,,,,,,,,,,在三相四線配電網(wǎng)中，應當區(qū)別工作零線和保護零線。前者即中性線，用,N,表示；后者即保護導體，用,PE,表示。如果一根線既是工作零線又是保護零線，則用,PEN,表示。,,45,二、雷電危害,（見21頁）,,（一）了解雷電的種類及危害；（21頁）,,1、種類：分為直擊雷、感應雷和球雷。,,2、危害：導致設備損壞，觸電，人員傷亡，建筑物損壞，大規(guī)模停電，火災和爆炸。,,（二）熟悉防雷裝置的類型、作用、人身防雷措施。（22頁）,,1、防雷建筑物分類：不同類別的建筑物有不同的防雷要求,,2、直擊雷防護：裝設避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)等,,3、二次放電防護：必須保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近到體間有足夠的安全距離。,,4、感應雷防護：將建筑物內(nèi)不帶電的金屬裝備、金屬結構連成整體并接地。,,5、雷電沖擊波防護：安裝閥型避雷器,,6、,人身防雷措施：,,（1）減少戶外野外逗留,46,（2）盡量離開小山、小丘、海濱、河邊、鐵絲網(wǎng)、旗桿、煙囪、孤獨樹木。,,（3）在戶內(nèi)離開照明線、動力線、電視天線電源線等,,,47,三、靜電危害,,,（一）,了解,靜電的特性及危害（23頁）,,1、特性：,,（1）靜電電壓高,,（2）靜電泄漏慢,,（3）靜電的影響因素多,,2、危害：引起爆炸和火災，電擊，妨礙生產(chǎn)。,,（二）,熟悉,防靜電措施：7條（24頁）,,1、環(huán)境危險程度控制 2、工業(yè)控制,,3、接地 4、增濕,,5、抗靜電添加劑 6、靜電中和器,,7、加強靜電安全管理,48,四、電磁場傷害（見25頁）,,,（一）,了解,電磁場傷害的機理,,輻射電磁波指頻率100,kHz,以上的。,,在一定強度的高頻電磁波照射下，人體受到的傷害主要是頭暈、記憶力減退、睡眠不好等神經(jīng)衰弱癥狀。此外還伴有心血管系統(tǒng)癥狀。,,對人體傷害有滯后性，并可能通過遺傳因子影響后代。,,除對人體傷害外，還能造成高頻感應放電和高頻干擾。,49,（二）,掌握,電磁場傷害的防護措施。（25頁）,,采取屏蔽、吸收等專門預防措施,,屏蔽分為（1）主動屏蔽：將輻射源置于屏蔽體之內(nèi)，將電磁場限制在某一范圍；（2）被動屏蔽：指屏蔽室、個人防護等,,在板狀屏蔽上涂一層微小的顆粒材料，構成所謂吸收屏蔽,,高頻接地的接地線長度最好限制在電磁波波長的1/4之內(nèi)，如無法達到之一要求，也應避免波長為1/4的奇數(shù)倍,,認為改變可能傳播電磁波的金屬管的幾何尺寸和形狀，抑制電磁波泄漏,,高頻設備的合理布局，以減輕電磁波干涉、反射和二次發(fā)射。,50,五、電氣系統(tǒng)故障,,,了解,異常停電、異常帶電等（25頁）,,電氣系統(tǒng)故障引發(fā)的事故包括：異常停電、異常帶電、電氣火災（爆炸）及其對人員的傷害等。（25頁）,,（一）異常停電指在正常生產(chǎn)過程中，由于供電系統(tǒng)故障導致供電突然中斷。使生產(chǎn)陷入混亂，造成經(jīng)濟損失，甚至會造成事故和人員傷亡。,,在工程設計和安全管理中，必須考慮異常停電的可能，從技術和管理角度，預防異常停電或采取措施，使異常停電的損失得到消除或盡減少。,,（二）異常帶電指，不應帶電的生產(chǎn)設施或部分意外帶電，俗稱,“,漏電,”,，容易造成人員傷害。,,在工程設計和安全管理工作中，適當安裝漏電保護器等安全裝置，保護人員不致受到異常帶電的傷害。,51,六、變配電站和變配電設備,了解變配電站危險點及安全技術要求（26頁）,,一.危險點概述：,,變配電站是企業(yè)的動力樞紐，裝有變壓器、互感器、避雷器、電力電容器、高低壓開關、高低壓母線、電纜等變配電站發(fā)生事故使整個生產(chǎn)活動不能正常進行，還能導致火災和人身傷亡事故。,,二.安全技術要求,（26頁）,,（一）變配電站安全：12條,52,（二）主要變配電設備安全,,1.電力變壓器（27頁）：分為油侵式和干式變壓器,,1）變壓器安裝：10條（27頁）,,2）變壓器運行,（27-28頁）,,2.電力電容器：,,1）電容器安裝：7條（28頁）,,2）電容器運行,,3.高壓開關：包括高壓斷路器、高壓負荷開關和高壓隔離開關（28-29頁）,53,（三）電氣線路安全（29頁）,,架空線路,,電纜線路,,（四）配電柜（箱）,,配電柜（箱）安裝：8條（30頁）,,配電柜（箱）運行,54,第四節(jié)機械電氣防火防爆安全技術,一、熟悉機械電氣火災事故發(fā)生的原因；,,二、掌握防止機械電氣火災事故的措施；,,三、掌握防火設施的維護方法及機械電氣火災的撲救措施。,,一、機械電氣火災發(fā)生的原因 (59頁,),,（,一）電氣引燃源,,1．危險溫度：,,（1）短路 （2）接觸不良 （3）嚴重過載,,（4）鐵芯發(fā)熱 （5）散熱失效 （6）接地及漏電,,（7）機械故障 （8）電壓波動太大,,（9）,電熱器具和照明燈具的危險溫度 （60頁）,55,2．,電火花、電?。汗ぷ麟娀鸹?；事故火花；電弧熔濺火源和渣物；雷電火花、靜電火花、高頻感應火花等。（60頁）,,（二）非電氣引燃源（60頁）,,1、明火：吸煙，取暖器具，焊接與切割,,2、高熱物體及高溫表面,,3、自燃發(fā)熱及化學反應熱,,4、沖擊和摩擦,,5、絕熱壓縮,,6、光線：紫外線、紅外線,56,二、防止機械電氣火災的措施（61-64頁）,,（一）電器防爆：,,1、防爆電氣設備,,2、防爆電氣線路：6條,,,57,三、防火設施的維護和機械電氣火災的撲救,,1．,,防火設施的維護方法（舊教材140頁）,,定期檢查和試驗消防設備設施的完好性，按周期到指定部門對滅火器進行藥物檢驗和更新，保證周邊環(huán)境和消防通道暢通。,,（1）熟悉各種滅火器材的保養(yǎng)用途、使用，（見表2-21）,,（2）機械加工工廠火災預防措施,,查清火情（火源）；控制火勢；重點部位的滅火措施（危險點、源的控制）；火災應急預案及響應。,,（3）掌握撲救電器火災的方法,,斷電滅火：5點注意事項（見舊上冊,P142）,,帶電滅火：5點注意問題（見舊上冊,P142～143）,58,第五節(jié),,主要機械電氣安全技術規(guī)程與標準,1.機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化考核評級標準（按監(jiān)管管二字[2005]11號）,,2.機械安全 風險評價的原則（,GB/T16856-1997,）,,3.機械加工設備一般安全要求（,GB12266-1990,）,,4.金屬切削機床 安全防護通用技術條件（,GB15760-1995,）,,5.用電安全導則（,GB/T 13869-1992,）,,6.防止靜電事故通用導則（,GB12158-1990,）,,,59,7.起重機械吊具與索具安全規(guī)程（,LD48-1993,）,,8.通用用電設備配電設計規(guī)范（,GB50055-1993）,,9.低壓配電設計規(guī)范（,GB50054-1995）,,10.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（,GB50169-1992）,,11.,漏電保護器安裝和運行（,GB13955-1992）,,12.,建住防雷設計規(guī)范（,GB50057-1994）,,13.,爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范（,GB50058-1992）,,60,第二章防火防爆安全技術,★,考試要求,,檢驗應考人員:,,（1）對火災基本概念和火災防治安全知識的掌握程度；,,（2）對民用爆破器材、煙花爆竹的主要危險因素的掌握程度；,,（3）對各類火災發(fā)生的特點、發(fā)展規(guī)律及危害性的掌握程度；,,（4）對不同火災的防治方法和技術關鍵的掌握程度；,,（5）對民用爆破器材、煙花爆竹企業(yè)防爆工程和建筑結構等相關技術的熟悉程度；,,（6）對有關安全技術標準以及國家消防技術標準規(guī)范的了解程度。,61,第一節(jié) 防火安全基礎知識,,一、 燃燒與火災,,（一）了解燃燒和火災的定義；,,1、燃燒：,,2、火災：,,（二）掌握燃燒的條件和過程：同時具備氧化劑、燃料、熱量，即火三角。可燃物與氧化劑作用發(fā)生的放熱反應，通常伴有火焰、發(fā)光和（或）發(fā)煙的現(xiàn)象,,（三）熟悉火災的分類，火災發(fā)生的必要條件，各類火災的發(fā)生特點、發(fā)展規(guī)律及危害性，火旋風、轟燃、回燃的概念和發(fā)生條件；,62,（四）了解閃點、燃點、自燃點的定義；,,（五）了解閃燃、陰燃、爆燃、自燃、氧指數(shù)的概念,,（六）熟悉火災發(fā)展變化及其防止途徑，阻燃的基本概念，阻燃方法的分類及特點；,,（七）熟悉火災探測的基本概念，火災探測方法的分類及特點；,,（八）掌握滅火的基本原理，滅火方法的分類及特點，火災煙氣控制；,,（九）掌握火災危險性分析的基本概念和火災危險性分析方法及分類特點。,63,（三）火災幾個概念,,1、火災分類（65頁）：森林火災、建筑火災、工業(yè)火災、城市火災等,,2、發(fā)生條件：助燃劑、可燃物、引火源。,,3、發(fā)展過程：初起期、發(fā)展期、最盛期、熄滅期。,,4、火旋風：由于風向、地理形態(tài)、建筑物的影響，火災在蔓延過程中形成的旋風火焰。,,5、轟燃：室內(nèi)火災由局部火向大火轉(zhuǎn)變，燃燒由燃料控制向通風控制轉(zhuǎn)變，火災由發(fā)展期進入最盛期。,,6、回燃：即,“,死灰復燃,”,，通風條件差時，室內(nèi)的火災燃燒一段時間后熄滅，雖然沒有燃燒過程，但灰燼溫度很高，可燃物仍進行熱解反應，會聚積可燃氣體，一旦通風條件改善，會形成大強度、快速的火焰?zhèn)鞑ァ?64,（四）閃點、燃點、自燃點的定義,,1、閃點：在規(guī)定的試驗條件，液體表面上能產(chǎn)生閃燃的最低溫度。 （67頁）,,2、燃點：將物質(zhì)在空氣中加熱時,開始并繼續(xù)燃燒的最低溫度,,,3、自燃點：在規(guī)定的條件下，可燃物質(zhì)產(chǎn)生自燃的最低溫度。,65,（五）閃燃、陰燃、爆燃、自燃、氧指數(shù)的概念,1、閃燃：在液體表面上能產(chǎn)生可燃蒸汽，遇火產(chǎn)生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象。,,2、陰燃：物質(zhì)無可見光的緩慢燃燒，通常產(chǎn)生煙和溫度升高的跡象。,,3、爆燃：以亞音速傳播的爆炸。,,4、自燃：可燃物質(zhì)在沒有外部火花、火焰等火源的作用下，因受熱或自身發(fā)熱并蓄熱所產(chǎn)生自然燃燒。,,5、 氧指數(shù)：在規(guī)定條件下材料在氮氧混合氣體中進行有焰燃燒所需的最低氧濃度。,66,（六）熟悉火災發(fā)展變化及其防治途徑，阻燃的基本概念，阻燃方法的分類及特點；,,,1、火災的發(fā)展變化,,1）,、初起期：火災從無到有，可燃物熱解,,2）,、發(fā)展期：火勢由小到大；滿足時間平方規(guī)律，即火災熱釋放速率隨時間的平方非線性發(fā)展，是轟燃的發(fā)生階段，（轟燃的概念和生成的條件）。,,3）,、最盛期：通風控制火災，火勢大小由建筑物的通風情況決定。,,4）,、熄滅期：火災由最盛期開始消減直至熄滅,,見圖2~2火災的發(fā)展過程,67,2、火災的防治途徑,（見67頁）,,1）,、設計與評估：,,2）,、阻燃：,,3）,、火災探測：,,4）,、滅火：,,3、阻燃技術：通過阻燃劑使聚合物不易著火或減緩燃燒速度。（67-68頁）,,1）,、反應型阻燃：賦予組成物或聚合物永久阻燃的特點；,,2）,、添加型阻燃：使用方便，適應面廣，但對聚合物的使用性能有較大影響,68,,（七）熟悉火災探測的基本概念，火災探測方法的分類及特點；,,火災探測：,,火災探測方法,,1,、接觸式探測：利用某種裝置直接接觸煙氣來實現(xiàn)火災探測的，但只有煙氣到達該裝置所安裝的位置時，感受元件方可發(fā)生響應有其地域、場所局限性；,,2,、非接觸式探測：根據(jù)火焰或煙氣的光學效果進行探測，可以在離起火點較遠的位置進行探測，所以速度較快，適宜探測那些火情發(fā)展較快的火災。,69,（八）熟悉滅火的基本概念，滅火方法的分類及特點，火災煙氣控制；（69頁）,,1、滅火方法：二氧化碳滅火器適用于撲滅油類、易燃液體、可燃氣體、電器和機械火災；泡沫滅火器適用于撲滅,A,類（木材、棉麻等）,B,類（石油、油脂等）火災；干粉滅火器適用于撲滅可燃固體、液體、氣體及帶電設備,,2、火災煙氣控制：煙氣控制指所有可以單獨或組合起來使用以減輕或消除火災煙氣危害的方法。,,主要有兩條途徑：一是檔煙，二是排煙。,70,（九）掌握火災危險性分析的基本概念和火災危險性分析方法及分類特點。（見71頁）,,1、確定分析對象的現(xiàn)場狀況,,2、設定防火安全的目標,,3、選擇合適的定量分析方法,,4、具體分析影響防火安全目標的因素,,5、火災防治有效性與經(jīng)濟性的評價,,6、給出分析報告,71,二、點火源及其控制,,（一）了解點火源的概念及其分類；（72頁）,,點火源：指能夠使可燃物與助燃物(包括某些爆炸性物質(zhì))發(fā)生燃燒或爆炸的能量來源。,,,點火源可分成七類：①明火焰(有焰燃燒的熱能)；②高溫物體(無焰燃燒或載熱體的熱能)；③電火花(電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?；④撞擊與摩擦(機械能變?yōu)闊崮?；⑤絕熱壓縮(機械能變?yōu)闊崮?；⑥光線照射與聚焦(光能變?yōu)闊崮芑蚬庖l(fā)連鎖反應)；⑦化學反應放熱(化學能變?yōu)闊崮?。,,72,（二）掌握控制化學點火源、電點火源、機械點火源等引起火災的方法（,P73）,,化學點火源：化學自熱著火,,,蓄熱自熱著火,,電點火源：短路，連接松動，絕緣老化，安裝使用不合格等,,機械點火源：撞擊,,摩擦,,73,三、建筑防火安全,1、熟悉建筑的安全疏散設施的設置（通道、出口、安全疏散指示與應急照明燈）；（74頁）,,2、熟悉建筑的防火防煙分區(qū)及分割；（77頁）,,3、掌握典型行業(yè)、特定場所、大型復雜的高層和地下建筑火災的防治基本原則與關鍵技術措施，火災時人員的逃生方法和救援技術。（77頁）,74,四、消防設施,1、了解火災自動報警系統(tǒng)的組成、工作原理、設置范圍；（79頁）,,由觸發(fā)元件、火災報警裝置、火災警報裝置和電源4部分組成。不同類型適用于工業(yè)與民用建筑，炸藥、彈藥、火工品等場所。,,2、熟悉各種滅火系統(tǒng)；,,水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng),,3、掌握水滅火、泡沫滅火、氣體滅火等的基本原理和適用范圍（79頁）,75,五、建筑滅火器配置,1、熟悉建筑滅火器適用范圍及危險場所劃分；（80頁）,,2、熟悉建筑滅火器的配置基準與設置；,,3、了解建筑滅火器的滅火級別與選擇；,,4、掌握建筑滅火器的使用與維護。,76,六、初起火災的撲救與人員疏散逃生,,（一）了解初起火災撲救的方法、原則：,,1、斷絕可燃物 （80-81頁）,,2、冷卻 3、窒息,,4、撲打 5、斷電 6、防爆,,7、阻止火勢蔓延,,（二）掌握火場人員疏散方式及逃生線路的選擇原則和方法。（81頁）,77,第二節(jié) 爆炸基本概念,一、爆炸的概念（83頁）,,（一）了解爆炸的機理及其分類；,,1,、按爆炸性質(zhì)：物理爆炸、化學爆炸、核爆炸,,物理爆炸：是由系統(tǒng)釋放物理能引起的爆炸。,,化學爆炸：是由于物質(zhì)的化學變化引起的爆炸。,,核爆炸：是核裂變，核聚變反應所釋放出的巨大核能引起的。,,2,、按爆炸速度：輕爆、爆炸、爆轟,78,3,、按爆炸反應性質(zhì)：純組元可燃氣體熱分解爆炸、可燃氣體混合物爆炸、可燃粉末爆炸、可燃液體霧滴爆炸、可燃蒸汽云爆炸,,（二）熟悉各種爆炸的反應歷程。,,爆炸有熱反應和鏈式反應兩種不同的歷程（84頁）,,1、鏈式反應的歷程分三個階段（84頁）,,1）鏈引發(fā),,2）鏈傳遞,,3）鏈終止,,2、熱反應歷程（85頁）：,79,二、爆炸極限,,定義：當可燃性氣體、蒸汽或可燃粉塵與空氣（或氧）在一定濃度范圍內(nèi)均勻混合，遇到火源發(fā)生爆炸的濃度范圍,,（一）了解爆炸極限的影響因素；（86頁）,,1、可燃氣體的性質(zhì),,2、溫度的影響（87頁）：,,3、壓力的影響（87頁）：,,4、火源能量：,,5、容器尺寸和材質(zhì)：,,6、體系中惰性氣體含量：,80,（二）了解爆炸反應濃度計算（90頁）、爆炸溫度（93頁）和壓力的計算（95頁）；,,（,三）掌握爆炸上限和下限計算、含有惰性氣體組成混合物爆炸極限計算。（96頁）,,,81,三、粉塵爆炸的特點（98頁）,,（一）了解粉塵爆炸的機理與特點；（98-99頁）,,1、定義： 一定濃度的可燃性固體的微細粉塵呈懸浮狀態(tài)分散在空氣等助燃氣體中，遇明火或電火花等火源而引起的爆炸。,,2、特點：（1）燃燒時間長，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大；（2）爆炸感應期較長；（3）有二次爆炸的可能性,,（二）掌握粉塵爆炸的影響因素；（99頁）,,1. 粉塵粒度，2.分散度，3.濕度，4.點火源的性質(zhì)，,,5.可燃氣含量，6.氧含量，7.惰性粉塵和灰分溫度。,,（三）熟悉粉塵爆炸的特性；,,特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及上升速率,82,1.燃燒速度、爆炸壓力均比混合氣體爆炸小。,,2.多數(shù)為不完全燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等有毒物質(zhì)較多。,,3.由于局部爆炸、爆炸波的傳播使堆積的粉塵受到擾動而飛揚，形成粉塵霧，從而產(chǎn)生二次、三次爆炸，造成巨大損失。,,（四）掌握控制產(chǎn)生粉塵爆炸的技術措施。（100頁）,,縮小粉塵擴散范圍，消除粉塵，控制火源，適當增濕,83,第三節(jié) 民用爆破器材、煙花爆竹的安全,一、掌握民用爆破器材、煙花爆竹的主要危險因素,,民用爆破器材危險因素：主要來自物質(zhì)危險性、生產(chǎn)過程中的高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷電以及運輸與貯存方面的危險性。,,煙花爆竹行業(yè)生產(chǎn)安全事故頻發(fā)主要原因：非法生產(chǎn)現(xiàn)象嚴重，安全管理制度不健全，從業(yè)人員素質(zhì)差等,84,二、民用爆破器材、煙花爆竹基本安全技術,,（一）了解火藥燃燒特性，炸藥爆炸三要素；（102頁）,,（二）熟悉起爆器材、工業(yè)炸藥和煙花爆竹藥料的燃燒爆炸敏感度和爆炸影響因素；（103頁）,,1、燃燒爆炸敏感度：火炸藥在熱、電、光、沖擊波、機械摩擦和撞擊等外界作用下引起燃燒和爆炸的難易程度。,,2、影響因素：炸藥的性質(zhì)、裝藥的臨界尺寸、炸藥層的厚度和密度、雜質(zhì)及含量、周圍介質(zhì)的氣體壓力和殼體的密封、環(huán)境溫度和濕度。,85,（三）熟悉爆炸沖擊波的破壞作用和防護措施、工廠平面布置和安全距離，工藝與設備防爆裝置，自動雨淋和火災報警系統(tǒng)；（103-105頁）,,1、爆炸沖擊波的破壞：爆炸產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力可達100,MPa，,其峰值達到一定值時，對建筑物及各種有生力量構成破壞或損傷。,,2、防護措施：廠址禁止設立在城市市區(qū)和其他居民聚集的地方及風景名勝區(qū)。必須符合國家有關安全規(guī)定。,,,86,3、工廠平面布置（1）根據(jù)工藝流程、安全距離和個小區(qū)特點充分利用有利、安全的自然地形加以區(qū)劃；（2）總倉庫應遠離住宅區(qū)和城市等目標，最好布置在單獨的山溝或其他有利地形；（3）銷毀廠應選擇在山溝、丘陵、河灘等地，在滿足安全距離的條件下確定銷毀場地。,,4、安全距離：內(nèi)部安全距離，外部安全距離,,5、自動快速雨淋滅火：煙火藥和火炸藥燃燒速度極快，所以生產(chǎn)工房藥廣泛采用快速雨林設備。,,6、火災報警：根據(jù)出現(xiàn)的煙、熱流、火光、氣味等信息，發(fā)出聲、光警報，及早采取滅火措施。,87,（四）掌握民用爆破器材和煙花爆竹生產(chǎn)、運輸、儲存過程中預防燃燒爆炸事故采取的主要措施；（105頁）,,1.民用爆破器材：14條（105頁）,,,,2.煙花爆竹：8條（,P.106）,,,,（五）熟悉民用爆破器材和煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)管理要求。12條（107-109頁）,88,補充：火炸藥、煙花爆炸、民用爆破器材生產(chǎn)安全防護措施的大思路,,,自動快速雨淋滅火系統(tǒng),火災監(jiān)測和報警系統(tǒng),生產(chǎn)、,,貯存,,銷毀廠址,,選定,電氣設備,,選型、防爆,,隔離、封閉,,安全照明,生產(chǎn)、,,貯存、,,銷毀,,場地,,的安全,,布局,生產(chǎn),,環(huán)境,,內(nèi)部安全,,距離外部,,安全距離,生產(chǎn)、,,工藝流程,,操作安全,,?；窌捍?,疏散泄爆,火炸藥、煙花爆竹防護措施,法規(guī)技術標準,89,第四節(jié) 防火防爆有關安全規(guī)范與技術標準,一、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法；,,二、建筑設計防火規(guī)范（,GBJ16-2001,）；,,三、高層民用建筑設計防火規(guī)范（,GB50045-1995,）；,,四、生產(chǎn)、經(jīng)營、儲運危險物品企業(yè)的有關規(guī)定；（舊教材）,,五、民用爆破器材工廠設計安全規(guī)范（,GB50089-,,1998,）；,,六、防火與爆炸品安全有關的安全技術標準； 8個,,七、煙花爆竹安全與質(zhì)量（,GB10631,）；,,八、煙花爆竹勞動安全技術規(guī)范（,GB11652,）；,,九、中華人民共和國民用爆炸物品管理條例（舊教材）,,90,第三章 特種設備安全技術,基本要求檢驗應考人員：,,1）對特種設備安全方面專業(yè)基礎知識的掌握程度；,,2）對特種設備安全性能進行評價的各類檢測技術及特種設備安全管理和檢驗知識的掌握程度；,,3）對特種設備特殊性及其事故災難性知識和各類特種設備事故預防和應急處理措施的掌握程度；,,4）對特種設備使用安全技術及特種設備安全使用的控制和安全管理知識的掌握程度；,,5）對特種設備檢修過程安全措施及檢修工作安全知識的掌握程度；,,6）對鍋爐、壓力容器常見事故的產(chǎn)生原因及控制措施的掌握程度；,,7）對特種設備安全法規(guī)標準的了解程度。,91,第一節(jié) 特種設備安全基本知識,一、特種設備（111頁）,,（一）掌握特種設備的種類和分類，特種設備安全要求；,,鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施等7類。,,（二）了解特種設備的安全強度概念及承壓設備用材料、焊接安全特點，承壓設備承載介質(zhì)安全性特點。（126頁）,,承壓設備用鋼：碳素鋼、合金鋼，鋼材時制造承壓特種設備的主要材料，其質(zhì)量及性能好壞對于承壓特種設備安全運行有重要的影響和作用。,,92,焊接安全（127頁）：手工電弧焊、自動埋弧焊、手工鎢極氬弧焊、自動氣體保護焊等，要求焊透，無沙眼，焊縫均勻，殘余應力小等。,,承壓設備承載介質(zhì)：液體、氣體、液化氣體、單質(zhì)和混合物（物質(zhì)狀態(tài)）；可燃、易燃、惰性和助燃（化學性質(zhì)）；極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害（對人毒害作用）,,,（三）熟悉特種設備的用途和場所，安全附件及其功用。,,1、鍋爐（111頁）：,用燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量加熱工質(zhì)（一般是水），使工質(zhì)成為具有一定溫度和壓力的熱水或蒸汽，供外界應用的一種熱能設備。,,其安全附件有,（111頁）,,1）,、安全閥：,,2),、壓力表：,,3),、水位計：,93,4),、溫度測量裝置：,,,5),、保護裝置：,,（,1,）超溫報警和聯(lián)鎖保護裝置：,,（,2,）高低水位警報和低水位聯(lián)鎖保護裝置：,,（,3,）鍋爐熄火保護裝置：,,,,6),、排污閥或放水裝置：,,,,7),、防爆門：,,,8),、鍋爐自動控制裝置：,94,2、壓力容器（113頁）：,用于完成反應、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲存等生產(chǎn)過程，并能承受壓力；廣泛應用于石油、化工、能源、冶金、機械、輕紡、醫(yī)藥、國防等工業(yè)領域。,,安全附件,（114頁）,,1）,、安全閥：,,2）,、爆破片：,,3）,、安全閥與爆破片裝置的組合：,,4）,、爆破帽：,,5）,、易熔塞：,,6）,、緊急切斷閥、減壓閥：,,7）,、壓力表、溫度計、液位計,95,3、電梯：,用于高層建筑物中的固定式升降運輸設備（116頁）,,安全裝置,（116-118頁）,,1）,、防超越行程的保護：,,,,2）,、防電梯超速和斷繩的保護（安全鉗－限速器系統(tǒng)）：,,,,3）,、防人員剪切和墜落的保護,,,4）,、緩沖裝置：,96,5）,、報警和救援裝置：,,,6）,、停止開關和檢修運行裝置,,,7）,、消防功能：,,,,8）,、防機械傷害的保護：,,,,9）,、電器安全保護：,97,4、起重機械,,安全裝置,,1）,、位置限制與調(diào)整裝置：,,（,1,）上升極限位置限制器：,,（,2,）運行極限位置限制器：,,（,3,）偏斜調(diào)整和顯示裝置：跨度等于或超過,40M,的裝卸橋和門式起重機應安裝。,,（,4,）緩沖器：,,2）,、防風防爬裝置（夾軌器、錨定裝置和鐵鞋）：防止強風吹動起重機作較長距離的滑行，及可能撞毀軌道端部止檔，造成脫軌或跌落。,,3）,、安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置：,,4）,、起重量限制器：,,5）,、力矩限制器：,,6）,、防碰裝置,,7）,、危險電壓報警器：防止感電或觸電事故。,98,（四）掌握掌握各類特種設備的事故特點,。,,涉及生命安全、危險性較大,,鍋爐：爆炸的危害性,,壓力容器：爆炸、有毒易燃腐蝕性介質(zhì),,電梯：人員被擠壓、剪切、墜落、電擊,,起重機械：與吊運作業(yè)人員直接接觸易發(fā)生傷害事故，整機傾覆,,99,二、檢測技術,,要求：熟悉進行特種設備安全檢驗的各類檢測技術的基本原理、檢驗方法和檢驗目的。,,,1,、宏觀檢查：可以直接發(fā)現(xiàn)和檢驗容器內(nèi)外表面比較明顯的缺陷。,,（,1,）直觀檢查,,（,2,）量具檢查,,,2,、無損監(jiān)測：是在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內(nèi)部是否存在缺陷。目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進制造工藝、降低生產(chǎn)成本。,,,100,3,、測厚（124頁）：承壓類常見；超聲波,,4,、化學成分分析（124頁）,,5,、金相檢驗：,,,6,、硬度測試：,,,7,、斷口分析（125頁）：,,,8,、耐壓試驗：,101,9,、氣密試驗：,,,10,、爆破試驗：,,,,11,、力學性能試驗：,,,12,、應力應變測試：,,（,1,）電測法,,（,2,）光彈性方法,,（,3,）應變脆性涂層法,,（,4,）密柵云紋法,,,13,、應力分析,,,14,、斷裂力學分析,,,15,、風險評估,,102,第二節(jié) 特種設備安全技術,一、特種設備使用安全技術,,（一）熟悉鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、游樂設施、客運索道等特種設備安全使用技術與安全管理要求；,,1、鍋爐壓力容器：8條,,（1）使用定點廠家合格產(chǎn)品,,（2）登記建檔 （3）專責管理,,（4）持證上崗 （5）照章運行,,（6）定期檢驗 （7）監(jiān)控水質(zhì),,（8）報告事故,103,2、壓力管道：6條（141-143頁）,,（1）竣工文件檢查 （2）現(xiàn)場檢查,,（3）建檔標識及數(shù)據(jù)采集 （4）運行初期檢查,,（5）巡線檢查及在線檢測 （6）末期檢查及壽命評估,,3、電梯：4條（144-145頁）,,（1）法定管理要求 （2）建立管理檔案,,（3）建立管理制度 （4）遠程管理系統(tǒng),,4、起重機械：4條（145-146頁）,,（1）安全管理制度 （2）技術檔案,,（3）定期檢驗制度 （4）作業(yè)人員的培訓教育,,5、游樂設施：5條（149-150頁）,,（1）組織機構：有政府管理部門批準，有效的營業(yè)執(zhí)照，獨立的法人地位。,104,（2）人員素質(zhì)：部門領導有正式任命文件，安全保證負責人需有3年以上經(jīng)歷或工程師以上任職資格。,,（3）運營應具備的條件：產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準，有生產(chǎn)許可證等。施工、安裝、調(diào)試、符合試驗等應保存完整的原始記錄，并有檢驗合格的報告。,,（4）管理制度：安全質(zhì)量管理手冊及規(guī)章制度。,,（5）環(huán)境條件,,6、客運索道：5條（150頁）,,（1）安全管理制度 （2）安全技術檔案,,（3）安全管理人員 （4）作業(yè)人員的培訓教育,,（5）安全檢查,,（二）掌握特種設備使用的操作規(guī)范、主要危險及預防控制措施；,105,（三）掌握電站鍋爐、液化石油氣罐區(qū)、氣瓶充裝站等危險設施的安全及各類特種設備使用過程中的常見事故和采取的相應應急措施。,,1,、鍋爐爆炸事故,,2,、鍋爐缺水事故,,3,、滿水事故,,4,、汽水沸騰,,5,、鍋爐爆管,,6,、省煤器損壞,,7,、過熱器損壞,,8,、水擊事故,,9,、爐膛爆炸,,10,、尾部煙道二次燃燒,,11,、鍋爐結渣,106,二、特種設備檢修安全技術,,（一）特種設備檢修安全技術,,1、鍋爐、壓力容器檢修前的準備工作,,2、檢修中的安全注意事項,,（補充）,,1,、了解檢修前的準備工作，設備停車步驟及注意事項,,2、掌握各類特種設備檢修過程中的危險源的辨識和控制方法；,,3、熟悉檢修工作中動火、用電、用水、通訊的規(guī)定，進入設備內(nèi)及登高作業(yè)要求；,107,4、掌握安全防護用品的使用，人身安全監(jiān)護等,,（,1,）聽力保護：耳塞、耳罩,,（,2,）呼吸保護：過濾式呼吸保護器，如口罩；供氣式呼吸保護器，如壓縮空氣呼吸器,,（,3,）眼睛保護：安全眼鏡、安全護目鏡、面罩,,（,4,）個體防護服：頭部防護、身體防護、手套,,（,5,）鞋類：防水、防滑、防靜電,,（,6,）皮膚保護：護膚膏,,（,7,）安全帶及安全鉤（防護網(wǎng)）：防高空墜落,108,（二）鍋爐、壓力容器事故原因及預防措施（,,1,、掌握鍋爐爆炸事故原因及預防措施；,,2,、掌握壓力容器爆炸事故原因及預防措施；,,3,、熟悉鍋爐尾部再燃燒原因及預防措施；,,,109,,4,、熟悉鍋爐爐膛爆炸事故原因及預防措施；（158頁）,,引起爐膛爆炸的主要原因有以下幾種：,,,一是在設計缺乏可靠的點火裝置及可靠的熄火保護裝置及聯(lián)鎖、報警和跳閘系統(tǒng)，爐膛及剛性梁結構抗爆能力差，制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷；,,,二是在運行過程中操作人員誤判斷、誤操作（,90,％以上）；,,,110,5,、熟悉鍋爐爆管事故原因及預防措施；,,（1）爆管原因：水質(zhì)不良、管子結垢并超溫爆破；水循環(huán)故障；嚴重缺水；制造、運輸、安裝中管內(nèi)落入異物；延期磨損導致管壁減??；管子膨脹受阻礙，吹灰不當造成管壁減薄；管樹缺陷或焊接缺陷在運行中發(fā)展擴大。,,（2）預防：由于導致爆管原因很多，因而必須從鍋爐設計、制造、安裝、運行管理、檢驗等各個環(huán)節(jié)入手。,,6,、了解鍋爐汽包缺滿水原因及預防措施；,,7,、掌握壓力容器快開門事故及預防措施。,111,第三節(jié) 特種設備安全技術規(guī)程與標準,一、熟悉鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定；,,報告事故：發(fā)生事故，除緊急妥善處理外，應按規(guī)定及時、如實上報主管部門及當?shù)靥胤N設備安全檢查部門。,,二、了解蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程；,,三、了解壓力容器安全監(jiān)察條例。,,四、其他特種設備安全管理規(guī)程和規(guī)定,112,第四章 安全人機工程,基本要求：,,檢驗應考人員,,1、對安全人機工程的定義及其主要內(nèi)容、人機系統(tǒng)的類型、機械傷害類型的了解程度；,,2、對機械設計本質(zhì)安全要求、對人的生理因素、心理因素、機械設備故障診斷技術、人機功能分配的熟練程度；,,3、對人機系統(tǒng)常見的事故及其原因、人機系統(tǒng)可靠性設計基本原則的掌握程度。,113,第一節(jié) 安全人機工程基本知識,一、了解安全人機學定義、安全人機學主要內(nèi)容、人機系統(tǒng)的類型,,1、定義：是研究人機環(huán)境系統(tǒng)的安全本質(zhì)，并使三者在安全上達到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經(jīng)濟運行的一門應用科學。,,2、主要內(nèi)容：,,（1）分析機械設備及設施在生產(chǎn)過程中的不安全因素，并進行針對性的可靠性設計和維修性設計、安全裝置設計、安全啟動和安全操作設計及安全維修設計等。,,（2）研究人的生理和心理特性，分析研究人和機器各自的功能特點，進行合理的功能分配以構成不同類型的最佳人機