,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,生產(chǎn)與運作管理,Production&OperationManagement,生產(chǎn)與運作管理,第八章 設備維修管理,8.1,設備管理概述,8.2,生產(chǎn)維修,8.3,基本維護決策,8.4,企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng),8.5,設備維護業(yè)務外包,2,第八章 設備維修管理 8.1 設備管理概述2,8.1,設備管理概述,英國標準,3811,號給“維修”下的定義是：“各中技術(shù)行動與相關(guān)的管理行動向配合，其目的是使一個物件保持在或者恢復達到能履行它所規(guī)定功能的狀態(tài)?！?設備維修管理：指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內(nèi)的所有設備物質(zhì)運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。,3,8.1 設備管理概述 英國標準3811號給“維修”下的定義是,設備管理的影響,設備管理水平的高低直接影響企業(yè)的計劃、交貨期、生產(chǎn)過程的均衡性等方面的工作；,設備管理水平的高低直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量；,設備管理水平的高低直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低；,設備管理水平的高低關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護；,設備管理水平的高低影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。,4,設備管理的影響 設備管理水平的高低直接影響企業(yè)的計劃、交貨期,設備維修發(fā)展五階段,事后修理,預防維修,生產(chǎn)維修,維修預防,設備綜合管理,基于狀態(tài)維修（,Condition-based Maintenance,）和智能維修（,Intelligent Maintenance,）等新方法。,5,設備維修發(fā)展五階段 事后修理5,設備綜合工程學特點,把設備的最經(jīng)濟壽命費用作為其研究目的,把與設備有關(guān)的工程技術(shù)、財務、管理等方面結(jié)合起來進行綜合性管理,研究提高設備的可靠性、維修性設計，提高設計的質(zhì)量和效率,把設備的一生，即整個壽命周期作為管理和研究的對象,強調(diào)設備的設計、使用和費用的信息反饋,6,設備綜合工程學特點 把設備的最經(jīng)濟壽命費用作為其研究目的6,8.2,生產(chǎn)維修,設備維修的理論有兩種基本觀點：,第一種觀點建立在摩擦學基礎(chǔ)之上，以研究機械磨損規(guī)律的“設備修理周期結(jié)構(gòu)”理論。,第二種觀點是建立在故障物理學基礎(chǔ)之上，以研究故障規(guī)律和設備可靠性的“故障分析與狀態(tài)管理”理論。,7,8.2 生產(chǎn)維修設備維修的理論有兩種基本觀點：7,零件從投入使用到磨損報廢一般可以分為三個階段：,初期磨損期,零件的表面宏觀幾何和微觀幾何都要發(fā)生明顯變化，磨損速度很快。這一階段對設備來說沒有什么危害，而是設備進入正常運轉(zhuǎn)的必經(jīng)階段，稱“跑合”、“磨合”。,正常磨損期,經(jīng)跑合磨損后，設備各個部分進入了正常工作狀態(tài)。,急劇磨損期,零件是有一定壽命的。經(jīng)過一段時間以后，正常磨損關(guān)系破壞了，這時候的磨損速度非常塊，短時間內(nèi)就可以使零件喪失應有的精度或強度。,8,零件從投入使用到磨損報廢一般可以分為三個階段：8,9,9,設備故障曲線,I,II,III,正常區(qū),惡劣區(qū),t,圖,14,2,：設備故障曲線,第一段為初期故障時期。這段時期的故障主要使由于設計 上的原因，操作上的不習慣，新裝配零件沒有跑合，質(zhì)量不 好等。,第二段為偶發(fā)故障期。設備處于正常運轉(zhuǎn)階段，故障率較低，一般由于維護不好和操作失誤引起的偶然故障。,第三段為磨損故障期。零件開始老化，故障率逐漸上升。,10,設備故障曲線I IIIII正常區(qū)惡劣區(qū)t圖142：設備故,設備維修體制,計劃預修制,計劃預修制是根據(jù)零件的一般磨損規(guī)律和設備故障規(guī)律，有計劃地進行維修，在故障發(fā)生之前修復或更換已磨損或老化的零件。,11,設備維修體制 計劃預修制11,實現(xiàn)計劃修理方法,由于設備的重要程度和結(jié)構(gòu)的繁簡程度不同，以及對零件使用壽命的掌握程度不同，因此，規(guī)定了三種不同的實現(xiàn)計劃修理的方法。,標準修理法，又叫強制修理法,定期修理法,檢查后修理法,12,實現(xiàn)計劃修理方法 由于設備的重要程度和結(jié)構(gòu)的繁簡程度不同,全面生產(chǎn)維修制,（,Total Production Maintenance,，簡稱,TPM,）,TPM,的基本思想,全效益，是指要求設備一生的壽命周期的費用最小、輸出最大。,設備綜合效率,全系統(tǒng)，從設備的設計、制造、使用、維修、改造到更新的設備一生的管理。,全員參加，凡是和設備規(guī)劃、設計、制造、使用、維修有關(guān)的部門和人員都參加到設備管理行列中,設備壽命周期的輸出,設備壽命周期的輸入,13,全面生產(chǎn)維修制（Total Production Maint,TPM,的基本特征,以提高設備綜合效率為目標,建立以設備一生為對象的生產(chǎn)維修總系統(tǒng),設計設備的計劃、使用、保養(yǎng)等所有 部門,從最高領(lǐng)導到第一線工人全體成員參加,加強生產(chǎn)維修保養(yǎng)思想教育，開展班組自主活動，推廣生產(chǎn)維修,14,TPM的基本特征14,TPM,的主要內(nèi)容,日常檢點,定期檢查,計劃修理,改善性維修,故障修理,維修記錄分析,開展,5S,活動,（整理（,Seiri,）、整頓（,Seiton,）,清潔（,Seisoh,）、清掃（,Seiketsu,）、教養(yǎng)（,Shitsuke,）,15,TPM的主要內(nèi)容15,8.3,基本維護決策,集中維修,集中維修指把所有維修力量集中起來組成專門的設備維修部門，負責整個企業(yè)的設備維修工作。,優(yōu)點：有利于提高維修技術(shù)水平，集中力量完成復雜、技術(shù)難度大的維修任務。,缺點：易出現(xiàn)生產(chǎn)與維修的脫節(jié)，不能及時處理故障。,分散維修,分散維修就是由企業(yè)的各個下層部門分別設立維修小組，每一個小組復雜本部門的設備維修工作。,優(yōu)點：把各部門的生產(chǎn)與維修統(tǒng)一起來，維修時間靈活,缺點：分散了維修力量，難以處理技術(shù)難度大的維修任務。,委托維修與自行維修,16,8.3 基本維護決策 集中維修16,備用設備問題,某些情況下，一旦設備出現(xiàn)故障，就有可能造成很大的損失。備用設備就是為了緩解這種情況而出現(xiàn)的。然而，備用設備會占用大量的資金，造成成本上升。設備管理就是的任務之一就是要找到一個平衡點。,17,備用設備問題 某些情況下，一旦設備出現(xiàn)故障，就有可能造成很大,預防性維修與事后修理,是采取預防性維修還是采取設備發(fā)生故障后再來搶修，這也是一個設備維修的決策問題。通常，管理人員從成本的角度衡量，尋求總成本最低的預防性維修水平，避免造成過渡維修。,18,預防性維修與事后修理 是采取預防性維修還是采取設備發(fā)生故,更換年限決策,討論總費用最低的零件更換年限的確定問題。,假設：機器維護費用隨著機器的使用年限而增加。這里所討論的模型既使用于連續(xù)工作的設備，也適用于間歇工作的機器。,不妨假設，更換某個零件的費用是,K,，該零件在工作年限為,u,時的運行費用是,C,（,u,），且,C,（,u,）的初始值是,au,。邊際更換費用隨時間的推移而降低，邊際運行維護費用隨時間推移而上升?？傎M用是零件更換費用與維護費用之和，這里要找到總費用最低的更換時間點。,19,更換年限決策 討論總費用最低的零件更換年限的確定問題。19,為簡化問題，假設：,機器連續(xù)運轉(zhuǎn)；,不考慮停機修理時間；,機器上的每一個新零件具有相同的特征；,只考慮更換費用和運行維護費用；,目標是取得長期總費用最低；,維護一個零件運行費用是,au,，更換一個零件的費用是,K,。,20,為簡化問題，假設：20,21,21,8.4,企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng),概念,一般認為，企業(yè)資產(chǎn)管理（,Enterprise Asset Management,，簡稱,EAM,）是在,CMMS,基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以現(xiàn)代化的計算機及網(wǎng)絡通信技術(shù)為運行平臺，以企業(yè)有形資產(chǎn)（如生產(chǎn)設備、廠房設施、交通工具、庫存等）為管理對象，以降低總體維修成本、提高維修效率和投資匯報為目標，融合先進設備管理思想，集企業(yè)各項設備管理功能為一身，并能對企業(yè)各種維修資源進行有效協(xié)調(diào)與控制的計算機管理系統(tǒng)。,22,8.4 企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng) 概念22,EAM,的管理思想,先進維修管理思想,成本控制思想,集成化管理思想,知識管理思想,23,EAM的管理思想 先進維修管理思想23,EAM,的功能構(gòu)成,24,EAM的功能構(gòu)成24,EAM,的應用,實施,EAM,能達到以下目標：,降低設備故障率,縮短維修相應時間和維修工作時間,提高設備的可利用率和可靠性指標,延長設備壽命,控制維修費用，提高企業(yè)投資回報率,改善工人的安全保障,降低維修設備庫存水平,提高采購效率，降低采購成本,更有效的配置生產(chǎn)設備、人員及其他維修資源,25,EAM的應用實施EAM能達到以下目標：25,8.5,設備維護業(yè)務外包,關(guān)于業(yè)務外包,業(yè)務外包是現(xiàn)代企業(yè)普遍采用的一種運作策略。,業(yè)務外包（,outsourcing,）,是,Outside Resource Using,的意思，即利用外部資源的意思。,一般認為，業(yè)務外包是以合約方式將原本應由企業(yè)運作的業(yè)務，交由外面的服務商，由他們完成，以維持企業(yè)的運營。,26,8.5 設備維護業(yè)務外包關(guān)于業(yè)務外包26,推動企業(yè)開展業(yè)務外包原因：,企業(yè)自身資源約束,競爭環(huán)境的變化,新的管理思想的推動,27,推動企業(yè)開展業(yè)務外包原因：企業(yè)自身資源約束27,設備維護業(yè)務外包管理的內(nèi)容,設備維護業(yè)務外包戰(zhàn)略分析,設備維護業(yè)務外包決策分析,設備維護承包商的評估與選擇,外包業(yè)務執(zhí)行過程的管理,設備維護外包終止,28,設備維護業(yè)務外包管理的內(nèi)容 設備維護業(yè)務外包戰(zhàn)略分析28,設備維護業(yè)務外部決策,外包決策涉及外包策略分析、外包對象選擇、服務商選擇、外包風險與收益評估、交易方式選擇與合同設計等廣泛內(nèi)容。,實踐中，企業(yè)一般使用選擇性設備維護業(yè)務外包。,選擇性設備維護外包的決策要解決：,選擇正確的外包對象,選擇適合特定外包對象的正確交易方式,29,設備維護業(yè)務外部決策 外包決策涉及外包策略分析、外包對象選擇,設備維護外包決策還應做到,設備維護需求分析,設備維護能力識別,選擇性設備維護業(yè)務外包決策過程,30,設備維護外包決策還應做到 設備維護需求分析30,The end!,31,The end!31,