,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,*,,,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,,*,,,,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,*,,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,*,,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,*,,,,,,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),,,*,第七章 設(shè)備維修,1,第七章 設(shè)備維修1,,設(shè)備的維修,就是對(duì)技術(shù)狀態(tài)變化時(shí)發(fā)生故障的設(shè)備通過(guò)更換或修復(fù)失效的零件，對(duì)整機(jī)或局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整的技術(shù)活動(dòng)。,目的是恢復(fù)設(shè)備的功能或精度，保持設(shè)備的完好。,2,設(shè)備的維修就是對(duì)技術(shù)狀態(tài)變化時(shí)發(fā)生故障的設(shè)備通過(guò)更換,,一、維修方式,設(shè)備維修方式具有維修策略的含義。,現(xiàn)代設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)對(duì)各類設(shè)備采用不同的維修方式，就是強(qiáng)調(diào)設(shè)備維修應(yīng)遵循設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的客觀規(guī)律，在保證生產(chǎn)的前提下，合理利用維修資源，達(dá)到,壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),的目的。,,1,、預(yù)防維修方式,為了防止設(shè)備性能、精度劣化或?yàn)榱私档凸收下?，按事先制定的?jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的維修活動(dòng)。,,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,3,一、維修方式§7.1 設(shè)備維修方式與類別3,1,）狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修（預(yù)知的維修）,以設(shè)備,實(shí)際技術(shù)狀態(tài),為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。,一般采用設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來(lái)查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，針對(duì)設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時(shí)地進(jìn)行預(yù)防維修，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。,,優(yōu)點(diǎn)：,既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。,,適用范圍：,有生產(chǎn)間歇時(shí)間、企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中可以安排維修的設(shè)備,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,4,1）狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修（預(yù)知的維修）§7.1 設(shè)備維修方式,2,）定期維修,以設(shè)備,運(yùn)行時(shí)間,為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。,根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求。,適用范圍：,已經(jīng)掌握設(shè)備磨損規(guī)律且生產(chǎn)穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)的流程式生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備，大量生產(chǎn)的流水作業(yè)和自動(dòng)線上的主要設(shè)備以及其他可以統(tǒng)計(jì)開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)的設(shè)備。,,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,5,2）定期維修§7.1 設(shè)備維修方式與類別5,2,、事后維修方式（故障維修方式）,對(duì)一些生產(chǎn)設(shè)備，不將其列入預(yù)防維修計(jì)劃，發(fā)生故障后或性能、精度降低到不能滿足生產(chǎn)要求時(shí)再進(jìn)行修理。（壞了再修）。,,優(yōu)點(diǎn)：,可以發(fā)揮主要零件的最大壽命，維修經(jīng)濟(jì)性好。,,適用范圍：,,1,）對(duì)故障停機(jī)后再修理不會(huì)給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備（不適用于對(duì)生產(chǎn)影響較大的設(shè)備）；,,2,）修理技術(shù)不復(fù)雜而又能及時(shí)提供備件的設(shè)備；,,3,）一些利用率低或有備用的設(shè)備。,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,6,2、事后維修方式（故障維修方式）§7.1 設(shè)備維修方,3,、改善維修方式,為消除設(shè)備先天性缺陷和頻發(fā)故障，對(duì)設(shè)備局部結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計(jì)加以改進(jìn)，結(jié)合修理進(jìn)行改裝以提高設(shè)備可靠性和維修性的措施。,注意：改善維修與技術(shù)改造的區(qū)別,改善維修的目的在于改善和提高局部零部件的可靠性和維修性，從而降低設(shè)備的故障率和減少維修時(shí)間和費(fèi)用；,技術(shù)改造的目的在于局部補(bǔ)償設(shè)備的有形和無(wú)形磨損，從而提高設(shè)備的性能和精度。,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,7,3、改善維修方式§7.1 設(shè)備維修方式與類別7,,二、維修方式的選擇,貫徹預(yù)防為主的方針。,根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方式，設(shè)備特點(diǎn)及其在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性，選擇適宜的維修方式。,,選擇的一般原則：,,1,）通過(guò)維修，消除設(shè)備修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零部件的有效壽命；,,2,）力求維修費(fèi)用與設(shè)備停修造成的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失之和最小。,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,8,二、維修方式的選擇§7.1 設(shè)備維修方式與類別8,,三、維修類別,根據(jù)維修內(nèi)容和技術(shù)要求以及工作量的大小分類。,,1,、大修,工作量最大的一種計(jì)劃修理。,因設(shè)備基準(zhǔn)零件磨損嚴(yán)重，主要精度、性能大部分喪失，必須經(jīng)過(guò)全面修理，才能恢復(fù)效能時(shí)使用的一種修理方式。,,修理內(nèi)容：,,1,）對(duì)設(shè)備進(jìn)行全部或大部分解體；,,2,）修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)全部不合格的零件；,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,9,三、維修類別§7.1 設(shè)備維修方式與類別9,3,）修復(fù)和調(diào)整設(shè)備的電氣及液、氣動(dòng)系統(tǒng)；,,4,）修復(fù)設(shè)備的附件以及翻新外觀；,,5,）全部刮研和磨削導(dǎo)軌面,。,目的：,全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。,,2,、中修,工作量介于大修和小修之間，要求比大修低。,,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,10,3）修復(fù)和調(diào)整設(shè)備的電氣及液、氣動(dòng)系統(tǒng)；§7.1 設(shè),3,、項(xiàng)修（項(xiàng)目修理）,工作量視實(shí)際情況而定。,對(duì)設(shè)備精度、性能的劣化缺陷進(jìn)行針對(duì)性的局部修理。,一般要進(jìn)行局部拆卸、檢查，更換或修復(fù)失效的零件，必要時(shí)對(duì)基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和修正坐標(biāo)。,,特點(diǎn)：,安排靈活，針對(duì)性強(qiáng)，停機(jī)時(shí)間短，維修費(fèi)用低，能及時(shí)配合生產(chǎn)需要，可避免過(guò)剩維修。,,適用范圍：,大型設(shè)備、組合機(jī)床、流水線或單一關(guān)鍵設(shè)備,,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,11,3、項(xiàng)修（項(xiàng)目修理）§7.1 設(shè)備維修方式與類別11,4,、小修,維修工作量最小的一種計(jì)劃修理。,修理內(nèi)容：,,1,）實(shí)行狀態(tài)（監(jiān)測(cè)）維修的設(shè)備,針對(duì)日常點(diǎn)檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拆卸有關(guān)的零部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修換失效的零件。,,2,）實(shí)行定期維修的設(shè)備,根據(jù)掌握的磨損規(guī)律，更換或修復(fù)在修理間隔期內(nèi)失效或即將失效的零件，并進(jìn)行調(diào)整。,§7.1,設(shè)備維修方式與類別,12,4、小修§7.1 設(shè)備維修方式與類別12,,設(shè)備維修計(jì)劃,是企業(yè)實(shí)行設(shè)備預(yù)防維修，保持設(shè)備狀態(tài)經(jīng)常完好的具體實(shí)施計(jì)劃，其目的是保證企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成。,一、維修計(jì)劃的編制,,一般由企業(yè),設(shè)備管理部門(mén),負(fù)責(zé)編制企業(yè)年、季度、月份設(shè)備維修計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)、財(cái)務(wù)管理部門(mén)及使用單位會(huì)審，主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后由企業(yè)下發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行，并與,生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)考核,。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,13,設(shè)備維修計(jì)劃是企業(yè)實(shí)行設(shè)備預(yù)防維修，保持設(shè)備狀態(tài)經(jīng)常,1,、年度維修計(jì)劃的編制,,1,）編制依據(jù),①設(shè)備的技術(shù)狀況,日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、設(shè)備狀況普查記錄,②產(chǎn)品工藝對(duì)設(shè)備的要求,由企業(yè)工藝部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求提出。,,③,安全與環(huán)境保護(hù)的要求,,設(shè)備的安全防護(hù)裝置不符合規(guī)定，排放物超過(guò)有關(guān)規(guī)定,,,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,14,1、年度維修計(jì)劃的編制§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理1,④,設(shè)備的維修周期結(jié)構(gòu)和維修間隔期,,定期維修的設(shè)備,,,如流程生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)能發(fā)生設(shè)備,,⑤,本地區(qū)維修市場(chǎng)中承修單位的維修技術(shù)水平的能力情況,,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,15,④設(shè)備的維修周期結(jié)構(gòu)和維修間隔期§7.2 設(shè)備維修的,2,）編制程序,①收集資料,關(guān)于設(shè)備技術(shù)狀況方面的資料,需要使用和了解的信息,②編制草案,,力求計(jì)劃草案滿足必要性、可能性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的合力性,③平衡審定,,設(shè)備使用單位及生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)及財(cái)務(wù)管理部門(mén),,④,下達(dá)執(zhí)行,,每年,12,月上旬以前,下發(fā)下年度維修計(jì)劃,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,16,2）編制程序§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理16,2,、季度維修計(jì)劃的編制,是年度維修計(jì)劃的實(shí)施計(jì)劃，必須在落實(shí)停修日期、修前準(zhǔn)備工作和勞動(dòng)力的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。,一般在,每季第三個(gè)月初,編制下季度維修計(jì)劃。,,1,）編制計(jì)劃草案,,2,）討論審定,生產(chǎn)管理部門(mén)、使用單位、維修單位以及負(fù)責(zé)維修準(zhǔn)備工作的人員，逐臺(tái)討論審定。,,3,）下達(dá)執(zhí)行,,季度末月份,15,日前,下達(dá)季度設(shè)備維修計(jì)劃,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,17,2、季度維修計(jì)劃的編制§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理1,3,、月份維修計(jì)劃的編制,是季度維修計(jì)劃的分解，此外還包括使用單位臨時(shí)申請(qǐng)的小修計(jì)劃。,一般在,每月中旬,編制下月份設(shè)備維修計(jì)劃，,每月,20,日前,下達(dá)。,,1,）跨月完工的大修、項(xiàng)修項(xiàng)目，根據(jù)設(shè)備維修作業(yè)計(jì)劃，規(guī)定本月份應(yīng)完成工作量，以便分階段考核。,,2,）由于生產(chǎn)任務(wù)的影響或某項(xiàng)維修進(jìn)度的拖延，對(duì)新項(xiàng)目的開(kāi)工日期、按季度計(jì)劃規(guī)定可適當(dāng)調(diào)整。,,3,）小修計(jì)劃必須在當(dāng)月完成。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,18,3、月份維修計(jì)劃的編制§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理1,4,、年度大修、項(xiàng)修計(jì)劃的修定,屬于下列條件之一者，可申請(qǐng)?jiān)鰷p大修、項(xiàng)修計(jì)劃。,,1,）由于設(shè)備事故或嚴(yán)重故障，必須申請(qǐng)安排大修或項(xiàng)修，才能恢復(fù)其功能和精度；,,2,）設(shè)備技術(shù)狀況劣化加快，必須申請(qǐng)安排大修或項(xiàng)修，才能保證生產(chǎn)工藝要求；,,3,）根據(jù)修前預(yù)檢，設(shè)備的缺損狀況經(jīng)過(guò)小修可以解決，而原定計(jì)劃為大修、項(xiàng)修者應(yīng)削減；,,4,）通過(guò)采取措施，維修技術(shù)和備件材料準(zhǔn)備仍不能滿足維修需要，必須延期下年度的大修、項(xiàng)修。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,19,4、年度大修、項(xiàng)修計(jì)劃的修定§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃,,二、維修計(jì)劃的實(shí)施,,1,、做好修前準(zhǔn)備工作,,1,）修前技術(shù)準(zhǔn)備,①修前預(yù)檢,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，是修前準(zhǔn)備工作的,關(guān)鍵,。,,目的：,要掌握修理設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)（如精度、性能、缺損件等），查出有問(wèn)題的部位，以便制定經(jīng)濟(jì)合理的修理計(jì)劃，并做好各項(xiàng)修前準(zhǔn)備工作。,,時(shí)間：,根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度確定。,,一般設(shè)備在,修前三個(gè)月左右,進(jìn)行；精、大、稀設(shè)備以及需結(jié)合改造的設(shè)備在,修前六個(gè)月,進(jìn)行。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,20,二、維修計(jì)劃的實(shí)施§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理20,,步驟：,,a.,主修技術(shù)員首先要閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)和裝配圖，熟悉設(shè)備的機(jī)構(gòu)、性能和精度要求；其次是查看設(shè)備檔案，了解設(shè)備的歷史故障和修理情況；,,b.,由操作工人介紹設(shè)備目前的技術(shù)狀態(tài)，由維修人員介紹設(shè)備現(xiàn)有的主要缺陷；,,c.,進(jìn)行外觀檢查；,,d.,進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查；,,e.,按部件解體檢查；,,f.,整理記錄，編制修理工藝準(zhǔn)備資料。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,21,步驟：§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理21,,②,修前資料準(zhǔn)備,主修技術(shù)員須準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)文件，如更換零部件圖樣，結(jié)構(gòu)裝配圖，傳動(dòng)系統(tǒng)圖，液壓、電氣、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，外購(gòu)件和標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表等。,,③,修前工藝準(zhǔn)備,編制零件制造和設(shè)備修理的工藝規(guī)程，并設(shè)計(jì)必要的工藝裝備等。,,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,22,②修前資料準(zhǔn)備§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理22,2,）修前生產(chǎn)準(zhǔn)備,,①,材料及備件的準(zhǔn)備,根據(jù)年度修理計(jì)劃，企業(yè)設(shè)備管理部門(mén)編制年度材料計(jì)劃，提交企業(yè)材料供應(yīng)部門(mén)采購(gòu)。,主修技術(shù)人員編制的,“,設(shè)備修理材料明細(xì)表,”,是領(lǐng)用材料的依據(jù)，庫(kù)存材料不足時(shí)應(yīng)臨時(shí)采購(gòu)。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,23,2）修前生產(chǎn)準(zhǔn)備§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理23,,②,專用工、檢具的準(zhǔn)備,通常以外購(gòu)為主。,,③,設(shè)備停修前的準(zhǔn)備工作,切斷電源及其他動(dòng)力管線，放出切削液和潤(rùn)滑油，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，辦理交接手續(xù)。,24,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,②專用工、檢具的準(zhǔn)備24§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理,24,2,、組織施工,,1,）交付維修,設(shè)備使用單位應(yīng)按規(guī)定日期把設(shè)備移交給維修單位施工。,移交時(shí)應(yīng)認(rèn)真交接并填寫(xiě),“,設(shè)備交修單,”,。,設(shè)備維修竣工后，雙方按,“,設(shè)備交修單,”,清點(diǎn)無(wú)誤后該交修單即作廢。,,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,25,2、組織施工§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理25,2,）解體檢查,由設(shè)備管理科（處）主修技術(shù)人員會(huì)同維修單位負(fù)責(zé)維修施工的技術(shù)人員和工人，密切配合，及時(shí)檢查零部件的磨損、失效情況，特別要注意有無(wú)在修前未發(fā)現(xiàn)或未預(yù)測(cè)到的問(wèn)題。,,3,）臨時(shí)配件制造,按維修作業(yè)的需要安排臨時(shí)配件的生產(chǎn)計(jì)劃，特別是關(guān)鍵配件應(yīng)按加工工序安排作業(yè)計(jì)劃。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,26,2）解體檢查§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理26,4,）生產(chǎn)調(diào)度,維修工（組）長(zhǎng)必須每日了解各部件維修作業(yè)的實(shí)際進(jìn)度，并在作業(yè)計(jì)劃圖表上繪出完成程度標(biāo)志；,計(jì)劃調(diào)度人員應(yīng)每日檢查作業(yè)計(jì)劃的完成情況，特別要注意關(guān)鍵路線上的作業(yè)進(jìn)度，并到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀察檢查。,,5,）質(zhì)量檢查,,維修工人自檢合格后，須經(jīng)質(zhì)量檢查員確認(rèn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序開(kāi)始作業(yè)。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,27,4）生產(chǎn)調(diào)度§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理27,3,、維修竣工驗(yàn)收,設(shè)備維修完畢，經(jīng)維修單位空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及幾何精度檢驗(yàn)自檢合格后，通知企業(yè)設(shè)備管理科（處）代表、使用單位操作工人和機(jī)械動(dòng)力師以及質(zhì)量檢查人員共同參加，進(jìn)行設(shè)備修后的整體質(zhì)量檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。,,1,）空運(yùn)轉(zhuǎn)試車檢驗(yàn),,2,）負(fù)荷試車檢驗(yàn),,3,）精度檢驗(yàn),,4,）竣工驗(yàn)收,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,28,3、維修竣工驗(yàn)收§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理28,4,、修后服務(wù),,竣工驗(yàn)收后，維修單位應(yīng)定期訪問(wèn)用戶，認(rèn)真聽(tīng)取用戶對(duì)維修質(zhì)量的意見(jiàn)。對(duì)修后運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)利用生產(chǎn)間隙時(shí)間圓滿解決。,,設(shè)備大修、項(xiàng)修后應(yīng)有保修期，,保修期一般大于,3,個(gè)月,。,保修期內(nèi)，由于維修不良而發(fā)生的故障，維修單位在接到通知后應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)搶修，費(fèi)用由維修單位承擔(dān)，且不得計(jì)入維修費(fèi)用決算內(nèi)。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,29,4、修后服務(wù)§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理29,5,、小修計(jì)劃的實(shí)施,,一般由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)。,由使用單位機(jī)械動(dòng)力師負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工作和下達(dá)維修內(nèi)容和技術(shù)要求，并盡可能利用生產(chǎn)間歇時(shí)間施工。,小修完畢，以機(jī)械動(dòng)力師為主，與設(shè)備操作工人和維修工人共同檢查，在設(shè)備小修竣工報(bào)告單上簽字驗(yàn)收。,§7.2,設(shè)備維修的計(jì)劃管理,30,5、小修計(jì)劃的實(shí)施§7.2 設(shè)備維修的計(jì)劃管理30,,1,、委托維修的原則,2,、承修單位應(yīng)具備的條件,,,§7.3,設(shè)備委托維修的管理（自學(xué)）,31,1、委托維修的原則§7.3 設(shè)備委托維修的管理（自學(xué)）3,,技術(shù)資料管理,,編制設(shè)備維修用技術(shù)文件,,制定磨損零件修、換標(biāo)準(zhǔn),,推廣新技術(shù)、新材料、新工藝,維修用量、檢具的管理,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,32,技術(shù)資料管理§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理32,一、技術(shù)資料管理,①,收集、編制、積累各種維修技術(shù)資料,②,及時(shí)向企業(yè)工藝部門(mén)及設(shè)備使用部門(mén)提供有關(guān)設(shè)備使用維修的技術(shù)資料,③,建立資料管理組織及制度并若認(rèn)真執(zhí)行,,1,、維修用主要技術(shù)資料,設(shè)備圖冊(cè)、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、動(dòng)力管網(wǎng)圖、備件制造工藝、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,,33,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,一、技術(shù)資料管理33§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,33,,1,）設(shè)備說(shuō)明書(shū),,——,指導(dǎo)設(shè)備安裝、使用及維修,規(guī)格性能,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖,液壓、電氣系統(tǒng)圖,基礎(chǔ)布置圖,潤(rùn)滑圖表,安裝、使用、維修安裝、操作、維修說(shuō)明,滾動(dòng)軸承位置圖,易損件明細(xì)表,,34,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,1）設(shè)備說(shuō)明書(shū)34§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,34,,2,）設(shè)備圖冊(cè),,——,供維修人員分析排除故障，制定維修方案，購(gòu)買、制造備件,外觀示意圖及基礎(chǔ)圖,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖,液壓系統(tǒng)圖,電氣系統(tǒng)圖及線路圖,組件、部件裝配圖,備件圖,外購(gòu)件明細(xì)表,35,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,2）設(shè)備圖冊(cè)35§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,35,,3,）設(shè)備維修工藝規(guī)程,,——,指導(dǎo)維修人員進(jìn)行維修作業(yè),拆卸程序及注意事項(xiàng),零部件的檢查維修工藝及技術(shù)要求,主要部件裝配和總裝配工藝及技術(shù)要求,需用的設(shè)備、工檢具及工藝裝備,36,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,3）設(shè)備維修工藝規(guī)程36§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,36,,4,）維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,——,設(shè)備維修質(zhì)量檢查和驗(yàn)收的依據(jù),各類設(shè)備磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn),各類設(shè)備維修裝配通用技術(shù)文件,各類設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試車標(biāo)準(zhǔn),,各類設(shè)備幾何精度及工作精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,37,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,4）維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)37§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,37,,5,）各動(dòng)力設(shè)備布置圖、廠房車間動(dòng)力管網(wǎng)圖,,——,供檢查、檢修,變配電圖、空壓站、鍋爐等個(gè)動(dòng)力站房設(shè)備布置圖,廠區(qū)車間供電系統(tǒng)圖,廠區(qū)電纜走向及坐標(biāo)圖,廠區(qū)、車間蒸汽、壓縮空氣、上下水管網(wǎng)圖,38,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,5）各動(dòng)力設(shè)備布置圖、廠房車間動(dòng)力管網(wǎng)圖38§7.4,38,,2,、技術(shù)資料的收集和編制,,1,）資料來(lái)源,①購(gòu)買時(shí)制造廠按常規(guī)隨機(jī)提供的技術(shù)資料，并要求供應(yīng)其他必要的技術(shù)資料,②使用過(guò)程按需要購(gòu)買,③自行測(cè)繪和編制,,39,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,2、技術(shù)資料的收集和編制39§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管,39,2,）收集注意事項(xiàng),①分類編號(hào),②新購(gòu)設(shè)備及時(shí)復(fù)制隨機(jī)技術(shù)資料，進(jìn)口設(shè)備及時(shí)翻譯和復(fù)制技術(shù)資料,③嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、技術(shù)文件設(shè)計(jì)、編制、審查、批準(zhǔn)及修改程序,④重視新舊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)照和轉(zhuǎn)化,⑤定期復(fù)查設(shè)備維修工藝、備件制造工藝、維修計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷改進(jìn),⑥設(shè)備圖冊(cè)編制參閱,《,機(jī)修手冊(cè),》,第一卷第一篇第一章,40,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,2）收集注意事項(xiàng)40§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,40,3,、資料室及其管理制度,,1,）資料室,由設(shè)備管理處（科）領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上接受企業(yè)技術(shù)檔案管理部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)，也可由企業(yè)技術(shù)檔案管理部門(mén)直接領(lǐng)導(dǎo)。,設(shè),保管室,和,閱覽室,負(fù)責(zé)資料保管、借閱和復(fù)印服務(wù),按業(yè)務(wù)量配備專職或兼職的資料員,具備防火和良好的通風(fēng)條件，方便、實(shí)用的資料架及閱覽設(shè)施,41,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,3、資料室及其管理制度41§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,41,,2,）管理制度,①嚴(yán)格執(zhí)行資料入、出庫(kù)和借閱手續(xù),②及時(shí)提供復(fù)制的資料以滿足維修工作需要,③重要資料一般不外借，只允許在閱覽室閱覽,④長(zhǎng)期不歸還的應(yīng)索回，丟失和損壞應(yīng)適當(dāng)罰款,⑤長(zhǎng)期使用破損或模糊不清的及時(shí)換新,⑥無(wú)使用價(jià)值的經(jīng)鑒定可報(bào)廢,⑦建立帳、卡，定期清點(diǎn),⑧更換管理人員全面清點(diǎn)辦理交接,⑨做好防火、防潮、防蟲(chóng)蛀等工作,42,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,2）管理制度42§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,42,二、編制維修技術(shù)文件,,1,、技術(shù)文件的用途,①,修前準(zhǔn)備備件、材料的依據(jù),②制定維修工時(shí)和費(fèi)用定額的依據(jù),③編制維修作業(yè)計(jì)劃的依據(jù),④指導(dǎo)維修作業(yè),⑤檢查和驗(yàn)收維修質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,43,二、編制維修技術(shù)文件§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理43,2,、大修常用維修技術(shù)文件,,1,）維修技術(shù)任務(wù)書(shū),,由,主修技術(shù)人員,負(fù)責(zé)編制。,①,設(shè)備修前技術(shù)狀況,,工作精度、幾何精度、主要性能下降情況,主要零部件的磨損情況,電氣裝置及線路的主要缺損情況,液壓、氣壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)缺損情況,安全防護(hù)裝置缺損情況,其他缺損情況（附件丟失、損壞、設(shè)備外觀掉漆）,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,44,2、大修常用維修技術(shù)文件§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理4,,②,主要維修內(nèi)容,,說(shuō)明要解體的部件，清洗并檢查零件的磨損和失修情況，確定需要修換的零件和管線,扼要說(shuō)明基準(zhǔn)件、關(guān)鍵件的維修方法及技術(shù)要求,,說(shuō)明必須仔細(xì)檢查、調(diào)整的機(jī)構(gòu),檢查、維修、調(diào)整安全防護(hù)裝置,修復(fù)外觀的要求,結(jié)合維修需進(jìn)行改善性維修和內(nèi)容及圖號(hào),其他需進(jìn)行維修的內(nèi)容,45,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,②主要維修內(nèi)容45§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,45,③,修換件明細(xì)表,,預(yù)測(cè)維修時(shí)需要更換和修復(fù)的零（組）件明細(xì)表。,修前準(zhǔn)備備件的依據(jù)，應(yīng)力求準(zhǔn)確,,④,材料明細(xì)表,,修前準(zhǔn)備材料的依據(jù)。,,注意：,制造備件及臨時(shí)件用材料及輔助材料不列入該表。,,46,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,③修換件明細(xì)表46§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,46,⑤,維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,衡量設(shè)備整體技術(shù)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn),三方面內(nèi)容：,設(shè)備零部件裝配、總裝配、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、外觀和安全環(huán)境保護(hù)等的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備幾何精度和工作精度標(biāo)準(zhǔn),,47,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,⑤維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)47§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,47,2,）維修工藝（規(guī)程）,,具體限定設(shè)備的維修程序、零部件的維修方法、總裝配試車的方法及技術(shù)要求等,,由維修單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，主修人員審查會(huì)簽,,典型維修工藝,,——,對(duì)某同一類型設(shè)備或結(jié)構(gòu)形式相同的部件，按通?？赡艹霈F(xiàn)的磨損情況編制的維修工藝,,專用維修工藝,——,對(duì)某一型號(hào)的設(shè)備，針對(duì)其設(shè)計(jì)磨損情況，為該設(shè)備某次維修所編制的維修工藝,,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,48,2）維修工藝（規(guī)程）§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理48,維修工藝內(nèi)容,①,整機(jī)的拆卸程序，以及拆卸過(guò)程中應(yīng)檢測(cè)的數(shù)據(jù)和注意事項(xiàng),②,主要零部件的檢查、維修和裝配工藝，以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件,③,總裝配程序及裝配工藝，以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件,④,關(guān)鍵部位的調(diào)整工藝，以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件,⑤,試車程序以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件,⑥,重要工、檢、研具和量?jī)x明細(xì)表,⑦,施工中的安全措施,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,49,維修工藝內(nèi)容§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理49,三、磨損零件修換的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)制定,判定零件是否需要修換時(shí)應(yīng)考慮的主要因素及允許的磨損量限度,,（一）是否修換主要考慮因素,,1,、對(duì)設(shè)備工作精度的影響,2,、對(duì)實(shí)現(xiàn)規(guī)定功能的影響,3,、對(duì)生產(chǎn)效率的影響,4,、對(duì)安全、環(huán)境保護(hù)的影響,5,、對(duì)零件強(qiáng)度的影響,6,、零件是否接近或達(dá)到急劇磨損階段,50,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,三、磨損零件修換的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)制定50§7.4 設(shè)備維,50,（二）普通金屬切削機(jī)床磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn),,1,、主軸,,1,）有裂紋或扭曲變形，應(yīng)更換,2,）鏜桿有輕度變形，修磨消除，但不得降低表面硬度，否則更換,3,）支撐軸頸的尺寸，形位精度及表面粗糙度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)修復(fù)或更換,4,）主軸錐孔磨損后允許修磨，磨后錐孔直徑的增大量應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)錐柄工具仍能使用，否則更換,5,）修復(fù)氮化、滲碳淬火的主軸時(shí)，必須保持表面硬度，否則更換,6,）花鍵部分磨損，修換標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“花鍵軸”修換標(biāo)準(zhǔn),§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,51,（二）普通金屬切削機(jī)床磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn)§7.4 設(shè)備,,2,、傳動(dòng)軸,1,）有裂紋或扭曲變形，應(yīng)更換,2,）有輕度彎曲變形，可校直修復(fù)，彎曲量大則更換,3,）配合軸頸磨損后有下列情形之一，應(yīng)修復(fù)或更換：,①,過(guò)渡配合，配合精度超過(guò)次一級(jí)配合,②,間隙配合，配合精度超過(guò)次一級(jí)配合,③,圓度、圓柱度超過(guò)次一級(jí)精度公差,④,表面粗糙度,Ra,大于,1.6,?m,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,52,2、傳動(dòng)軸§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理52,4,）用修配尺寸法修復(fù)時(shí)，軸頸直徑減少量應(yīng)符合以下規(guī)定：,①,一般傳動(dòng)軸不超過(guò)基本尺寸的,10%,②,重要的傳動(dòng)軸應(yīng)驗(yàn)算強(qiáng)度,③,經(jīng)淬硬的軸頸直徑減小量不超過(guò)：,,高溫淬火,——0.5mm,,滲碳淬火,——0.3mm,,氮化,——0.1mm,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,53,4）用修配尺寸法修復(fù)時(shí)，軸頸直徑減少量應(yīng)符合以下規(guī)定,5,）裝配滾動(dòng)軸承、齒輪、皮帶輪和聯(lián)軸器等零件的軸頸，不可用修配尺寸法修復(fù)，可以用刷鍍或鍍鉻法修復(fù),,6,）軸上的鍵槽磨損后，允許維修方法：,①,加大鍵槽寬度，但最大不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的上一級(jí)尺寸,②,若結(jié)構(gòu)允許，在原鍵槽,60°,處另開(kāi)新鍵槽，原鍵槽鑲嵌,,,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,54,5）裝配滾動(dòng)軸承、齒輪、皮帶輪和聯(lián)軸器等零件的軸頸，,,3,、花鍵軸,1,）有裂紋或扭曲變形時(shí)，應(yīng)更換,2,）有輕度彎曲變形，可校直修復(fù)，彎曲量大則更換,3,）定心軸頸的表面粗糙度,Ra,大于,1.6,?,m,或配合精度超過(guò)次一級(jí)配合，應(yīng)更換,4,）鍵側(cè)面出現(xiàn)壓痕，高度超過(guò)側(cè)面高度的,1/4,，應(yīng)更換,,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,55,3、花鍵軸§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理55,,4,、滑動(dòng)軸承,,1,）一般滑動(dòng)軸承,①,軸承外圓與箱體孔之間出現(xiàn)間隙以致松動(dòng)或軸承內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換,②,軸承外圓與箱體孔配合正常，內(nèi)孔磨損后表面粗糙度,Ra,大于,1.6,?,m,，預(yù)計(jì)經(jīng)修刮后的配合精度不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定配合等級(jí)的次一級(jí)，允許修復(fù),,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,56,4、滑動(dòng)軸承§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理56,2,）主軸滑動(dòng)軸承,①,外柱內(nèi)錐軸承的外圓柱面與箱體孔之間出現(xiàn)間隙以至松動(dòng)，或內(nèi)孔表面嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換,②,軸承外圓與箱體孔配合正常，內(nèi)孔磨損，可以修復(fù)，但必須保證主軸的軸向調(diào)整量在允許范圍內(nèi),③,薄壁變形軸承整體變形，應(yīng)更換,④,軸承外錐面與箱體孔接觸不合規(guī)定，允許修復(fù)，但軸承的軸向位移應(yīng)在允許范圍內(nèi),⑤,三塊瓦軸承一般均可修復(fù)，無(wú)須更換,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,57,2）主軸滑動(dòng)軸承§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理57,,5,、滾動(dòng)軸承,1,）一般傳動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,有下列情形之一應(yīng)更換：,①,保持架變形損壞,②,內(nèi)外道磨損，出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象,③,滾動(dòng)體磨損，出現(xiàn)點(diǎn)蝕或其他缺陷,④,清洗后用手以較快速度轉(zhuǎn)動(dòng)外圈時(shí)，有明顯的周期性噪聲,,2,）主軸滾動(dòng)軸承,除有上述缺陷應(yīng)更換外，如精度超過(guò)允差，必須更換,,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,58,5、滾動(dòng)軸承§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理58,,6,、齒輪,,1,）圓柱齒輪、錐齒輪,有下列情形之一應(yīng)更換：,①,齒部有塑性變形或裂紋,②,齒面有點(diǎn)蝕或剝落現(xiàn)象,③,齒面有嚴(yán)重擦傷,④,齒面接觸傾斜，引起局部嚴(yán)重磨損,,2,）齒面均勻磨損，齒厚的減薄量,超過(guò)下列數(shù)值，應(yīng)更換：,①,主傳動(dòng)齒輪,6%,②,進(jìn)給傳動(dòng)齒輪,8%,③,輔助傳動(dòng)齒輪,10%,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,59,6、齒輪§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理59,3,）齒的端部倒角損壞，長(zhǎng)度不超過(guò)齒寬的,5%,，允許重新倒角,4,）高精度齒輪的精度超過(guò)允差時(shí)，視齒面磨損狀況，允許修復(fù)或更換,7,、齒條,,參照齒輪磨損修換標(biāo)準(zhǔn),8,、蝸桿副,,1,）傳遞動(dòng)力的蝸桿副，蝸齒,有下列情形之一應(yīng)更換：,①,齒部塑性變形,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,60,3）齒的端部倒角損壞，長(zhǎng)度不超過(guò)齒寬的5%，允許重新,②,齒面嚴(yán)重擦傷或粘著蝸輪齒部材料,③,齒厚磨損量超過(guò)原齒厚的,10%,④,磨損量未超規(guī)定值，齒面粗糙度,>1.6,?,m,或有輕微擦傷，可以用蝸桿配研刮削修復(fù),,2,）分度蝸桿副,①,蝸輪齒部產(chǎn)生塑性變形或嚴(yán)重擦傷，應(yīng)更換,②,蝸輪齒面磨損，精度降低，允許修復(fù)，并配置新蝸桿,③,蝸桿齒面有劃痕或粘著蝸輪齒部材料，應(yīng)更換,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,61,② 齒面嚴(yán)重擦傷或粘著蝸輪齒部材料§7.4 設(shè)備維修,9,、絲杠,,1,）一般傳動(dòng)絲杠,：,①,螺紋厚度減薄量超過(guò)原厚度的,15%,，應(yīng)更換,②,彎曲變形小于,0.15/1000mm,，校正法修復(fù),③,螺紋表面粗糙度,Ra,大于,1.6,?,m,，允許修復(fù)，但修后螺紋厚度減薄量超過(guò)原厚度的,15%,,2,）精密絲杠,①,螺紋表面粗糙度,Ra,大于,0.8,?,m,，或有擦傷，允許修復(fù),,②,彎曲變形超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值，應(yīng)更換,③,螺距誤差按檢驗(yàn)結(jié)果，允許修復(fù)或更換,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,62,9、絲杠§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理62,10,、離合器,1,）爪形離合器,①,齒爪有塑性變形或裂紋，應(yīng)更換,②,齒爪磨損呈圓角形且,R>1/4,,或齒爪磨損量超過(guò)原厚度的,5%,，應(yīng)更換,③,齒爪嚙合面出現(xiàn)壓痕，允許修復(fù)，修后爪厚減薄量不應(yīng)超過(guò)原厚度的,5%,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,63,10、離合器§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理63,,2,）片式離合器,①,摩擦表面的平面度誤差超過(guò),0.1mm,，應(yīng)更換,②,表面出現(xiàn)不均勻的光亮斑點(diǎn)，應(yīng)更換,③,表面有輕微擦傷，允許磨削修復(fù)，修好減薄量不超過(guò)原厚度的,15%,3,）錐形離合器,,錐形體部分接觸率,<70%,或錐形體的徑向跳動(dòng),>0.05mm,，應(yīng)修復(fù)或更換,,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,64,2）片式離合器§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理64,,11,、皮帶輪,①,平皮帶輪的表面粗糙度,>Ra3.2,?,m,，允許修復(fù),②,三角皮帶輪槽的邊緣損壞，有可能使皮帶突出槽面，應(yīng)更換,③,三角皮帶輪槽底與皮帶的間隙小于標(biāo)準(zhǔn)間隙的,1/2,時(shí)，允許修小槽底直徑,④,直徑,<250mm,的皮帶輪徑向跳動(dòng)或端面跳動(dòng)超過(guò),0.2mm,，直徑,>250mm,的皮帶輪徑向跳動(dòng)或端面跳動(dòng)超過(guò),0.3mm,，均應(yīng)修復(fù)或更換,,⑤,高速皮帶輪（,5000r/min,以上）的徑向跳動(dòng)和端面跳動(dòng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,65,11、皮帶輪§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理65,,12,、齒輪油泵,1,）齒輪,①,外圓表面或兩端面輕微擦劃期限，用研磨法去掉毛刺后可繼續(xù)使用；,②,外圓表面嚴(yán)重擦傷，兩齒輪同時(shí)更換；,③,端面嚴(yán)重擦傷，把兩齒輪同時(shí)放在平面磨床上，磨去擦傷痕跡后可繼續(xù)使用；,④,齒輪用油石去掉毛刺，把兩齒輪軸向轉(zhuǎn),180,度裝到軸上，可繼續(xù)使用,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,66,12、齒輪油泵§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理66,,2,）泵體后蓋,①,與齒輪端面的配合面一側(cè)嚙合面有輕微磨損，用研磨法去掉毛刺后可繼續(xù)使用；,②,與齒輪端面的配合面嚴(yán)重擦傷，宜更換新件，視具體情況，也可采用修復(fù)法；,3,）泵體,① 泵體內(nèi)孔輕微磨損或起線，除去毛刺后可繼續(xù)使用；,② 泵體內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，需更換新件。,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,67,2）泵體后蓋§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理67,,13,、液壓缸,1,）缸體,①,缸體內(nèi)孔輕微磨損、拉毛，用研磨法修復(fù)；,②,缸體內(nèi)孔嚴(yán)重磨損呈腰鼓形，用鏜磨法修復(fù)。若缸體與活塞為間隙密封，視缸內(nèi)孔鏜磨量，配制新活塞,2,）活塞,① 活塞與缸體內(nèi)孔為間隙密封，活塞磨損后常呈現(xiàn)扁圓形及圓柱度誤差顯著增大，在修復(fù)缸體孔后，按孔直徑更新新活塞,② 活塞與缸體孔為,O,形圈密封時(shí)，,O,型圈磨損或損壞，應(yīng)更換,O,型圈。,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,68,13、液壓缸§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理68,,14,、壓力控制閥,,①,閥體孔磨損后，可用珩磨或研磨法修復(fù),②,鋼球或錐閥與閥座接觸處磨損或損壞后，必修換新件或修磨錐閥,③,閥座孔嚴(yán)重磨損或損壞，用,120,度鉆頭刮研，然后用,120,度研具研密修復(fù),④,,彈簧發(fā)生永久變形或折斷，應(yīng)換新件,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,69,14、壓力控制閥§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理69,,四、維修質(zhì)量管理,配備必要的量具、儀器和檢具,,70,§7.4,設(shè)備維修技術(shù)管理,四、維修質(zhì)量管理70§7.4 設(shè)備維修技術(shù)管理,70,,一、焊補(bǔ)與焊接,,不但可以修復(fù)零件的形狀、尺寸和強(qiáng)度，必要時(shí)還可以賦予零件表面某種比原來(lái)更好的性能。,1,、鋼制零件的焊修,1,）鋼的可焊性,——,金屬材料在一定的焊接條件下，出現(xiàn)焊接缺陷的程度和使用的可靠性，用鋼的碳合金元素含量評(píng)定,,2,）涂藥焊條的選用,——,根據(jù)修復(fù)零件的母材及技術(shù)要求選用,,,71,§7.5,零部件常用維修技術(shù),一、焊補(bǔ)與焊接71§7.5 零部件常用維修技術(shù),71,,3,）焊接工藝要點(diǎn),①,焊前準(zhǔn)備,,器材準(zhǔn)備，焊接坡口的制備和焊件預(yù)熱,②,定位焊,,用直徑小于施焊的焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，然后再次校正位置，在若干對(duì)稱點(diǎn)點(diǎn)焊定位,③,焊縫道數(shù)與焊條直徑的選用,④,線能量（焊接熱源輸入單位長(zhǎng)度焊縫上有效能量）的匹配,⑤,焊后熱處理,,72,§7.5,零部件常用維修技術(shù),3）焊接工藝要點(diǎn)72§7.5 零部件常用維修技術(shù),72,,2,、鑄鐵零件的焊修,——,電弧冷焊法,,零件焊前不預(yù)熱，采取短焊道,,原則：,盡量減少焊縫的稀釋率，降低,C,、,Si,、,S,、,P,含量，控制焊縫溫度，減少焊接熱循環(huán)的影響，消除或減少焊縫的內(nèi)應(yīng)力，防止裂紋,,①,制備坡口,,坡口的形狀、尺寸按零件結(jié)構(gòu)和缺陷情況而定,②,焊條的使用,,使用前按說(shuō)明書(shū)規(guī)定烘干,,73,§7.5,零部件常用維修技術(shù),2、鑄鐵零件的焊修——電弧冷焊法73§7.5 零部件,73,③,直流電源應(yīng)用,,為減少母材熔深，采用直流反接，即焊條接正極。,④,施焊,74,§7.5,零部件常用維修技術(shù),③直流電源應(yīng)用74§7.5 零部件常用維修技術(shù),74,二、槽鍍,1,、鍍鉻層,1,）性能特點(diǎn),,①,耐磨性好,②,耐腐蝕性較好,③,強(qiáng)度隨厚度增加而降低，厚度一般≤,0.3mm,,2,）應(yīng)用,①,不帶底層的鍍鉻層，拋光后可直接使用,②,帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補(bǔ)償,,75,§7.5,零部件常用維修技術(shù),二、槽鍍75§7.5 零部件常用維修技術(shù),75,,2,、低溫鍍鐵層,,純鐵、易腐蝕、良好耐磨性,①,硬度高，通過(guò)工藝控制可調(diào)整硬度范圍,②,鍍層與基體結(jié)合強(qiáng)度較高,③,鍍層表面有微裂紋，呈網(wǎng)狀，有較好的儲(chǔ)油性能和良好的耐磨性,④,沉積效率高，約,0.6-1mm/h,⑤,鍍鐵成本低，無(wú)毒，可廣泛應(yīng)用,,,76,§7.5,零部件常用維修技術(shù),2、低溫鍍鐵層76§7.5 零部件常用維修技術(shù),76,,3,、鐵基復(fù)合鍍層,,在氯化亞鐵單鹽電鍍液中加入適量的,SiC,微粒,①,表面光滑，有少量微細(xì)裂紋，有利于儲(chǔ)油；,②,鍍層硬度較高，改善韌性和強(qiáng)度,③,耐磨性好,,厚度一般為,0.15-0.5mm,,77,§7.5,零部件常用維修技術(shù),3、鐵基復(fù)合鍍層77§7.5 零部件常用維修技術(shù),77,,4,、鍍鎳層,,與基體結(jié)合牢固，有些力學(xué)性能和抗氧化物腐蝕性能優(yōu)于鍍鉻層,①,抗拉強(qiáng)度較高；,②,無(wú)光亮鍍鎳層硬度,250-350HV,，半光亮,200-350HV,，光亮,350-500HV,③,耐磨性與硬度有關(guān),④,有很好的延展性和韌性，從而減小產(chǎn)生裂紋和剝離的可能性,⑤,表面易鈍化，有良好的抗腐蝕性,,78,§7.5,零部件常用維修技術(shù),4、鍍鎳層78§7.5 零部件常用維修技術(shù),78,三、刷鍍,,與槽鍍對(duì)比,①,設(shè)備簡(jiǎn)單，可現(xiàn)場(chǎng)施工，污染小，電解液濃度高，沉積效率高；,②,硬度高，耐磨性好，不易發(fā)生氫脆現(xiàn)象,③,沉積層均勻，鍍層厚度基本可以精確控制，鍍后一般不加工或少加工，可局部加厚，不鍍部分不需做防護(hù),④,適應(yīng)各種常用金屬材料，對(duì)淬火層、氮化層鍍前不必軟化，對(duì)焊接層、鍍鉻層、噴涂層可再維修或用來(lái)改善表面性能,79,§7.5,零部件常用維修技術(shù),三、刷鍍79§7.5 零部件常用維修技術(shù),79,1,、刷鍍層的選擇,,過(guò)渡層,——,基體上先鍍的底層,,尺寸層,——,用快速鎳、銅、鐵一次鍍到厚度要求,,夾心層,——,低應(yīng)力鎳,,工作層,——,滿足零件表面工作條件的鍍層,,（耐磨層、減摩層、耐腐蝕層、改善釬焊層）,,80,§7.5,零部件常用維修技術(shù),1、刷鍍層的選擇80§7.5 零部件常用維修技術(shù),80,2,、刷鍍電源、輔具及表面處理,1,）刷鍍電源,,由小型可移動(dòng)式刷鍍機(jī)供給專用電源,2,）刷鍍筆,,即陽(yáng)極，由陽(yáng)極材料、導(dǎo)電柄、儲(chǔ)液墊組成,3,）輔具,,溶液回收盤(pán)、清洗用刮刀、油石、風(fēng)動(dòng)砂輪等,4,）表面處理材料,,刷鍍前，用機(jī)械清理和有機(jī)溶劑除油，用專用的電凈液和活化劑進(jìn)行表面處理,,81,§7.5,零部件常用維修技術(shù),2、刷鍍電源、輔具及表面處理81§7.5 零部件常用,81,3,、刷鍍工藝,,1,）零件表面修整,,需鍍表面在鍍前應(yīng)加工到形位精度和表面粗糙度要求，以求鍍層均勻，表面油孔、鍵槽用膠木、木材等鑲堵,2,）鍍前工裝設(shè)置,,工件夾裝在機(jī)床上，鍍筆夾牢，調(diào)整機(jī)床速度滿足刷鍍速度要求；,,調(diào)整電源以滿足刷鍍所需電流量；,,每種鍍液配備專用鍍筆；,,準(zhǔn)備好表面處理材料及其他輔助工具。,82,§7.5,零部件常用維修技術(shù),3、刷鍍工藝82§7.5 零部件常用維修技術(shù),82,3,）電凈處理,,電凈液通電以鍍筆涂刷，使表面殘留油膜解離，經(jīng)乳化或皂化達(dá)到去油目的,4,）表面活化處理,,用專用鍍筆沾上活化液，在通電狀態(tài)下刷抹零件表面，通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)以及產(chǎn)生氣泡的機(jī)械剝離作用除去氧化膜，達(dá)到表面出現(xiàn)新鮮原金屬色澤和無(wú)花斑為止。,5,）刷過(guò)渡鍍層,,專用刷鍍筆接正極，鍍液預(yù)熱至,50,度為宜,,83,§7.5,零部件常用維修技術(shù),3）電凈處理83§7.5 零部件常用維修技術(shù),83,6,）刷工作層,,按零件工作條件確定。,7,）鍍后處理,,用清水沖洗表面殘留物，清除毛刺、修整邊角，進(jìn)行防銹處理,,84,§7.5,零部件常用維修技術(shù),6）刷工作層84§7.5 零部件常用維修技術(shù),84,四、熱噴涂與噴焊,熱噴涂,——,利用火焰、電弧等熱源，將金屬與非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)，在高速氣流的推動(dòng)下形成霧流，噴射到基體上，噴射的微小熔融顆粒撞擊在基體上，產(chǎn)生塑形變形，成為片狀疊加沉積涂層,,噴焊,——,將自熔性合金材料的噴涂層，重新加熱熔化一邊，使涂層致密，性能提高，重熔后的涂層稱為噴焊層。,85,§7.5,零部件常用維修技術(shù),四、熱噴涂與噴焊85§7.5 零部件常用維修技術(shù),85,,1,、熱噴涂工藝,,1,）工件表面預(yù)處理（表面制備）,,凹切,,表面清理,,表面粗化,——,噴砂、切槽、車螺紋、滾花紋、拉毛,,非涂層表面防護(hù),——,耐熱的玻璃布或石棉布屏蔽,,,86,§7.5,零部件常用維修技術(shù),1、熱噴涂工藝86§7.5 零部件常用維修技術(shù),86,,2,）涂層噴涂,,噴前預(yù)熱,,噴粘結(jié)層,,噴涂工作層,,噴后工件冷卻,,3,）噴涂層的后處理,,,封孔,,機(jī)械加工,87,§7.5,零部件常用維修技術(shù),2）涂層噴涂87§7.5 零部件常用維修技術(shù),87,,2,、噴焊工藝,,基本與噴涂相同，不同的增加了,重熔程序,,一步噴焊法,,噴一段熔一段，噴熔交替進(jìn)行，使用同一支噴槍完成,,二步噴焊法,,完成噴涂層后再對(duì)其重熔,,,88,§7.5,零部件常用維修技術(shù),2、噴焊工藝88§7.5 零部件常用維修技術(shù),88,五、粘接與粘補(bǔ),,用膠粘劑把相同或不同材料的零件連接成一體，或把磨損、損壞的零件修復(fù)的方法。,,優(yōu)點(diǎn)：,1,）相同或不同的材料均可,2,）粘接溫度不高，粘接的零件不會(huì)出現(xiàn)變形,3,）膠縫有密封、耐腐蝕、耐磨、隔熱、絕緣、防振減振等性能,4,）工藝簡(jiǎn)便、成本低、工期短,,89,§7.5,零部件常用維修技術(shù),五、粘接與粘補(bǔ)89§7.5 零部件常用維修技術(shù),89,缺點(diǎn)：,1,）不耐高溫,2,）粘接強(qiáng)度不高，耐沖擊、抗老化性能差,3,）尚無(wú)可行的無(wú)損檢驗(yàn)方法,,常用膠粘劑,1,）有機(jī)合成膠,,環(huán)氧樹(shù)脂膠、酚醛樹(shù)脂膠、聚氨酯膠、氯丁膠,2,）無(wú)機(jī)膠,,氧化銅,,,90,§7.5,零部件常用維修技術(shù),缺點(diǎn)：90§7.5 零部件常用維修技術(shù),90,,1,、施工前的準(zhǔn)備,1,）選擇膠粘劑,2,）分析零件斷裂部位粘接后是否具有足夠的強(qiáng)度,3,）對(duì)基材表面粗化處理,,機(jī)械加工、手工加工、噴砂,2,、基材表面處理,1,）表面凈化處理,,去除表面污物及油脂,2,）表面活化處理,,獲得新鮮的活性表面，以提高粘接強(qiáng)度,,,91,§7.5,零部件常用維修技術(shù),1、施工前的準(zhǔn)備91§7.5 零部件常用維修技術(shù),91,3,、涂膠與涼置,,無(wú)溶劑膠涂一遍即可，有溶劑膠一般應(yīng)涂二到三遍，前一遍涂完后，應(yīng)涼置短時(shí)間，待溶劑基本揮發(fā)后再涂下一遍。,4,、對(duì)合與加壓,,涼置后，將兩基體面對(duì)合并基本找正位置。,,定位后，視零件形狀施加適當(dāng)且均勻的壓力，以加速表面浸潤(rùn)，促進(jìn)膠對(duì)基材表面的填充、滲透和擴(kuò)散界面，從而提高粘接質(zhì)量。,,92,§7.5,零部件常用維修技術(shù),3、涂膠與涼置92§7.5 零部件常用維修技術(shù),92,5,、固化,,膠粘劑由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w并達(dá)到與基材形成具有一定結(jié)合強(qiáng)度的全過(guò)程。,,條件是溫度、壓力和時(shí)間,6,、檢查,對(duì)外露的粘補(bǔ)膠層表面，觀察有無(wú)裂紋、氣孔、缺膠和錯(cuò)位；,,密封試驗(yàn)，尺寸檢驗(yàn)，超聲探傷,93,§7.5,零部件常用維修技術(shù),5、固化93§7.5 零部件常用維修技術(shù),93,六、金屬扣合,,利用扣合件的塑性變形或過(guò)盈配合產(chǎn)生的應(yīng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)缺損零件的扣合，以達(dá)到修復(fù)零件的裂紋或斷裂。,,適用于不易焊修和不允許有較大變形的鋼件和鑄鐵件。,強(qiáng)固扣合法,,強(qiáng)密扣合法,,加強(qiáng)扣合法,,熱扣合法,七、使用減摩材料,,聚四氟乙烯、鑄石,,94,§7.5,零部件常用維修技術(shù),六、金屬扣合94§7.5 零部件常用維修技術(shù),94,,一、概述,（一）備件含義及備件分類,?,,1,、備件含義,事先按一定數(shù)量?jī)?chǔ)備的零、部件。,,1,）備品,為了縮短設(shè)備修理停歇時(shí)間，按照備件儲(chǔ)備原則，在備件庫(kù)內(nèi)保存一定儲(chǔ)備量的新制或修復(fù)的零件。,,2,）配件,設(shè)備修理時(shí)，由修理部門(mén)提出申請(qǐng)制造的新制或修復(fù)的零件。,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,95,一、概述§7.6 設(shè)備維修用備件管理★95,,3,）兩者的區(qū)別,備品一般制造工序多，制造周期長(zhǎng)，并且外面很容易買到；而配件一般制造工序少，制造周期短，并且外面不容易買得到。,,2,、備件的分類,,1,）按零件類別分,,①機(jī)械零件,構(gòu)成某一型號(hào)設(shè)備的專用機(jī)械構(gòu)件,,②配套零件,標(biāo)準(zhǔn)化的，通用于各種設(shè)備的由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的零件,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,96,3）兩者的區(qū)別§7.6 設(shè)備維修用備件管理★96,,2,）按零件來(lái)源分,①自制備件,企業(yè)自己設(shè)計(jì)、測(cè)繪、制造的零件,,②外購(gòu)備件,企業(yè)對(duì)外訂貨采購(gòu)的備件,,3,）按零件使用特性（或在庫(kù)時(shí)間）分,①常備件,使用頻率高、設(shè)備停機(jī)損失大、單價(jià)比較便宜的需經(jīng)常保持一定儲(chǔ)備量的零件,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,97,2）按零件來(lái)源分§7.6 設(shè)備維修用備件管理★97,②,非常備件,使用頻率低、停機(jī)損失小、單價(jià)昂貴的零件,,計(jì)劃購(gòu)入件,——,根據(jù)修理計(jì)劃，預(yù)先購(gòu)入作短期儲(chǔ)備的零件；,,隨時(shí)購(gòu)入件,——,修前隨時(shí)購(gòu)入，或制造后立即使用的零件。,,4,）按備件精度和制造復(fù)雜程度分,,①,關(guān)鍵件,機(jī)械工業(yè)部規(guī)定,7,類：精密主軸（或鏜桿、鉆桿、鏡面軸）、螺旋錐齒輪、,I,級(jí)精度以上的齒輪、絲杠、精密渦輪副、精密內(nèi)圓磨具、,2m,或,2m,以上的長(zhǎng)絲杠。,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,98,②非常備件§7.6 設(shè)備維修用備件管理★98,②,一般件,上述關(guān)鍵件之外的其他機(jī)械備件。,3,、備件與其它物資的區(qū)別,,1,）與低值易耗品的區(qū)別,在維修和生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常使用的各種標(biāo)準(zhǔn)緊固件、手柄、手球、各種油杯、油嘴、毛氈、絕緣布帶、保險(xiǎn)絲、燈泡等。,存放在輔助材料庫(kù)或工具室，按實(shí)際需要領(lǐng)用攤銷,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,99,②一般件§7.6 設(shè)備維修用備件管理★99,,2,）與材料的區(qū)別,按零件需要的尺寸儲(chǔ)備一定的鑄件、鍛件、鑄鐵棒、,調(diào)質(zhì)鋼材、鋼絲繩等，在毛坯庫(kù)、材料庫(kù)或備件毛坯庫(kù)中存放管理，一般不占用備件儲(chǔ)備資金,,3,）與工具及機(jī)床附件的區(qū)別,機(jī)床附件和工卡具，如卡頭、卡盤(pán)、分度頭、砂輪、法蘭盤(pán)、頂尖、各種刀架、隨產(chǎn)品工藝變換而更換的凸輪等,,4,）與設(shè)備的區(qū)別,全廠性的備用設(shè)備,不單獨(dú)起作用必須附屬于其他設(shè)備的設(shè)備,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,100,2）與材料的區(qū)別§7.6 設(shè)備維修用備件管理★100,（二）備件管理,,1,、含義,備件管理是指對(duì)備件的計(jì)劃、生產(chǎn)、訂貨、供應(yīng)、儲(chǔ)備等工作的組織和管理。,備件管理工作的意義在于經(jīng)濟(jì)合理地組織備件儲(chǔ)備，保證及時(shí)地供應(yīng)質(zhì)量高、價(jià)格低的備件，滿足設(shè)備維修的需要。,,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,101,（二）備件管理§7.6 設(shè)備維修用備件管理★101,2,、目標(biāo),在保證提供設(shè)備維修所需要的備件，提高設(shè)備的使用可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性的前提下，盡量減少備件資金。,,1,）把設(shè)備計(jì)劃修理的停歇時(shí)間和修理費(fèi)用減少到最低程度；,,2,）把設(shè)備突發(fā)故障所造成的生產(chǎn)停工損失減少到最低限度；,,3,）把備件庫(kù)的儲(chǔ)備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平，把備件的采購(gòu)、制造和保管費(fèi)用壓縮到最低水平；,,4,）備件管理方法先進(jìn)、信息準(zhǔn)確、反饋及時(shí)。,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,102,2、目標(biāo)§7.6 設(shè)備維修用備件管理★102,3,、任務(wù),,1,）建立相應(yīng)的備件管理機(jī)構(gòu)和必要的設(shè)施；,,2,）及時(shí)有效地供應(yīng)維修人員所需的合格備件，重點(diǎn)做好關(guān)鍵設(shè)備的備件供應(yīng)工作；,,3,）做好備件使用情況的信息收集和反饋工作；,,4,）在保證備件供應(yīng)的前提下，盡量減少備件的資金占用量，提高備件資金的周轉(zhuǎn)率。,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,103,3、任務(wù)§7.6 設(shè)備維修用備件管理★103,4,、內(nèi)容,備件管理工作是以,技術(shù)管理,為基礎(chǔ)，以,經(jīng)濟(jì)效果,為目標(biāo)的管理。,,1,）備件的技術(shù)管理,技術(shù)基礎(chǔ)資料的收集與技術(shù)定額的制訂工作,,2,）備件的計(jì)劃管理,由提出自制計(jì)劃或外協(xié)、外購(gòu)計(jì)劃到備件入庫(kù)這一階段的工作,,3,）備件的庫(kù)房管理,從備件入庫(kù)到發(fā)出這一階段的庫(kù)存控制和管理工作,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,104,4、內(nèi)容§7.6 設(shè)備維修用備件管理★104,4,）備件的經(jīng)濟(jì)管理,備件的經(jīng)濟(jì)核算和統(tǒng)計(jì)分析工作。,二、備件的技術(shù)管理,由備件技術(shù)人員來(lái)做，其工作內(nèi)容為編制、積累備件管理的基礎(chǔ)資料：備件圖冊(cè)、維修圖冊(cè)、備件卡片、備件統(tǒng)計(jì)表等。,（一）確定備件儲(chǔ)備品種,,1,、確定備件儲(chǔ)備品種的原則,從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，滿足設(shè)備維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存資金。,,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,105,4）備件的經(jīng)濟(jì)管理§7.6 設(shè)備維修用備件管理★10,,備件儲(chǔ)備范圍：,,1,）各種配套件，如滾動(dòng)軸承、鏈條、傳動(dòng)帶等；,,2,）設(shè)備說(shuō)明書(shū)中所列出的易損件；,,3,）傳遞主要負(fù)載而自身又比較薄弱的零件；,,4,）經(jīng)常摩擦而損耗較大的零件；,,5,）保持設(shè)備主要精度的重要運(yùn)動(dòng)零件；,,6,）受沖擊負(fù)荷或反復(fù)載荷的零件；,,7,）制造工序多、工藝復(fù)雜、加工困難、生產(chǎn)周期產(chǎn)長(zhǎng)、需要外單位協(xié)作或制造的復(fù)雜零件；,,,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,106,備件儲(chǔ)備范圍：§7.6 設(shè)備維修用備件管理★106,8,）因設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)不良而故障頻率高的零件；,,9,）在高溫、高壓及有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件,,10,）生產(chǎn)流水線上的設(shè)備和生產(chǎn)中的關(guān)鍵（重點(diǎn)）設(shè)備，應(yīng)儲(chǔ)備更充分的易損件或成套件。,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,107,8）因設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)不良而故障頻率高的零件；§7.6 設(shè)備,2,、確定備件儲(chǔ)備品種的方法,,1,）結(jié)構(gòu)狀態(tài)分析法,,對(duì)設(shè)備中各種結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行技術(shù)分析，確定應(yīng)儲(chǔ)備的備件項(xiàng)目,,2,）技術(shù)統(tǒng)計(jì)分析法,對(duì)企業(yè)日常維修、項(xiàng)修和大修更換件的消耗量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和技術(shù)分析，確定應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)備的備件品種,,3,）參考資料比較法,適應(yīng)于一般普通設(shè)備，參看機(jī)械行業(yè)發(fā)行的備件手冊(cè)、軸承手冊(cè)和液壓元件手冊(cè)等技術(shù)資料，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況確定,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,108,2、確定備件儲(chǔ)備品種的方法§7.6 設(shè)備維修用備件管,,（二）備件的儲(chǔ)備形式,,1,、按備件的管理體制分類,,1,）集中儲(chǔ)備,按行業(yè)或地區(qū)組建備件總庫(kù)。,,優(yōu)點(diǎn)：,可以大幅度加快備件儲(chǔ)備資金的周期，降低備件儲(chǔ)備所占用的資金。,缺點(diǎn)：,若組織管理不善，可能出現(xiàn)不能及時(shí)有效地提供企業(yè)所需的備件，影響生產(chǎn)。,,2,）分散儲(chǔ)備,企業(yè)根據(jù)設(shè)備磨損情況和維修需要，分別各自設(shè)立備件庫(kù)，自行組織備件儲(chǔ)備。,,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,109,（二）備件的儲(chǔ)備形式§7.6 設(shè)備維修用備件管理★1,2,、按備件的作用分類,,1,）經(jīng)常儲(chǔ)備（周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備）,為保證企業(yè)設(shè)備日常維修而建立的備件儲(chǔ)備。,特點(diǎn)：,流動(dòng)、變化的，經(jīng)常從最大儲(chǔ)備量降低到最小儲(chǔ)備量，是企業(yè)備件儲(chǔ)備中的可變部分。,,2,）保險(xiǎn)儲(chǔ)備（安全裕量）,為了在備件供應(yīng)過(guò)程中，防止因某些異常情況導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)常儲(chǔ)備中斷、生產(chǎn)陷于停頓，從而建立的可供若干天維修需要的備件儲(chǔ)備。,,特點(diǎn)：,正常情況下不動(dòng)用，是企業(yè)備件儲(chǔ)備中的不變部分。,§7.6,設(shè)備維修用備件管理,★,110,2、按備件的作用分類§7.6 設(shè)備維修用備件管理★1,3,）特準(zhǔn)儲(chǔ)備,在某一計(jì)劃期內(nèi)超過(guò)正常維修需要的某些特殊、專用、稀有精密備件以及一些重大科研、試驗(yàn)項(xiàng)目需用的備件，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后建立的儲(chǔ)備。,,3,、按備件的儲(chǔ)備形態(tài)分類,★,,1