煙臺工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控技術(shù) 系 數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù) 專業(yè) 08 級 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題 目:數(shù)控機(jī)床主軸部件及維護(hù)維修 姓名 宋 曉 學(xué)號 2008080043 指導(dǎo)教師（簽名） 二○一○十月二十日 煙臺工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文) 誠 信 承 諾 書 本人慎重承諾： 我所撰寫的設(shè)計（論文）《數(shù)控機(jī)床主軸部件及維護(hù)維修》是在老師的指導(dǎo)下自主完成，沒有剽竊或抄襲他人的論文或成果。如有剽竊、抄襲，本人愿意為由此引起的后果承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。 畢業(yè)論文（設(shè)計）的研究成果歸屬學(xué)校所有。 學(xué)生(簽名) 年 月 日 目錄 摘要……………………………………………………………………………………4前言……………………………………………………………………………………4一、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展……………………………………………………………………4（一）數(shù)控機(jī)床的概念………………………………………………………………… 4 （二）數(shù)控機(jī)床的特點………………………………………………………………… 4 （三）數(shù)控機(jī)床的發(fā)展史……………………………………………………………… 5 （四）數(shù)控機(jī)床的分類………………………………………………………………… 6 二、數(shù)控機(jī)床主軸的主要部件……………………………………………………………7 （一）主軸軸承配置的主要形式…………………………………………………………7（二）主軸內(nèi)刀具的自動夾緊和切削的清除裝置…………………………………………7 （三）主軸準(zhǔn)停裝置……………………………………………………………………8三、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)維修………………………………………………………………8（一）數(shù)控機(jī)床維護(hù)的目的及意義………………………………………………………8 （二）數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的基本要求…………………………………………………… 9 四、與主軸相關(guān)的維護(hù)維修………………………………………………………………9 （一）主軸部件的日常保養(yǎng)………………………………………………………………9 （二）與主軸相關(guān)的一些故障的維修……………………………………………………10 結(jié) 論………………………………………………………………………………… 11 結(jié)束語…………………………………………………………………………………11參考文獻(xiàn)與附錄……………………………………………………………………… 11 數(shù)控機(jī)床主軸部件及維護(hù)維修 XX [摘要] 數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字代碼形式的信息（程序指令），控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動速度和軌跡進(jìn)行自動加工的機(jī)床。數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多。 主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動裝夾和切削清除裝置組成。主軸部件的潤滑、冷卻和密封在機(jī)床使用與維護(hù)時是非常重要的。 【關(guān)鍵詞】 數(shù)控機(jī)床 主軸部件 維護(hù) 維修 前言 在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床能否達(dá)到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，這不僅取決于機(jī)床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。 只有堅持做好對機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機(jī)械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭取機(jī)床長時間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床加工優(yōu)勢，達(dá)到數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機(jī)床能夠正常工作，因此，這無論是對數(shù)控機(jī)床的操作者，還是對數(shù)控機(jī)床的維修人員來說，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。 本論文主要以實際生產(chǎn)中的數(shù)控機(jī)床的容易發(fā)生的故障為例，講述了維護(hù)維修應(yīng)注意的問題和方法。 一、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展 （一）數(shù)控機(jī)床的概念 數(shù)字控制機(jī)床是將加工過程所需的各種操作，如主軸變速、松加工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、自動關(guān)停冷卻液等，以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送人數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動元件，使機(jī)床自動加工出所需工件的機(jī)床，簡稱數(shù)控機(jī)床。 （二）數(shù)控機(jī)床的特點 數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機(jī)床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等。 （三）數(shù)控機(jī)床的發(fā)展簡史 1948年，美國帕森斯公司接受美國空軍委托，研制飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高，一般加工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出計算機(jī)控制機(jī)床的設(shè)想。1949年，該公司在美國麻省理工學(xué)院（MIT）伺服機(jī)構(gòu)研究室的協(xié)助下，開始數(shù)控機(jī)床研究，并于1952年試制成功第一臺由大型立式仿形銑床改裝而成的三坐標(biāo)數(shù)控銑床，不久即開始正式生產(chǎn)，于1957年正式投入使用。這是制造技術(shù)發(fā)展過程中的一個重大突破，標(biāo)志著制造領(lǐng)域中數(shù)控加工時代的開始。數(shù)控加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明對于制造行業(yè)而言，具有劃時代的意義和深遠(yuǎn)的影響。世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家都十分重視數(shù)控加工技術(shù)的研究和發(fā)展。 當(dāng)時的數(shù)控裝置采用電子管元件，體積龐大，價格昂貴，只在航空工業(yè)等少數(shù)有特殊需要的部門用來加工復(fù)雜型面零件；1959年，制成了晶體管元件和印刷電路板，使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代，體積縮小，成本有所下降；1960年以后，較為簡單和經(jīng)濟(jì)的點位控制數(shù)控鉆床，和直線控制數(shù)控銑床得到較快發(fā)展，使數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)各部門逐步獲得推廣。我國于1958年開始研制數(shù)控機(jī)床，成功試制出配有電子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，1965年開始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標(biāo)數(shù)控銑床。 1965年，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小，功率消耗少，且可靠性提高，價格進(jìn)一步下降，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。60年代末，先后出現(xiàn)了由一臺計算機(jī)直接控制多臺機(jī)床的直接數(shù)控系統(tǒng)（簡稱DNC），又稱群控系統(tǒng)；采用小型計算機(jī)控制的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（簡稱CNC）,使數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計算機(jī)化為特征的第四代。 1974年，研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計算機(jī)數(shù)控裝置（簡稱MNC），這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。第五代與第三代相比，數(shù)控裝置的功能擴(kuò)大了一倍，而體積則縮小為原來的1/20，價格降低了3/4，可靠性也得到極大的提高。 80年代初，隨著計算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對話式自動編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機(jī)床上；數(shù)控機(jī)床的自動化程度進(jìn)一步提高，具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。 時 間 名 稱 1952年 NC數(shù)控銑床 1958年 MC加工中心 1961年 DNC計算機(jī)直接數(shù)控 1965年 AC自適應(yīng)控制 1973年 CNC計算機(jī)數(shù)控 1974年 CAC/CAM計算機(jī)輔助設(shè)計/制造 1979年 FMC/FMS柔性制造單元/系統(tǒng) 1980年 CIMS計算機(jī)集成制造系統(tǒng) 未來數(shù)控機(jī)床的類型將更加多樣化，多工序集中加工的數(shù)控機(jī)床品種越來越多；激光加工等技術(shù)將應(yīng)用在切削加工機(jī)床上，從而擴(kuò)大多工序集中的工藝范圍；數(shù)控機(jī)床的自動化程度更加提高，并具有多種監(jiān)控功能，從而形成一個柔性制造單元，更加便于納入高度自動化的柔性制造系統(tǒng)中。 （四）數(shù)控機(jī)床的分類 經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機(jī)床已實現(xiàn)了計算機(jī)控制并在工業(yè)界得到廣泛應(yīng)用，在模具制造行業(yè)的應(yīng)用尤為普及。 針對車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加工工藝的需求，開發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機(jī)床。數(shù)控機(jī)床種類繁多，一般將數(shù)控機(jī)床分為16大類： 1、數(shù)控車床(含有銑削功能的車削中心) 2、數(shù)控銑床(含銑削中心) 3、數(shù)控鏗床 4、以銑程削為主的加工中心 5、數(shù)控磨床(含磨削中心) 6、、數(shù)控鉆床(含鉆削中心) 7、數(shù)控拉床 8、數(shù)控刨床 9、數(shù)控切斷機(jī)床 10、數(shù)控齒輪加工機(jī)床 11、數(shù)控激光加工機(jī)床 12、數(shù)控電火花線切割機(jī)床 13、數(shù)控電火花成型機(jī)床(含電加工中心) 14、數(shù)控板村成型加工機(jī)床 15、數(shù)控管料成型加工機(jī)床 16、其他數(shù)控機(jī)床 數(shù)控機(jī)床正向著高精度、高速化、智能化、復(fù)合化發(fā)展。 二、數(shù)控機(jī)床主軸的主要部件 主軸部件是機(jī)床的重要部件之一，其精度、抗振性和熱變性對加工質(zhì)量有直接影響，特別是數(shù)控機(jī)床在加工過程中不進(jìn)行人工調(diào)整，這些影響就更為嚴(yán)重。數(shù)控機(jī)床主軸部件在結(jié)構(gòu)上要解決好主軸的支承、主軸內(nèi)刀具的自動裝夾、主軸的定向停止等問題。 （一）主軸軸承配置的主要形式 其主要有三種形式， 1.前支承采用雙列短圓柱滾子軸承60°角接觸雙列向心推力球軸承組合。后支承采用成對向心推力球軸承。 此配置可提高主軸的綜合剛度，并可以滿足力切削的要求。 2.前軸承采用高精度雙列向心力球軸承，向心推力球軸承具有良好的高速性，但它的承載能力小，只適于高速、輕載、精密的數(shù)控機(jī)床的主軸。 3.雙列和單列圓錐滾子軸承，這種軸承徑向和軸向的剛度都很高，能承受重載荷，尤其是可承受較強(qiáng)的動載荷。安裝、調(diào)正性能好，但主軸轉(zhuǎn)速受到限制，主軸的精度也受到影響，所以只能用在中等精度、低速、重載的數(shù)控主軸上。 （二）主軸內(nèi)刀具的自動夾緊和切削的清除裝置 自動清除主動承中的切削和灰塵是換到操作中的一個重要問題，因為有切屑會劃傷主軸孔及刀柄表面，甚至刀桿偏斜，定位不準(zhǔn)，零件加工不對。所以在換刀時，用壓縮空氣吹一下。 （三）主軸準(zhǔn)停裝置 在換刀時，刀柄上的鍵槽要對準(zhǔn)主軸的端面鍵。這就是準(zhǔn)確定位功能。 由于主軸在固定的圓周位置上換刀，使得刀柄與主軸相對位置的一致性，同時也減少了被加工孔的尺寸的分散度。 主軸準(zhǔn)停是當(dāng)主軸要停車換刀時，發(fā)出降速信號，主軸箱自動改變傳動路線，使主軸轉(zhuǎn)換到最低速運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)維修 數(shù)控機(jī)床維修工作所包含的內(nèi)容有：日常維護(hù)、修理和排除故障。 （一）數(shù)控機(jī)床維護(hù)的目的及意義 我們知道，數(shù)控機(jī)床是一種綜合運(yùn)用了計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機(jī)械設(shè)計和制造等先進(jìn)技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。與普通機(jī)床相比較，數(shù)控機(jī)床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動化程度極高的特點，而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得愈來愈為重要。我們甚至可以這樣說，在機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的檔次和擁有量，是反映一個企業(yè)制造能力的重要標(biāo)志。 但是，我們應(yīng)當(dāng)清醒地認(rèn)識到：在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床能否達(dá)到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，這不僅取決于機(jī)床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。 與此同時，我們還應(yīng)當(dāng)注意到，數(shù)控機(jī)床維修的概念，不能單純地理解是數(shù)控系統(tǒng)或是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分和其它部分在發(fā)生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復(fù)，使數(shù)控機(jī)床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等工作。 綜上兩方面所述，只有堅持做好對機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機(jī)械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭取機(jī)床長時間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床加工優(yōu)勢，達(dá)到數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機(jī)床能夠正常工作，因此，這無論是對數(shù)控機(jī)床的操作者，還是對數(shù)控機(jī)床的維修人員來說，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。 （二）數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的基本要求 我們懂得了數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義后，還必須明確其基本要求。主要包括： 1. 在思想上要高度重視數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)工作。尤其是對數(shù)控機(jī)床的操作者更應(yīng)如此，我們不能只管操作，而忽視對數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)。 2. 提高操作人員的綜合素質(zhì)。必須對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其對機(jī)床原理、性能、潤滑部位及其方式，進(jìn)行較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，為更好的使用機(jī)床奠定基礎(chǔ)。同時在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，制定一些行之有效的措施等。 3. 為數(shù)控機(jī)床創(chuàng)造一個良好的使用環(huán)境。對機(jī)床的使用環(huán)境做到保持清潔、干燥、恒溫和無振動;對電源應(yīng)保持穩(wěn)壓，一般只允許=10%波動。 4. 嚴(yán)格遵循正確的操作規(guī)程。無論是什么類型的數(shù)控機(jī)床，都有一套自己的操作規(guī)程，這既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全使用產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。 5. 在使用中，盡可能提高數(shù)控機(jī)床的開動率。對于新購置的數(shù)控機(jī)床應(yīng)盡早投入生產(chǎn)使用；在缺少生產(chǎn)任務(wù)時，不能空閑不用，要定期通電，每次空運(yùn)行1小時左右，利用機(jī)床運(yùn)行時的發(fā)熱量來去除或降低機(jī)內(nèi)的濕度。 6. 要冷靜對待機(jī)床故障，不可盲目處理。出現(xiàn)機(jī)床故障時，操作者不可盲目處理，要注意保留現(xiàn)場，待維修人員來后如實說明情況；如果是操作的原因，操作者要及時吸取經(jīng)驗。 7. 制定并且嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)控機(jī)床管理的規(guī)章制度。主要包括：定人、定崗和定責(zé)任的“三定”制度，定期檢查制度，規(guī)范的交接班制度等。這也是對數(shù)控機(jī)床管理、維護(hù)與保養(yǎng)的主要內(nèi)容。 四、與主軸相關(guān)的維護(hù)維修 （一）主軸部件的日常保養(yǎng) 主軸部件是數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分中重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準(zhǔn)停裝置、自動裝夾和切削清除裝置組成。 數(shù)控機(jī)床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機(jī)床使用和維護(hù)過程中值得重視的幾個問題： 1. 良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時，采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10%，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發(fā)熱。對于油液潤滑，在在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應(yīng)及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。 為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，用液壓泵強(qiáng)力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數(shù)控機(jī)床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7~10年。新型的潤滑冷卻方式不但要減少軸承溫升，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。 常見的主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實現(xiàn)了油霧潤滑，又避免了油霧過多而污染周圍空氣；噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油（每個軸承3~4l∕min）噴注到主軸軸承中，以達(dá)到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強(qiáng)制排油，而不是自然回流。同時，還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動控制在±0.5℃。 2. 主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。 3. 主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止?jié)櫥偷男孤Ｖ鬏S部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回流孔的通暢。 綜上所述，在數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)過程中，必須高度做好主軸部件的潤滑、冷卻和密封問題。 （二）與主軸相關(guān)的一些故障的維修 1. 主軸前軸承內(nèi)支架損壞 有一臺加工中心，突然發(fā)生故障，報警內(nèi)容是主軸旋轉(zhuǎn)變壓器無信號，主軸停下。在測量主軸后面的旋轉(zhuǎn)變壓器的兩套繞組電阻時，發(fā)現(xiàn)兩套繞組已斷裂路。拆卸下旋轉(zhuǎn)變壓器，發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)變壓器的轉(zhuǎn)子和定子繞組都已刮斷，這是什么原因呢？開始以為旋轉(zhuǎn)變壓器的轉(zhuǎn)子鐵心松動，造成竄動。但用力搬動，毫無移動的跡象。最后懷疑到主軸電動機(jī)轉(zhuǎn)子下沉，帶動旋轉(zhuǎn)變壓器下沉，造成旋轉(zhuǎn)變壓器的定轉(zhuǎn)子繞組損壞。 主軸電動機(jī)拆下后，軸承支撐架全部損壞，引起主軸下沉。 2. 主軸扭斷 從西歐進(jìn)口的加工中心，大約使用一年半左右，主軸斷裂。從裂口看，在靠近外圓處的斷口很光亮。因此，分析這個軸是由外向內(nèi)發(fā)展的裂口。后來廠家用新的主軸更換，沒有再出現(xiàn)問題。 據(jù)估計，不是主軸結(jié)構(gòu)問題造成的，已把新軸與老軸各處尺寸及圓角進(jìn)行過測量，完全一樣。材質(zhì)也一樣。那么剩下的問題就是熱處理，表面處理造成應(yīng)力集中，在循環(huán)力的作用下，疲勞強(qiáng)度造成微小裂紋。這些微小裂紋可用紫外線熒光粉檢查得到。這些裂紋又進(jìn)一步造成應(yīng)力集中，最后斷裂。 結(jié)論 隨著社會的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床也隨這科學(xué)技術(shù)的提高在發(fā)展,目前數(shù)控機(jī)床種類繁多,為保證它的正常運(yùn)行, 出現(xiàn)問題后能及時的處理已成為至關(guān)重要的問題。能夠正確、快速的發(fā)現(xiàn)常見異常，查明原因并及時解決問題，這樣才能提高數(shù)控機(jī)床的開機(jī)可靠性和開動率。但數(shù)控機(jī)床主軸的故障及原因較多，而故障現(xiàn)象與故障原因并無一一對應(yīng)，往往一種故障現(xiàn)象由幾種原因綜合引起，或一種原因引起幾種故障。因此診斷故障應(yīng)該從弄清具體數(shù)控系統(tǒng)的主軸結(jié)構(gòu)及其控制原理入手，結(jié)合機(jī)床結(jié)構(gòu)，憑借實踐經(jīng)驗和維修手冊，根據(jù)故障的表現(xiàn)形式進(jìn)行故障定位，力求將故障定在盡可能小的范圍內(nèi)。再按照可能性的大小進(jìn)行逐一檢查，排除假象，找出真正的故障所在，加以排除。 結(jié)束語 最后，在編寫本論文的過程中，對于指導(dǎo)老師張一以及其他人的幫助，表示由衷的感謝。 參考文獻(xiàn) [1]任 建 平．?dāng)?shù) 控 系 統(tǒng) 與 數(shù) 控 機(jī) 床 技 術(shù) 發(fā) 展 趨 勢（M）．國 防 工 業(yè) 出 版 社，2002．1． [2]孫漢卿.數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出 版 社，2007. 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